Устройство для перемещения штампов

Устройство для перемещения штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет увеличения величины перемещения штампов. Устройство содержит размещенный в корпусе (К) 1 силовой цилиндр 2, захватный рычаг 4, установленную в К 1 с возможностью перемещению от привода зубчатую рейку 5, размещенный в К 1 толкатель (Т) 7 с зубьями на его боковой поверхности, закрепленный на Т 7 дополнительный рычаг 8 и размещенный на рычагах козырек 9. При этом рычаги 4 и 8 смонтированы на Т 7 на расстоянии один от другого, равном удвоенному ходу штока 11 цилиндра 2. Для перемещения штампа приводом рейка 5 поворачивает Т 7 с козырьком 9 до упора. Затем цилиндром 2 Т 7 перемещается влево до упора. Приводом рейка поворачивает Т 7 с рычагами против часовой стрелки, и крайний рычаг входит в паз штампа. Цилиндром 2 Т 7 перемещается влево, чем обеспечивается перемещение штампа 3 на один шаг. Весь цикл повторяется до тех пор, пока штамп не будет перемещен на требуемое расстояние. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЪ|И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

;;;, ; с:, :, .".;|.. u)g :1-";;-..л . . ..- |" ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В дЬг.2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4345127/25-27 (22) 17.12.87 (46) 23.08.90.Бюл. ЛФ 31 (72) В.С.Винокуров, В.А.Титов и А.М,Хорольский (53) 621,979.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1252116, кл, В 23 Q 7/00. 04.01.85., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ШТДМПОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет увеличения величины перемещения штампов. Устройство содержит размещенный в корпусе (К) 1 силовой цилиндр 2, захватный рычаг 4, уста„„5U„„1586840 А1 (я)з В 21 J 13/02, В 30 В 15/02 новленную в К 1 с возможностью перемещения от привода зубчатую рейку 5, размещенный в К 1 толкатель (Т) 7 с зубьями на его боковой поверхности, закрепленный на Т 7

-дополнительный рычаг 8 и размещенный на рычагах козырек 9. При этом рычаги 4 и 8 смонтированы на Т 7 на расстоянии один от другого, равном удвоенному ходу штока 11 цилиндра 2. Для перемещения штампа приводом рейка 5 поворачивает Т 7 с козырьком 9 до упора. Затем цилиндром 2 Т 7 перемещается влево до упора. Приводом рейка 5 поворачивает Т 7 с рычагами против часовой стрелки и крайний рычаг входит в паз штампа. Цилиндром 2 Т 7 перемещается влево, чем обеспечивается г|еремещение штампа 3 на один шаг. Весь цикл повторяется до тех пор, пока штамп не будет перемещен на требуемое расстояние. 3 ил.

1586840

20

40

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения величины перемещения штампов.

На фиг,1 изображена схема перемеще.ния штампа в рабочую зону пресса, на фиг.2— устройство с тремя захватными рычагами, общий вид, на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2, Устройство для перемещения штампов содержит корпус 1, размещенный в корпусе силовой цилиндр 2, установленный с возможностью взаимодействия с выполненными в штампе 3 пазами захватный рычаг 4, механизм поворота рычага 4 в виде установленной в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейки 5 и привода ее перемещения — цилиндра 6, установленный в направляющем отверстии корпуса 1 параллельно силовому цилиндру 2 с возможностью возвратно — поступательного перемещения и поворота толкатель 7 с зубьями на его наружной цилиндрической поверхности, связанными зацеплением с зубчатой рейкой 5, закрепленный на одном конце толкателя 7 дополнительный захватный рычаг 8, расположенный на захватных рычагах параллельно толкателю 7 козырек 9, размещенные на корпусе 1 с возможностью взаимодействия с козырьком 9 фиксаторы 10 положения захватн ых рычагов.

При этом основной захватный рычаг 4 закреплен на другом конце толкателя 7, захватные рычаги 4 и 8 смонтированы на толкателе по обе стороны от торцов направляющего отверстия на расстоянии один от другого, равном, удвоенному ходу штока 11 силового цилиндра 2, длина направляющего отверстия выполнена меньшей, чем ход штока 11 силового цилиндра 2, толкатель 7 связан посредством кронштейна 12 со штоком 11 силового цилиндра 2, на козырьке 9 могут быть закреплены не один, а два и более дополнительных захватных рычагов.

Устройство работает следующим образом.

Для перемещения штампа 3 в рабочую зону пресса подают рабочую среду в правую полость силового цилиндра 6. При этом поршень-рейка 5 перемещается влево. а толкатель 7 вместе с козырьком 9 и захватными рычагами поворачивается по часовой стрелке до упора и фиксируется в этом положении одним из фиксаторов 10. Затем подают рабочую среду в штоковую полость силового цилиндра 2, При этом толкатель 7 перемещается влево до упора, а зубья, нарезанные на всей длине хода толкателя 7, проскальзывают по зубьям рейки 5.

Козырек 9 при этом положении фиксируется фиксатором 10 по специальному отверстию. Затем подают рабочую среду в левую полость силового цилиндра 6, при этом толкатель 7 вместе с козырьком 9 и захватными рычагами поворачивается против часовой стрелки и крайний захватный рычаг входит в паз штампа. Затем подают рабочую среду в бесштоковую полость силового цилиндра 2. При этом толкатель 7 с козырьком 9 и захватными рычагами перемещается влево, чем и обеспечивается перемещение штампа на один шаг, т.е. на величину хода силового цилиндра 2.

Затем весь цикл повторяется до тех пор, пока штап не переместится в рабочую зону пресса.

Для обеспечения подачи штампа 3 эа.хватн ые рычаги установлен ы один от другого на расстоянии, равном удвоенному ходу силового цилиндра 2, а ход силового цилиндра 2 устанавливают равным расстоянию между пазами в штампе, Количество захватных рычагов принимается в зависимости от необходимой величины перемещения штампа 3, причем расположены они могут как с правой, так и с левой сторон относительно корпуса в зависимости от конструктивных особенностей установки штампа 3 в рабочую зону пресса.

По сравнению с известным предлагаемое устройство расширяет зону обслуживания, так как возможно устанавливать на толкателе любое нужное число захватных рычагов, определяемое необходимой величиной перемещения штампа.

Формула изобретения

Устройство для перемещения штампов, содержащее корпус, размещенный в кор усе силовой цилиндр, установленный с возможностью взаимодействия с пазами штампа захватный рычаг, а также механизм поворота захватного рычага в виде установленной в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейки и привода ее перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет увеличения величины перемещения штампа, оно снабжено установленным параллельно силовому цилиндру с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота толкателем с зубьями на его наружной поверхности, связанными зацеплением с зубчатой рейкой механизма поворота захватного рычага, закрепленным на одном конце толкателя дополнительным

1586840

А-4

Составитель В.Поникаров

Техред М,Моргентал Корректор Н. Король

Редактор И.Шулла

Заказ 2387 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 захватным рычагом, расположенным на захватных рычагах параллельно толкателю козырьком, размещенными на корпусе с возможностью взаимодействия с козырьком фиксаторами положения захватных рычагов, основной захватный рычаг закреплен на другом конце толкателя, при этом в корпусе выполнено направляющее отверстие, в котором размещен толкатель, захватные рычаги смонтированы на толкателе по обе стороны от торцов направляющего отвер. стия на расстоянии друг от друга, равном

5 удвоенному ходу штока силового цилиндра, а длина направляющего отверстия выполнена меньшей, чем ход штока силового цилиндра