Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для осуществления безотходных технологий, и позволяет повысить надежность работы рекуперационного аппарата. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, горизонтально размещенный в ней теплообменник в виде трубчатого змеевика, соединенный с системой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины. Теплообменник связан с приводом через авторезонансный механизм, выполненный в виде гравитационного маятника, жестко соединенного с осью возвратно-вращательного движения теплообменника, смещенного относительно геометрической оси теплообменника вверх. Конструкция обеспечивает минимальное потребление энергии, повышение срока службы аппарата за счет устранения простоя оборудования. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) щ) D 06 В 23/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497765/30-12 (22) 25 10.88 (46) 15.08.90. Бюл. М 30 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский ма ш ностроит ел ьный институт (72) В.М. Спицин, Е.R. Каретников,.

В.И. Караваев, Л.R. Зубков и В.И. Воробьев (53) 677.05/..4 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1172960, кл. Р Об В 23/20, 1983. (54) РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной промьпцленности, а именно к оборудованию для осуществления безотходных технологий, и позволяет повысить наИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для осуществления безотходных технологий.

Цель изобретения — повышение на- . дежности работы.

На фиг. 1 изображен рекуперационный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид спереди: на фиг. 3 — разрез А-А на фиг . 2; на фиг. 4 — график зависимости частоты возвратно-вращательного движения теплообменника от длины 1 маятника. Аппарат содержит емкость 1 для горячих отработанных растворов 2 с размещенным в ней теплообменником 3 в виде трубчатого змеевика, связанного дежность работы рекуперационного аппарата. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, горизонтально размещенный в ней теплообменник в виде трубчатого змеевика, соединенный с системой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины. Теплообменник связан с приводом через авторезонансный механизм, выполненный в виде гравитационного маятника, жестко соединенного с осью возвратно-вращательного движения теплообменника, смещенного относительно геометрической оси теплообменника вверх. Конструкция обеспечивает минимальное потребление энергии, повышение срока службы аппа- 9 рата за счет устранения простоя оборудования. 3 з.п. A-лы, 4 ил. с приводом 4 его возвратно-вращательного движения относительно оси 5 и с системой подачи свежей воды 6 и отвода нагретой воды 7 в ввану отделочной машины (не показана). Привод 4 соединен с авторезонансным механизмом, выполненным в виде маятника гравитационного типа, состоящего из стержня

8 длиной 1 и груза 9. Маятник сидит жестко на оси 5 вращения теплообменника, которая расположена выше его геометрической оси примерно на 10 мм.

Длина маятника 1 составляет 30 — 70Х от диаметра теплообменника. Наружная поверхность теплообменника 3 по длине разделена на части дисковыми перегородками 10, центры которых располага1585411 ются на оси вращения теплообменника.

Емкость 1 снабжена съемными сернообразными перегородками 11, установлен ными над дисками 10. Груз 9 маятника 5 равен по массе теплообменнику 3 и шарниром 12 связан со стержнем 8 маятника °

Рекуперационный аппарат работает

:следующим образом. 10

Горячий отработанный раствор из .технологической ванны отделочной машины непрерывно проходит через емкость 1 в канализацию. Навстречу ему поступает свежая вода через трубы змеевика 3 посредством гибких .шлангов в ту же технологическую ванну. Теплообменник-змеевик 3 совершает постоянные возвратно-вращательные движения в авторезонансном режиме, что дости- 20 гается путем искажения собственной частоты колебаний маятника моментом инерции масс змеевика„и;при длине маятника, составляющей 30 - 707 от диаметра змеевика. Это искажение дает 25 результирующую частоту 0,7 — 1 Гц. При этом собственная частота колебаний тенлообменника становится равной частоте вынуждающих колебаний — частоте вращения кривошипа привода 4 (фиг. 1), j0 либо переключения магнитного толка-: теля, если привод ые механического, а электрического типа. При установке авторезонансного режима теплообменник 3 совершает возвратно-вращатель- 35 ные движения без усилий инерции в звеньях, потребляя минимум энергии, только на трение о воду и в подшипниках. По замеру потребляемая мощность составляет на Один теплообменник 40

0,08 к3т, т.е. практически мощность холостого хода электродвигателя.

На графике (фиг. 4), показывающем опытно-экспериментальную зависимость между собственной частотой колебаний 45 теплообменника массой 50 кг и диаметдом (D) 325 мм и длиной 1 маятника с грузом массой также 50 кг,виден ярко выраженный оптимум в районе 160 мм. Для всех возможных масс и диаметров теп- 50 лообменника этот оптимум/максимум собственной частоты располагается в области 1 30 — 70X от диаметра D, теплообменника.

При возвратно-вращательных двиМе55 ниях благодаря смещению оси вращения . относительно геометрической оси теплообменника последний совершает дополнительные колебания в плоскости, перпендикулярной оси. Это способствует очищению стенок емкости 1.

Дисковые перегородки 10 и серпообразные перегородки 11 способствуют перемещению отработанного раствора в местах перехода только по низу, т.е. охлажденным, что создает надежное секционирование и противоток, способствующий получению максимального теплового КПД., Шарниры 12 груза 9 ликвидируют передачу момента сил инерции груза на теплообменник и тем самым повышают собственную частоту системы.

Устройство обеспечивает минималь-. ное потребление энергии, а также удлинение срока службы аппарата за счет ликвидации .простоя оборудования (ремонтного выстоя).

Формула изобретения

1. Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов с размещенным в ней теплообменником, связанным с приводом его возвратно-вращательного движения относительно оси вращения теплообменника через авторезонансный механизм, установленный на оси вращения,и с систе. мой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины,. отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, теплообменник установлен горизонтально со смещением его геометрической оси вниз относительно оси вращения теплообменника, а авторезонансный механизм выполнен в виде маятника гравитационного типа, жестко соединенного с осью, вращения теплообменника и имеющего длину, составляющую 30 - 707 от диаметра теплообменника.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что теплообменник имеет на наружной поверхности верти. кальные дисковые перегородки, центр каждой из которых расположен на оси вращения теплообменника.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что емкость для сбора горячих отработанных растворов снабжена съемными серпообразными перегородками, установленными над перегородками теплообменника в одной вертикальной плоскости с ними.

5 1585411

4. Аппарат по пп. 1 — 3, о т л и- жень маятника шарнирно связаны между ч а ю шийся тем что груз и стер- собой.

У (15854 11

1И 1Þ

Составитель Л. Самохвалова

Техред Л.Серд окова Корректор А. Осауленко

Редактор М. Петрова

Заказ 2308 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101