Состав для пропитки углеродных изделий

Состав для пропитки углеродных изделий

Реферат

 

Изобретение относится к производству антифрикционных коррозионностойких материалов, предназначенных для использования в качестве элементов трения в оборудовании, транспортирующем жидкие среды. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость в воде и увеличить выход годных изделий. Для этого проводят пропитку углеродных изделий составом, содержащим, мас.%: алюминий 9 - 14, кремной 86 - 91. Выход годного материала повышается и составляет 80 - 82% от общего количества получаемых изделий. Убыль массы в воде за 1000 ч при 300° и давлении 200 кгс/см² составляет 3,6 - 4,3%. 1 табл.

Изобретение относится к производству антифрикционных коррозионностойких материалов, предназначенных для использования в качестве элементов трения в оборудовании, транспортирующем жидкие среды. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости в воде и увеличение выхода годных изделий. П р и м е р. Углеродное изделие в виде втулки по ТУ 48-20-81-76, размером D_и= =110 мм, D_вн=80 мм, Н=140 мм, помещают в электрическую печь, создают вакуум 10^-1 мм рт.ст., нагревают до температуры 2000^оС пропитывают методом дождевания расплавом состава, мас.%: Al 9; Si 91, с изотермической выдержкой в течение 15 мин. Охлаждение производится вместе с печью до 600^оС. Затем изделие выгружают и охлаждают на воздухе. Содержание компонентов в составах для пропитки изделий и свойства конечного материала приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, предлагаемые составы для пропитки углеродных изделий позволяют повысить коррозионную стойкость конечного материала в 15-20 раз по сравнению с прототипом, а также увеличить выход годных изделий.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий кремний и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в воде и увеличения выхода годных изделий, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Алюминий 9 - 14 Кремний 86 - 91

РИСУНКИ

Рисунок 1