Самоцентрирующие рычажные тиски михайлова

Самоцентрирующие рычажные тиски михайлова

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к зажимным устройствам и может быть использовано в составе технологической оснастки металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности закрепления. Самоцентрирующие рычажные тиски содержат основание 1, корпус 2 с направляющими 3, установленные на них двуплечие рычаги 4, 5 с губками 6, 7 на концах 8, 9, ориентирующее звено 10, зажимной винт 13 с ограничителем 14, который взаимодействует с ориентирующим звеном 10. Для зажима заготовки 19 тиски предварительно настраиваются. Рычаги 4, 5 совместно с ориентирующим звеном 10 и винтом 13 перемещаются по направляющим 3 в требуемое положение. С помощью регулирующего устройства производится тонкая поднастройка тисков по форме и размерам заготовки 19. Далее с помощью винта 13 через рычаги 4, 5 губками 6, 7 производится зажим заготовки 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51>5 В 25 В 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4434675/25-28 (22) 01.06,88 (46) 23,08.90, Бюл. М 31 (71) Куйбышевское стан кострои тел ьное и роиэводственное объединение (72) В,Ф.Михайлов (53) 621-229.312.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 501859, кл. В 25 В 1/18, 1974, Станочные винтовые самоцентрирующие тиски для круглых профилей. ГОСТ

21167-25. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ РЫЧАЖНЫЕ

ТИСКИ МИХАЙЛОВА (57) Изобретение относится к зажимным устройствам и может быть использовано в составе технологической оснастки металлорежущих станков. Целью изобретеA-A Ы 1586898 Al ния является расширение технологических возможностей и повышение надежности закрепления. Самоцентрирующие рычажные тиски содержат основание 1, корпус 2 с направляющими 3, установленные на них двуплечие рычаги 4,5 с губками 6,7 на концах

8,9, ориентирующее звено 10, зажимной винт 13 с ограничителем 14, который взаимодейс вует с ориентирующим звеном 10.

Для зажима заготовки 19 тиски предварительно настраиваются. Рычаги 4,5 совместно с ооиентирующим звеном 10 и винтом 13 перемещаются по направляющим 3 в требуемое положение, С помощью регулирующего устройства производится тонкая поднастройка тисков по форме и размерам заготовки 19. Далее с помощью винта 13 через рычаги 4,5 губками 6,7 производится зажим заготовки 19. 1 з,п.ф-лы, 3 ил.

1586898

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к устройствам для зажима обрабатываемых изделий, и может быть использовано в составе технологической оснастки металлорежущих станков.

Цел..ю изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности закрепления путем обеспечения зажима деталей различной длины и конфигурации в требуемом положении с необходимой точностью.

На фиг, 1 приведены предлагаемые тиски, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вариант с устройством для регулирования положения ориентирующего звена.

Самоцентрирующие рычажные тиски содержат основание 1, корпус 2 с направляющими 3, установленные на них двуплечие рычаги 4 и 5 с губками 6 и 7 на концах 8 и 9, ориентирующее звено 10, взаимодействующий с концами 11 и 12 рычагов 4 и 5 зажимной винт 13 с ограничителем 14, который взаимодействует с ориентирующим звеном

10, при этом зажимной винт 13 имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном основанию 1, Ориентирующее звено l0 своими концами 15 и 16 установлено на направляющих

3 и взаимодействует этими концами 15 и 16 с рычагами 4 и 5 при перемещении по направляющим 3. Часть винта 13, на которой установлен ограничитель 14, расположена в теле 17 ориентирующего звена 10.

Дополнительно тиски снабжены регулирующим устройством 18, при этом ориентирующее звено 10 расположено на направляющих 3 с воэможностью перемещения в плоскости, параллельной основанию 1, и устанавливается в определенном положении с помощью регулирующего устройства 18.

Самоцентрирующие рычажные тиски работают следующим обраэвм.

Заготовка 19 устанавливается на призмы 20, предварительно установленные в требуемое положение и закрепленные. Заготовка 19 в продольном направлении устанавливается до упора 21, который предварительно отрегулирован в необходимом положении за счет перемещения колонки 22 и угольника 23. Затем перемещаются рычаги 4 и 5 в требуемое для закрепления заготовки 19 положение. Эти рычаги 4 и 5 перемещаются попарно комплектно с ориентирующим звеном 10 и винтом 13 вдоль направляющих 3, После этого, используя винт 13 с правой и левой резьбовыми нарезками 24 и 25, посредством круглых поворотных гаек 26 и 27 поворачивают

40 но направляющих 3 и фиксации его

45 положения упорными элементами 35 и 36.

Затем после нахождения требуемого для

25 рычаги 4 и 5 до соприкосновения с заготовкой 19. Затем, прилагая необходимое усилие, производят закрепление заготовки 19, Симметричное положение поворотных рычагов 4 и 5 выдерживается за счет того, что винт 13 своим ограничителем 14 постоянно. ориентируется в поперечном пазу 28 ориентирующего звена 10.

Ограничитель 14 винта 13 при закреплении и откреплении заготовки 19 перемещается в вертикальном направлении по поперечному пазу 28.

Корпус 2 тисков в поперечном направлении выполнен пустотелым, а ориентирующее звено 10 совмещено с поворотными рычагами 4 и 5 и размещается в пазах 29 и

30, что обеспечивает беспрепятственное перемещение зажимной сборочной единицы, состоящей из рычагов 4 и 5, ориентирующего звена 10, винта 13 и гаек 26 и 27, в любое требуемое для работ положение по направляющим 3, что позволяет расширить технологические возможности по закреплению заготовок 19, различных по конфигурации и длине, а также повысить надежность их закрепления.

Изготовление такого типа тисков обычно требует подгоночных работ или точного их изготовления для ориентирования рычагов 4 и 5 в требуемом положении относительно плоскости симметрии призм 20.

Для расширения технологических возможностей, а также с целью компенсации погрешностей или разброса размеров заготовок 19, закрепления заготовок 19 несимметричной или фасонной формы отверстия

31 и 32 в ориентирующем звене 10 выполнены некруглой формы, например прямоугольной.

Для выставления поворотных рычагов 4 и 5 в требуемое положение при помощи винтов 33 и 34 выставляется ориентирующее звено 10 со смещением его относительориентирующего звена 10 положения, а значит и для рычагов 4 и 5, так как они при перемещении ориентирующего звена 10 поворачиваются относительно направляющих

3, производят зажим упорных элементов 35 и 36 и законтривание винтов ЗЗ и 34, Формула изобретения

1. Самоцентрирующие рычажн ые тиски, содержащие основание, установленный на нем корпус с направляющими, установленные на них двуплечие рычаги с губками на одних концах, Ориентирующее звено, образующий с другими концами оычагов резьбовые соединения эажимной винт с

1586898 ограничителем, взаимодействующим с ори- ентирующим звеном, а зажимной винт имеет . возможность перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью 5 расширения технологических возможностей и повышения надежности, ориентируюЩее звено установлено на направляющих с возможностью взаимодействия с рычага10 ми при совместном перемещении по направляющим, э ограничитель винта расположен в теле ориентирующего звена.

2.Тискипоп.1,отличающиеся тем, что ориентирующее звено расположено на направляющих с возможностью перемещения в направлении, параллельном основанию и перпендикулярном направляющим, и фиксации в определенном положении, 1586898

Составитель А. Плахин

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор И, Муска

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2390 Тираж 668 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5