Способ изготовления теплообменников для печей

Способ изготовления теплообменников для печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленной энергетике, в частности к способам изготовления теплообменников для широкого класса печей. Цель изобретения - удешевление и упрощение изготовления теплооменников, повышение газоплотности, экономия материальных и энергетических ресурсов. В кожухе 1 формируют каналы 2, 3, выполненные из керамических или металлических труб. Затем межканальное пространство заливают металлургическим шлаком 4, сливаемым из печи 5. Для повышения жидкотекучести шлаков по каналам пропусткают горячие отходящие от печи газы 6. При использовании для изготовления теплообменников керамических труб межканальное пространство заливают шлаками доменного (рудовосстановительного) класса с максимальной составляющей неметаллических элементов. При изготовлении металлических теплообменников заливают шлак электрометаллургического класса из электропечей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1585627 А 1 (51)5 F 23 L !5/04

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4461017/27-02 (22) 15.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт «ВНИПИэнергопром» (72) Ю. М. Перепелкин, P. В. Минеев, Г. С. Кабалдин и А. И. Коробов (53) 621.783 (088.8) (56) Kohken К. Н., Russeh N. Z. Calcining furnace eguipped with ceramic rccnperators to increase thermal efficiency.

Industria! Heating, 1980, № 7, р. 34, 35. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ДЛЯ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к промышленной энергетике, в частности к способам изготовления теплообменников для широкого класса печей. Цель изобретения — уде2 шевление и упрощение изготовления теплообменников, повышение газоплотности, экономия материальных и энергетических ресурсов. В кожухе 1 формируют каналы 2, 3, выполненные из керамических или металлических труб. Затем межканальное пространство заливают металлургическим шлаком 4, сливаемым из печи 5. Для повышения жидкотекучести шлаков по каналам пропускают горячие отходящие от печи газы 6. При использовании для HaloTnaлсния теплообменников керамических труб межканальное пространство заливают шлаками доменного (рудовосстановительного) класса с максимальной составляющей неметаллических элементов. При изготовлении металлических теплообменников заливают шлак электрометаллургического класса из электропечей. 2 з. и. ф-лы, l ил.

1585627

Составитель H. Фролов

Редактор А. Отар Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 23!9 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к промышленной энергетике, главным образом к черной металлургии, в частности к способам изготовления теплообменников для широкого класса печей.

Цель изобретения — удешевление и упрощение изготовления теплообменников, повышение газоплотности, экономия материальных и энергетических ресурсов.

Сущность способа заключается в формировании внутри кожуха каналов для движения греющей и нагреваемой сред, причем межканальное пространство заливают расплавленными металлургическими шлаками.

При изготовлении теплообменников с керамическими каналами осуществляют заливку межканального пространства шлаками доменного (рудовосстановительного) класса с максимальной составляющей кремнезема, а при изготовлении теплообменников с металлическими каналами межканальное пространство заливают шлаками электрометаллургического класса с максимальным содержанием железа, иегирующих и других металлических составляющих, причем для повышения текучести при заливке сквозь каналы продувают горячие газы, отходящие из печи.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

В кожухе 1 формируют, например, взаимно, перекрещивающиеся вертикальные

2 и горизонтальные 3 каналы, выполненные из керамических или металлических труб. Трубы 2 и 3 прикрепляют к стенкам кожуха, например сваркой. Затем межканальное пространство заливают металлургическим шлаком 4, сливаемым из печи 5, а по каналам 2 и 3 пропускают отходящие

5 из печи 5 горячие газы б.

Экономический эффект обусловлен низкой стоимостью отходящих металлургических шлаков, а также использованием энергосодержания горячих печных газов.

1О

Формула изобретения

1. Способ изготовления теплообменников для печей, включающий формирование внутри корпуса каналов для движения сред, 15 отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения изготовления теплообменника, повышения газоплотности, экономии материальных и энергетических ресурсов, межканальное пространство в корпусе заливают расплавленными металлургическими шлаками и одновременно с заливкой осуществляют продувку каналов отработанными горячими газами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении теплообменников с

25 керамическими каналами заливку межканального пространства осуществляют шлаками доменного (рудовосстановительного) производства с максимальным содержанием неметаллических составляющих.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении металлических теплообменников межканальное пространство заливают шлаками электрометаллургического производства с максимальным содержанием железа, легирующих и других металлических составляющих.