Литейная быстрорежущая сталь

Литейная быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к линейной быстродействующей стали, используемой для изготовления литого фасонного режущего инструмента для черновой и чистовой механической обработки при повышенных режимах резания и ударных нагрузок. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, красностойкости, режущей способности, ударной вязкости и прочности. Сталь дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,73-0,83

вольфрам 15,4-17,0

молибден 1,0-1,8

хром 2,1-3,0

ванадий 1,0-1,4

кремний 0,6-1,1

марганец 0,6-1,2

цирконий 0,16-0,38

кальций 0,10-0,20

церий 0,10-0,20

железо - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 С 38/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4492823/31-02 (22) 14.10.88 (46) 23,08.90. Бюл. ¹ 31 (72) Л.А, Сокирко, В.M. Кондратьев, В.И. Сапон, С.Е. Кондратюк, С,П. Бовкун, В.А, Глазков, В,B. Иванов, В.Г. Денисов, А.М. Гагарин и А,Ф. Сокиркин (53) 669. 14.018.252,3-194 (088.8) (56) Сталь Р18. ГОСТ 192265-73. (54)ЛИТЕЙНАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к линейной быстродействующей стали, используемой для изготовления

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для изготовления литого фасонного режущего инструмента, работающего в условиях повышенных режимов резания и ударных нагрузок в автоматических поточных линиях механической обработки деталей массового производства, Целью изобретения является повышение жидкотекучести, красностойкости, режущей способности, ударной вязкости и прочности.

Химический состав исследованных сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице.

Сталь используется после термической обработки по следующему режиму.

Отжиг: нагрев до 860 — 880 С, выдержка

2 — 3 ч, охлаждение до 750 — 770 С, выдержка

4 — 6 ч и охлаждение с печью до 400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе.

Закалка: предварительный нагрев до

840-860 С. окончательный подогрев до

1260 †1280, охлаждение в масле, Ы 1587073 А1 литого фасонного режущего инструмента для черновой и чистовой механической обработки при повышенных режимах резания и ударных нагрузок. Цель изобретения — повышение жидкотекучести, красностойкости, режущей способности, ударной вязкости и прочности. Сталь дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас. (; углерод

0,73 — 0,83; вольфрам 15,4 — 17,0; молибден

1,0-1,8; хром 2,1-3,0; ванадий 1,0-1.4; кремний 0,6 — 1,1; марганец 0,6-1,2; цирконий

0,16 — 0,38; кальций 0,10 — 0,20; церий 0,10—

0,20;железо остальное. 1 табл.

1-й отпуск: подогрев до 360 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе.

2 — 4-й отпуски; подогрев до 560 — 570 С, выдержка по 1 ч, охлаждение на воздухе.

Твердость стали после термической обработки составляет 63 — 64 HRC.

Стойкость инструмента из предлагаемой стали в 2 — 3 раза выше, чем из известной.

Формула изобретения

Литейная быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, хром, ванадий, кремний, марганец и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести, красностойкости, режущей способности, ударной вязкости и прочности, она дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.,(,:

Углерод 0,73 — 0,83

Вольфрам 15,4 — 17,0

Молибден 1,0 — 1,8

Хром 2,1 — 3,0

Ванадий 1,0 — 1,4

1587073

Продолжение таблицы

Составитель В.Брострем

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2399 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Кремний

Марганец

Цирконий

0,6 — 1,1

0,6 — 1,2

0,16 — 0,38

Кальций

Церий

Железо

0,10 — 0,20

0,10 — 0,20

Остальное