Мокрый пылеуловитель

Мокрый пылеуловитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике отделения дисперсных частиц из газов с применением жидкости в качестве орошающей среды. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания и снижение расхода орошающей жидкости. Корпус 1 пылеуловителя выполнен из спаренных камер 2 и 3, в каждой из которых установлены расширяющиеся в сторону выхода газов газоходы 7 и 8, под оросителями 6 установлены перфорированные с зубчатыми краями лотки 9, кроме этого между оросителями 6 установлены каплеотбойники, выполненные из спаренных уголков 10, соединенных планками, первый по ходу газа из которых снабжен пластинчатым рассекателем. На наружных поверхностях газоходов 7 и 8 и внутренних поверхностях корпуса 1 пылеуловителя установлены поворотные перфорированные отбойники с зубчатыми краями. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (g1)g В 01 D 47/06, 47/02

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ыиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4455742/23-26 (22) 06,07.88 (46) 23.08.90, Бюл. 9 33 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) А.В.Лобанов и С.В.Никитина (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 889058, кл. В 01 D 47/06, 1981.

Ужов ВЛ., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. — М,: Химия.

1972, с. 135. (54) ИОКРЫИ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике отделения дисперсных частиц из газов с применением жидкости в качестве орошающей среды, Цель изобретения—

2 повышение эффективности пылеулавливания и снижение расхода орошающей жидкости ° Корпус 1 пылеуловителя выполнен из спаренных камер 2 и 3, в каждой иэ которых установлены расширяющиеся в сторону выхода газов газоходы 7 и 8, под оросителями 6 установлены перфорированные с зубчатыми краями лотки 9, кроме этого между оросителями 6 установлены каплеотбойники, выполненные иэ спаренных уголков ll, соединенных планками, перьый по ходу газа из которых снабжен пл .с— тинчатым рассекателем. На наружных поверхностях гаэоходов 7 и 8 и внутренних поверхностях корпуса 1 пылеуловителя установлены поворотные перфорированные отбойники с зубчатыми краями. 8 ил.

1586750

Изобретение относится к технике отделения дисперсных частиц от газов с применением жидкости в качестве орошающей среды и может быть исполь5 зовано для очистки газов от пыли в горнорудной, химической, металлургической отраслях и в промышленности строительных материалов, Цель изобретения — повышение 10 эффективности пылеулавливания и снижение расхода орошающей жидкости, На фиг.1 показан пылеуловитель, разрез; на фиг.2 — сечение А"А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на 15 фиг, 1; на фиг, 4 — пылеуловитель, продольный разрез; на фиг.5 и 6— направляющая лопатка; на фиг.7— сечение В-В.на фиг.4; на фиг.8 — пы( леуловитель, вид сверху, ! 20

Пылеуловитель включает корпус 1, выполненный из спаренных камер 2 и, 3, патрубок 4 для подачи газа и па: ;трубок 5 для вывода газа, оросители

: 6 для подачи орошающей жидкости. В 25 камерах 2 и 3 корпуса l установлены газоходы 7 и 8, расширяющиеся, в .сторону выхода газа, Под оросителями 6 установлены перфорированные с зубча- . тыми краями лотки 9, а между оросителями 6 установлены каплеотбойники

10, выполненные из спаренных уголков

11, соединенных планками 12, Капле, отбойники снабжены пластинчатыми рассекателями 13. На наружных поверхностях газоходов 7 и 8 и внутренних поверхностях корпуса 1 пылеуловителя установлены выполненные в виде поворотных перфорированных пластин отбойники 14 с зубчатыми краями, а нижние кромки газоходов имеют направляющие

" лопатки 15, В патрубке 4 для подачи газа установлен диспергатор 16„ выполненный в виде оребренных дисков, диаметр которых увеличивается сверху вниз.

В нижней части корпуса 1 выполне.—," ны шламовые воронки 17 с патрубками

18 для откачки орошающей жидкости и патрубками 19 с разгрузчиками 20 шлама, Слив избытка шламовой воды осуществляется через сифон 21. Переключение потока газа от одного газохода на другой производится с помощью шибера 22 и привода 23.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток подается по патрубку 4 для подачи газов через оросительное устройство с дисковым диспергатором 16. В качестве орошающей среды многократно используется вода, которая по мере накопления в ней уловленной пыли становится суспензией. Через патрубок 4 газы подводятся с помощью перекидного шибера к

1 одному из двух газоходов 7 или 8 пылеулавливающей камеры. По расширяющемуся вниз газоходу 7 или 8 газовый поток поворачивается вокруг направляющих лопаток 15 и через зазор между ними и отбойниками 14 движется вверх. Орошающая жидкость по коллектору подводится к патрубкам, иэ которых вытекает через перфорированные лотки 9 в виде диспергированных мелких струй, дополнительно разбиваемых на перфорированных отбойниках

14, После контакта с газами орошающая суспензия стекает в аккумулирующие воронки 17, а иэ них через патрубок

18 насосом перекачивается снова на орошение газов. При этом избыток орошающей жидкости сбрасывается через гидрозатвор 21.

Очищенные от пыли газы перед выбросом в атмосферу проходят каплеот бойник 10, на котором отделяются капли суспенэии,и по желобам отводятся к стенкам камеры, Каплеотбойники 10 выполнены иэ двух уголков, спаренных между собой планками 12, и снабжены рассекателями, выполненными в виде пластин, приваренных к вершине первого по ходу газа уголка. Спаренные уголки 11 образуют каналы, по которым подается охлаждающая вода, Очищенные от пыли газы перед выбросом в атмосферу на своем пути встречаются с каплеотбойниками 10. Рассекатели 13 общий поток газа разбивают на струи, таким образом газ равномерно распределяется по всему сечению пылеуловителя, Гаэ, проходя между охлажденными стенками каплеотбойников, конденсируется на них. Стенки каплеотбойников 10 обволакиваются водяной пленкой, так как потоки газа, проходя с большой скоростью, гонят капли воды вверх. Таким образом водяная пленка перемещается по поверхности первых по ходу газов уголков, затем по соединительным пластинам сгоняется в желобы канлеотбойников, смонтинованных наклонно (фиг.!) и возвращается на повторное орошение.

158675

После многократного контакта газов с орошающей жидкостью содержание твердого в ней увеличивается и при достижении его до 200-300 г/л шибе5 ром на патрубке 4 газовый поток переключается на второй газоход и вторую камеру пылеуловителя, а в отрабатывающей цикл камере супензия осветляется за счет отстаивания и дополнительной флокуляции и коагуляции твердого в виде сгущенного осадка, Применение в пылеуловителе спаренных камер дает возможность за счет сгущения с флокуляцией наиболее полно отделить от воды твердый осадок, направить его снова на сушку и тем самым исключить заполнение тонким шламом отстойников и все затраты, несвязанные с их обработкой, Кроме 20 того, в спаренных камерах имеется возможность нейтрализации щелочными добавками кислой среды орошающей жидкости.

Применение оросительного устрой- 25 ства с дисковым диспергатором 16 орошающей жидкости обеспечивает подготовку запыленных газов путем коагуляции в них пыли в укрупненные агрегаты, которые лучше контактируют с 30 орошающей жидкостью, что повьш ает эффективность пылеулавливания. Расширение газоходов 7 и 8, закругление их кромок обеспечивает снижение сопро— тивления движению газов, а сле35 довательно, уменьшение расхода электроэнергии и затрат на пылеулавливание.

Перфорированные, с зубчатыми краями кромки газоходов 7 и 8 обеспечи. — 40 вают диспергацию орошающей жидкости в зазоре между направляющими пластинами и отбойниками за счет стекания в виде струй жидкости и вторичного их диспергирования в этом зазоре, 4 где газы движутся с максимальной скоростью °

Применение перфорированных, с зубчатыми краями отбойников 14 обеспечивает дополнительное диспергирование стекающей на них орошающей жидкости как за счет протекания ее через отверстия и стекания с зубчатых кромок, так и за счет вторичного диспергирования жидкости восходящим потоком газов через отверстия и у кромок отбойников.

Применение оросителей в виде патрубков для подачи пульпы и перфори0 6 рованных лотков 9 под ними дает возможность диспергировать орошающую жидкость при значительном содержании в ней твердого, что позволяет многократно циркулировать суспензию, и резко снижать расход чистой воды на орошение при одновременном повышении эффективности пылеулавливания эа счет нагрева суспензии.

Применение каплеотбойников 10 обеспечивает отделение от газов ка-, пель орошающей суспензии, уносимых газовым потоком, Пластинч атые рассекатели разделяют и выравнивают поток, что способствует более равномерному движению газов через каплеотбойник, а спаренные уголки образуют каналы, по которым подается охлаждающая вода. Это обеспечивает при движении газов конденсирование иэ них значительной части водяных паров и утили— зацию при этом тепла отходящих газов °

Водная пленка перемещается по поверхности первых по ходу газов уголков, затем по соединительным пластинам сгоняется в желоба и стекает по ним к стенкам камер пылеуловителя, что значительно повышает эффективность улавливания пыли на пленке R жидкости и снижает выброс пыли и капель жидкости с газами, эашищая атмосферу от загрязнения ° Применение поворотных отбойников на стенках камер и газоходов гоэволяет выбрать оптимальный наклон отбойников при различных скоростях газов, плотностях и расходах орошающей жидкости.

Конусные разгрузчики обеспечивают надежную выгрузку из воронок осадка при различном содержании в нем твердого. Применение сливных патрубков с гидрозатворами обеспечивает поддержание заданного уровня орошающей жидкости в аккумулирующих воронках и аэродинамического сопротивления пылеуловителя, Применение многократной циркуляции орошающей воды дает возможность щелочной добавкой нейтрализовать кислоту, образующуюся за счет поглощения сернистых окислов из газов.

Кроме того, в предлагаемом пылеуловителе скорости газов перед выбросом из пылеуловителя приняты менее

5 м/с, что исключает каплеунос по выходным трубам, 7 1586750

Е-Б

Формула изобретения

Мокрый пылеуловитель, включающий корпус с патрубками подачи и вывода газов, направляющими лопатками и отбрйниками, установленными на гаэоход!ах и корпусе, о т л и ч а ю щ и и

cl,я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и сни—

1 ения расхода жидко сти на о чис тк у „

A-A он снабжен оросителями, лотками и каплеотбойниками, причем лотки выполнены перфорированными с зубчатыми краями и установлены под оросителями, каждый каплеотбойник выполнен в виде спаренных уголков, иэ которых первый по ходу гаэа снабжен пластинчатым рассекателем, при этом отбойники выполнены в виде поворотных перфориро ванных пластин с эубчатыми краями.

f2

Составитель В.Лукьянова

Редактор Н.Тупица Техред M.дидык, Корректор В.Гирняк

Заказ 2383 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101