Теплоизоляционная футеровка трубчатой вращающейся печи

Теплоизоляционная футеровка трубчатой вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для изготовления теплоизоляционных футеровок обжиговых трубчатых печей, позволяет повысить надежность футеровки за счет обеспечения автономной тепловой деформации облицовочных металлических листов корпуса и керамической изоляции и упростить монтаж футеровки. Футеровка содержит установленную на корпусе 1 керамическую изоляцию 2, облицовочные металлические листы 3, расположенные со стороны рабочего пространства печи, и фиксирующие элементы 4 металлических листов 3, закрепленные на корпусе печи. Металлические свободные концы 7 фиксирующих элементов 4, расположенные выше металлических листов 3, выполнены отогнутыми в направлении движения обрабатываемого материала до контакта с поверхностью металлических листов 3, а участок фиксирующих элементов, пересекающий металлические листы 3, выполнен сужающимся в сторону рабочего пространства. Конструкция позволяет использовать керамическую изоляцию 2 в виде теплоизоляционных изделий из бетона, а также керамического волокнистого материала. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У»

Ю

7 1

С

QO (Л (@

4 ") ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4456141/23-33 (22) 06.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) И. Н. Сорокин, И. Г. Великородный и Н. Е. Проскурин (53) 666.94.041 (088.9) (56) Авторское свидетельство СССР № 600377, кл. F 27 D 1/00, 1976. (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ФУТЕРОВКА ТРУБЧАТОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение предназначено для изготовления теплоизоляционных футеровок обжиговых трубчатых печей, позволяет повысить надежность футеровки за счет обеспечения автономной тепловой деформации облицовочных металлических листов корпуса

„„SU„„1585639 д 1 и керамической изоляции и упростить монтаж футеровки. Футеровка содержит установленную на корпусе i керамическую изоляцию 2, облицовочные металлические листы 3, расположенные со стороны рабочего пространства печи, и фиксирующие элементы металлических листов 3, закрепленные на корпусе печи. Металлические свободные концы 7 фиксирующих элементов, расположенные выше металличс ки : .1 гтов 3, выполнены отогнутыми в направо:.;ии движения обрабатываемого материала го контакта с поверхностью металлических листов

3, а участок фиксирующих элементов, пересекающий металлические листы 3, выполнен сужающимся в сторону рабочего пространства. Конструкция позволяет использовать керамическую изоляцию 2 в виде теплоизоляционных изделий из бетона, а также керамического волокнистого мат. риа.1а. 4 ил.

1585639

55 з

Изобретение относится к теплоизоляционным футеровкам обжиговых трубчатых печей и может быть использовано в металлургической, огнеупорной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности футеровки за счет обеспечения автономной тепловой деформации облицовочных металлических листов корпуса и керамической изоляции, а также упрощение монтажа футеровки.

На фиг. 1 изображена теплоизоляционная футеровка печи, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3.

Футеровка содержит установленную на корпусе 1 печи керамическую изоляцию

2 из теплоизоляционных изделий, облицовочные металлические листы 3, расположенные со стороны рабочего пространства печи, и фиксирующие элементы 4 облицовочных листов 3, закрепленные на корпусе

1 печи путем сварки. Облицовочные листы

3 установлены между собой внахлест и имеют на концевых участках отверстия 5, в которые размещены фиксирующие элементы. Участки

6 элементов 4, пересекающие металлические листы, имеют сужающиеся в сторону рабочего пространства сечения. Фиксирующие элементы 4 выполнены из стали, а их свободные концы 7, расположенные выше облицовочных листов 3, отогнуты в направлении движения обрабатываемого материала до контакта с поверхностью облицовочных листов 3. Наиболее простым является выполнение фиксирующих элементов 4 в виде металлических пластин трапецеидальной или треугольной формы толщиной 5 — 20 мм. Для снижения теплопотерь через футеровку элементы 4 могут быть выполнены комбинированными: закрепленная на корпусе 1 печи часть — из теплоизоляционного огнеупора, а контактирующая с облицовочными листами 3 — из упругого металла.

В случае использования в качестве керамической изоляции теплоизоляционного бетона на корпусе 1 дополнительно устанавливают анкерные элементы. При использовании волокнистой изоляции, например каолиновой ваты, на корпусе 1 и облицовочных листах 3 устанавливают шипы, направленные в сторону волокнистой изоляции 2, которые удерживают ее в распушенном состоянии.

Монтаж предлагаемой футеровки осуществляют следующим образом. На корпусе 1 закрепляют фиксирующие элементы

4 и устанавливают керамическую изоляцию

2 путем кладки огнеупорных изделий (либо изготовления монолитной бетонной футеровки, либо укладки волокнистой изоляции).

Монтаж металлической облицовки зоны сушки начинают от предварительно смонтированной футеровки зоны обжига. Укладку листов 3 поверх керамической изоляции

2 производят кольцами, первое кольцо облицовки располагают встык с футеровкой зоны обжига. Металлические облицовочные листы 3 помещают отверстиями 5 на свободные концы 7 фиксирующих элементов

4 так, что кромки отверстий 5 плотно прилегают к поверхности фиксирующего элемента 4. Листы 3 в кольце укладывают между собой внахлест друг относительно друга, причем перекрытие листов 3 направлено в сторону, противоположную направлению вращения печи, т.е. в сторону перемещения обрабатываемого материала. После установки каждого верхнего перекрывающего листа 3 свободные концы 7 фиксирующих элементов 4 отгибают до контакта с металлическим листом 3 в направлении движения материала, при. этом сгиб фиксирующего элемента 4 осуществляется на некотором расстоянии от поверхности металлического листа 3, обеспечивающем перемещение последнего при тепловом расширении, Далее производят установку последующего кольца, концевые участки листов 3 которого накладывают поверх предыдущего кольца. Такое расположение листов 3, когда выполнено перекрытие стыков по ходу движения материала, так называемая чешуеподобная укладка, повышает надежность футеровки, особенно при обработке сыпучего материала. Кольца скрепляют между собой аналогично соединению листов 3 в кольце, а свободные концы отгибают в сторону зоны обжига.

При демонтаже футеровки свободные концы элементов 4 отгибают, и листы 3 легко снимаются с фиксирующих элементов 4.

При разогреве печи до температуры эксплуатации, в данном случае до 600 С (зона сушки), в результате теплового расширения металлические облицовочные листы

3 расширяются и перемещаются в сторону рабочего пространства, скользя по сужающемуся участку 6 фиксирующих элементов

4. При этом прижимающие листы 3 свободные концы 7 фиксирующих элементов 4 отгибаются в сторону рабочего пространства, не теряя контакта с листами 3. Корпус 1 печи, имеющий температуру 50 -10 С, расширяется незначительно, автономно от тепловой деформации рабочей поверхности футеровки. Приподнимающиеся облицовочные листы 3 дают возможность свободного расширения керамической изоляции 2.

При охлаждении футеровки происходят обратные процессы, причем металлические свободные отогнутые концы 7 фиксирующих элементов 4 возвращаются в первоначальное положение за счет упругих свойств материала.

1585639

Предлагаемое выполнение футеровки обеспечивает в процессе теплового расширения свободное скольжение металлических облицовочных листов 3 по сужающимся участкам 6 фиксирующих элементов 4, при этом отогнутые металлические свободные концы 7 элементов 4 перемещаются, не теряя контакта с металлическими листами 3 за счет упругости материала.

Таким образом, тепловая деформация металлической облицовки осуществляется независимо от деформации корпуса 1, работающего в другом температурном режиме, и деформации керамической изоляции 2, имеющей отличающийся коэффициент тер мического расширения, что исключает коробления и разрывы металлических листов 3 и повышает надежность футеровки.

Выполнение свободных концов 7 фиксирующих элементов 4 отогнутыми в направлении движения обрабатываемого материала исключает возникновение дополнительных сопротивлений на пути материального потока.

Кроме того, упрощается изготовление футеровки благодаря . простоте фиксирующих элементов 4 и исключению сложных р5 монтажных работ.

Предлагаемая конструкция обладает большей универсальностью по сравнению с известной, так . как позволяет использовать различные виды керамической изоля- 30 ции: легковесные огнеупорные изделия, теплоизоляционный бетон, волокнистую изоляцию.

Таким образом, предлагаемая футеровка обеспечивает независимую тепловую деформацию металлической облицовки печи, сохраняя ее целостность в процессе работы печи.

Использование изобретения позволяет повысить производительность печных установок благодаря повышению надежности футеровки и снизить трудоемкость прМ монта же.

Формула изобретения

Теплоизоляционная футеровка трубчатой вращающейся печи, содержащая установленную на ее корпусе керамическую изоляцию, облицовочные металлические листы, расположенные со стороны рабочего пространства, и металлические фиксирующие элементы облицовочных листов, закрепленные на корпусе печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности футеровки за счет обеспечения автономной тепловой деформации облицовочных металлических листов корпуса и керамической изоляции и упрощения монтажа футеровки, облицовочные металлические листы уложены внахлест друг на друга и выполнены с отверстиями, через которые пропущены фиксирующие элементы, свободные концы которых отогнуты в направлении движения обрабатываемого материала до контакта с поверхностью облицовочных листов, а участок фиксирующих элементов, пересекающий облицовочные листы, выполнен сужающимся в сторону рабочего пространства.

1585639

4ъГ 2

Составитель М. Петрова

Редактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 2319 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и огкрытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!