Устройство для формования армированной оболочки

Устройство для формования армированной оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике изготовления армированных оболочек и предназначено для пропитки стекловолокнистой нити пропиточным составом при формовании на поверхность трубопровода стеклопластиковой оболочки или для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб. Цель изобретения - повышение качества работ за счет обеспечения постоянного смачивания нити пропиточным материалом и упрощение эксплуатации. Устройство содержит раму с ходовыми колесами, приводом, ротором и пропиточными камерами 10 с конусообразными горловинами 11, направленными вовнутрь камеры 10. Устройство снабжено иглой 20 с ушком 18 и выступом 19 для заправки нити ровинга 15, поворотным диском 23 с желобом 24 и крюком 22 для укладки ровинга 15 в желоб 24 и фиксатором 26 угла поворота диска 23. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 161 57/00, 59!14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

lS

1Ю

Фиа

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4410391/24-29 (22) 14.04.88 (46) 15.08.90 Бюл. М 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) В.М.Муров, Д.Ф.Ихсанов, В.Г,Карамышев, P.С,Гумеров, К.А.Забела, А.И.Озерянский, Г.В.Сорокина и Л,Я.Киселева (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 679770, кл. F 16 (59/14, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АРМИРОВАННОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к технике изготовления армированных оболочек и предназначено для пропитки стекловолокнистой нити пропиточным составом при формо„„Я „„1585614 А1 вании на поверхность трубопровода стеклопластиковой оболочки или для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб. Цель изобретения — повышение качества работ за счет обеспечения постоянного смачивания нити пропиточным материалом и упрощение эксплуатации. Устройство содержит раму с ходовыми колесами, приводом, ротором и пропиточными камерами 10 с конусообразными горловинами 11, направленными вовнутрь камеры 10, Устройство снабжено иглой 2 с ушком 18 и выступом 19 для за-. правки нити ровинга 15, поворотным диском 23 с желобом 24 и крюком 22 для укладки ровинга 15 в желоб 24 и фиксатором

26 угла поворота диска 23. ил.

1585614

15

25

50

Изобретение относится к технике изготовления армированных оболочек и предназначено преимущественно для пропитки стекловолокнистой нити пропиточным co" ставом при формовании на поверхность трубопровода стеклопластиковой оболочки или для непрерывного изготовления стеклопластиковых труб.

Цель изобретения — повышение качества работ за счет обеспечения постоянного смачивания нити пропиточным материалом и упрощение эксплуатации.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сзади; на фиг.3— узел пропитки ровинга со схемой запасовки ровинга; на фиг.4 — узел пропитки, аксонометрия; нэ фиг.5 — схема вращения пропиточной камеры вокруг трубопровода.

Устройство содержит установленную на трубопроводе 1 раму 2 с ходовыми колесами 3, соединенными через бесступенчатый реверсивный редуктор 4 с приводом 5, Рама 2 снабжена разъемным ротором 6, соединенным выходным валом 7, редуктором

8 и валом 9 с приводом 5, На роторе 6 установлена пропиточная камера 10, выполненная в аиде цилиндрического корпуса с конусообразными заливочными горловинами 11, направленными внутрь корпуса с образованием кольцевой полости и зазора 12 между ними, с закругленными краями 13.

Переход конусной горловины 11 с камерой 10 выполнен овальным и снабжен направляющей 14 ровинга 15,. Шпули 16 ровингов 15 установлены на вращающихся шпулярниках 17, ровинг 15 пропущен через ушко 18 и выступ 19 иглы 20, имеющей фиксатор 21, а крюком 22 поворотного диска 23 уложен в его желоб 24 с помощью рукоятки

25 с фиксатором 26 угла поворота диска 23.

Игла 20 прикреплена фиксатором 24 к корпусу камеры 10, Устройство работает следующим образом.

На трубопровод 1 устанавливают раму

2 на ходовых колесах 3 и закрывают ротор 6 вокруг трубопровода 1.

Устанавливают редуктор 4 в положение нулевого вращения на выходе и включают привод 5, при этом поворотом ротора 6 обеспечивают установление камер 10 с вертикальным расположением горловин 11 сверху вниз. Шпули 16 ровинга 15 устанавливают на шпулярники 17 и конец. нити ровинга 15 пропускают через ушко 18, а затем выступ 19 иглы 20. Иглу 20 ушком 18 и выступом 19 вводят в горловину 11 через зазор

12, при этом удерживают конец ровинга 15, стравливая со шпули 16 поворотом шпулярника 17. При достижении стенки камеры 10 ушко 18 устанавливают под желобом 24 диска 23, а выступ 19 несколько выше и иглу

20 закрепляют фиксатором 21 на корпусе камеры 10. Поворотом рукоятки 25 диска 23 крюком 22, раасположенным между ушком

18 и выступом 19, снимают ровинг 15 с выступа 19 и наматывают на желоб 24, При достижении необходимого угла поворота диска 23 рукоятку 25 закрепляют фиксатором 26.

Аналогично заправляют нить с нижнего ровинга, После заправки ровинга 15 и закрепления его конца на трубопроводе 1 заливают через горловину 11 клеевую композицию до краев 13, Включением привода 5 обеспечивают передачу вращения нэ ротор 6 посредством вала 9, соединенного с редуктором 8, и выходного вала 7. Плавно включают подачу редуктора 4, постепенно прибавляя число оборотов ведущих колес 3, обеспечивают ход устройства, соответствующий необходимому шагу намотки.

При вращении камеры 10 совместно с ротором 6 клеевая композиция постоянно омывает ровинг 15 за счет протаскивания

его через ушко 18, желоб 24 диска 23 и крюк 22, а сама клеевая композиция не выливается благодаря наличию запасного объема между горловинами 11 камеры 10.

Изобретение позволяет осуществить быструю зэпасовку нитей, обеспечивает равномерное формовэние оболочки и укладку нитей ровинга на трубопроводе, повышает качество работ за счет обеспечения постоянного смачивания нити пропиточным материалом, Формула изобретения

Устройство для формования армированной оболочки, содержащее установленные на трубопроводе ротор с приводом вращения и пропиточную камеру с направляющим устройством для нити, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества работ за счет обеспечения постоянного смачивания нити пропиточным материалом и упрощения эксплуатации, пропиточные камеры выполнены в виде цилиндрического корпуса с конусообразными горловинами, направленными внутрь корпуса, установленными с зазором и образованием с корпусом кольцевой полости, направляющее устройство выполнено в виде иглы с ушком и выступом, установленной одним концом в кольцевой полости, а другим закрепленной на корпусе, при этом в кольцевой полости установлен поворотный диск с желобом для укладки нити и фиксатором угла поворота диска.

1585614

1585614

4Ьг5

Составитель В,Цыганков

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2318 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5