Способ сушки окатышей на конвейерных машинах

Способ сушки окатышей на конвейерных машинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии и может быть использовано при производстве окатышей. Цель изобретения - повышение производительности обжиговых машин. Сырые окатыши загружают на обжиговую машину в два слоя, и сушат нижнюю и верхнюю части слоя поочередно. Скорость фильтрации сушильного агента через нижний слой устанавливают 1,65-2,17 м/с, а для верхнего слоя окатышей - в 2,2÷3,0 раза меньшей, чем скорость фильтрации нижнего слоя. Такой способ сушки окатышей является наиболее эффективным при любом направлении движения теплоносителя через нижний слой и при фильтрации теплоносителя снизу вверх через верхний слой окатышей. Использование изобретения позволит повысить удельную производительность машин, снизить расход тепла на сушку и улучшить качество готовых окатышей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg1)S С 22 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4476501/23-02 (22) 05.07.88 (46) 23,08.90. Б ., ¹ 31 (71) всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и Производственное объединение "Уралмаш (72) B.!!. Абзалов, Г.Х. Бойко, Л,.К„ Кокорин, P Ô. Кузнецов, А.А.Носовский, В.А . Тверитин, Ю.Д. Флягин, A.È,, Перепелицын, В.П. Кулаков и В.Д. Кузнецов (53) 669.1:622.785 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1011715, кл . С 22 В 1/ 14, 1983 . (54) СПОСОБ СУШКИ ОКАТЫИЕЙ НА KOHBEAEPHklX KQIHHAX (57) Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металИзобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окатьппей.

Цель изобретения — повышение производительности обжиговых машин конвейерного типа.

Поток сырых окатышей делится на два и загружается сначала в нижнюю, затем в верхнюю части слоя. Раздельная сушка нижней и верхней части слоя, обеспечивающая поочередную сушку окатышей в регулируемых слоях высотой до 200 мм, делает возможной одностороннюю фильтрацию сушильного агента через слой.

ÄÄSUÄÄ1587067 А1

2 лургии и может быть использовано при производстве окатышей. Цель изобретения — повышение производительности обжиговых машин. Сырые откатьппи загружают на обжиговую машину в два слоя, и сушат нижнюю и верхнюю части слоя поочередно. Скорость фильтрации сушильного .агента через нижний слой устанавливают 1,65-2,17 м/с, а для верхнего слоя окатышей — в 2,2-3,0 раза меньшей, чем скорость фильтрации нижнего слоя. Такой способ сушки окатышей является наиболее. эффективным при любом направлении движения теплоносителя через нижний слой и при фильтрации теплоносителя снизу вверх через верхний слой окатышей. Использование изобретения позволит повысить удельную производительность машин, снизить расход тепла на сушку и улучшить качество готовых окатышей. 1 ил.

На чертеже показана схема для поочередной сушки нижнего и верхнего сл о ев ока тыше и ., На конвейерную ленту 1 сначала загружают донную постель. Сырые окатьппи разделяют на два потока и подают на укладчики 2 и 3. Роликовым укладчиком

2 нижнего слоя окатьппи подают непосредственно на донную постель. Уклад-. чиком 3 верхнего слоя подают окатыши на нижний слой. Через газовуюгазоходную камеру 4 подают теплоноситель с температурой 350 С, фильтруют его cn скоростью 1,90 м/с через донную постель и нижний слой сырых окатышей, удаудаляют из него 80 Х влаги и через

1587067

Формула из обрет ения

Способ аушки окатышей на конвейерных машинах, включающий фильтрацию теплоносителя с температурой 200—

400 С через сырые окатыши, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности машины, сушку окатышей производят поочередно сначала нижнюю, затем верхнюю части слоя, причем сушку нижней части слоя осуществляют при скорости фильтрации теплоносителя 1,65-2,17 м/с, а верхней части — в 2,2-3,0 раза меньшей.

Составитель Л. Александров

Техред Л.Олийнык Корректор А. Осауленко

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2398 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите-.à по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 верхнюю газоходную камеру 5 сбрасываиз системы. При этом остаточное одержание влаги в нижнем слое составляет 20 %, что является достаточным для устранения разрушения окатышей при их последующей термообработке. По

Эавершении сушки нижнего слоя и подачи на него верхнего слоя окатышей производят его сушку при фильтрации 1ð еплоносителя снизу вверх через камеру

Скорость фильтрации верхней части оя устанавливают в 2,5 раза меньшей скорости фильтрации нижней части аллоя, т.е. 0,76 м/с и обеспечивают тем самым завершение удаления влаги а 98 % при достаточно высоких показателях процесса сушки,. Содержание елочи класса -5 мм в обожженных окатышах при этом составляет 2,21 %.

Скорость фильтрации сушильного агента через нижний слой устанавливают равным 1,65-2,17 м/с. При меньшей скорости без улучшения качества гото- 25 вой продукции из-за понижения интенсивности сушки окатышей удельная производительность процесса уменьшается на 0,07 т/м ч. Больший расход сушиль— ного агента через нижний слой,не по- 30 вышая производительности обжигового оборудования, приводит к увеличению энергетических затрат на процесс и к тому же ограничен возможностями тягодутьевого оборудования и устойчивостью слоя.

Скорость фильтрации верхней части слоя в этом случае устанавливают в

2,2-3,0 раза меньшей скорости фильтрации нижней части слоя. При большей 40 скорости фильтрации верхнего слоя (меньше 2,2 от скорости фильтрации нижнего слоя) давление под обжиговыми тележками черезмерно возрастает и нарушается стабильность слоя,. в особенности, в месте стыковки его нижней и верхней части (область с повышенной порозностью слоя). При этом возрастает содерание мелочи в готовом: продукте, понижается выход годного и уменьшается производительность агрегата. При меньшей скорости фильтрации верхнего слоя (более 3,0 от скорости фильтрации нижнего слоя) качество готовой продукции уже не изменяется, а удельная. производительность обжиговой машины падает, Способ сушки окатышей.при их двухслойной упаковке наиболее эффективен при любом направлении движения теплоносителя через нижний слой и при филь" трации теплоносителя снизу вверх через верхний слой окатышей.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить удельную производительность машин, снизить расход тепла на процесс и улучшить качество обожженных окатышей,