Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сорбционно-активных волокнистых углеродосодержащих материалов и позволяет расширить его технологические возможности и повысить качество обработки материала. Аппарат состоит из секций карбонизации, активации, соединенных переходными камерами секций ввода и вывода материала в виде шлюзовых затворов. Перед секцией ввода материала установлена барка с направляющими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофазной обработки материала. Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до 950°С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. 2 ил.

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . у

) ц ( г4А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4601424/31-12 (22) 05.11.88 (46) 15.08.90. Бюл. N - 30 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР и Научно-производственное объединение "Химтекстильмаш" (72) Е.Т.Селезов, В.П.Сергеев, ПП.Кондратюк и С.А.Иекера (53) 677.057.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1105520, кл. D 01 F 9/12, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДОСОДЕРЯАЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления сорбционноактивных волокнистых углеродосодержаИзобретение относится к оборудованию для изготовления углеродных волокнистых материалов, а именно к оборудованию для изготовления сорбционноактивных волокнистых углеродосодержащих материалов..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества обработки материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг . 2 — узел I на фиг ° 1 (шлюзовый затвор).

Аппарат состоит из последовательно установленных и сообщающихся между собой секций 1 карбонизации, секций 2 активации, шлюзовых затворов (входного 3 и выходного 4), устройств транспортировки материала: смоточного (Р1) D 06 С 7/00, Р О1 .,F 9/12

2 щих материалов и позволяет расширить его технологические возможности и повысить качество обработки материала.

Аппарат состоит из секций карбонизации, активации, соединенных переходными камерами секций ввода и вывода материала в виде шлюзовых затворов.

Перед секцией ввода материала установлена барка с направляющими валками и, ультразвуковым излучателем для жидкофазной обработки материала. Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до 950 С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры.

2 ил. устройства 5 и намоточного устройства

6 с приводом,,и барки 7.

Секции карбонизации 1 и активации 2 соединены между собой переход:ными камерами 8, снабженными газовыми затворами 9 и сопловыми коробами

10 для парогазовой обработки материала. Каждая секция представляет собой герметичную вертикальную камеру, зафуте рованную внутри огнеупорными и теплоизоляционными материалами и имеющую внутри полостьдля транспортирования ткани, К. размещения нагревателей 11 и валков 12.

Материал через каждую секцию транспортируют с помощью трех валков 12, приводимых через цепи от приводной станции 13.

1585413

Входной шлюзовый затвор Э предназначен для отжима жидкости после жицкофазной обработки, вытеснения кислорода из материала и для создания нейтральной среды на входе в первую секцию 1 карбонизации. Он имеет кор.пус 14. внутри которого вмонтированы попарно четыре эластичные пневмошины

15, деформируемые сжатым воздухом, подаваемым внутри их, и образующие шлюзовое пространство 16 через которое подают инертный гаэ, например азот. Усилие обжатия материала, транспортируемого между шинами затвора, 15 регулируют давлением воздуха в них.

Отжатую жидкость сливают по дренажной трубке 17 в барку 7.

Выходной шлюзовый затвор 4 аналогичен по конструкции описанному затво-2(1 . ру 3 и предназначен для создания нейтральной среды на выходе из аппа- . рата и охлаждения материала. Барка 7 предназначена для жидкофазной обработки (пропитки) материала g5 и представляет собой прямоугольную емкость с отклоняющими валками. На крышке барки вмонтирован ультразвуко,вой излучатель 18, активная часть которого погружена в жидкость. Он предназначен для интенсификации процесса пропитки, а также очистки материала от загрязнений. При этом используется эффект кавитационного и акустического воздействия на пропитываемый материал.

Аппарат работает следующим образом.

С помощью специальных таскателей

:,(не показаны) аппарат заправляют технологическим куском материала. Вклю- 4О чают обогрев секций 1 и 2 и с помощью автоматики каждую выводят на требуемый режим. Включают систему питания аппарата технологическими газами и производят продувку шлюзовых 45 затворов 3 и 4, а также переходных камер 8 ° Устанавливают рулон мате- .

:риала в смоточное устройство. 5 и сши,вают с технологическим куском. 3аправляют барку 7 пропиточной жидкостью, включают ультразвуковой излучатель 18. Заправляют материал в намоточное устройство 6 и включают его привод. Включают приводную станцию 13.

Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до 950 С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. Подачу инертного газа (азота, аргона и т.п.) осуществляют через шлюзовый затвор 3, газовые затворы 9, а активирующих газов (СО, водяной пар) — через сопловые короба 10, при этом газы предварительно подогреваются.

Аппарат позволяет за счет применения разных пропиточных жидкостей расширить номенклатуру обрабатываемых материалов, увеличить скорость обработки и обеспечить высокое качество продукции за счет ведения технолсуги-. ческого процесса в строго контролируемых газовых средах.

Формула изобретения

Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся посредством переходных камер секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материала, и механизм его транспортировки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки. материала, он имеет установленную перед секцией ввода материала барку с направляющими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофаэной обработки материала, а секции ввода и вывода материала выполнены каждая в виде шлюзового затвора, имеющего попарно установленные эластичные пневмошины, образующие замкнутую камеру для подачи инертного газа.;

1585413

Составитель А.Палкина

Редактор M.Ïåòðoâà Техред Л.Сердюкова Корректор M.Øàðoøè

Заказ 2308 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101