Кривошипно-шатунный механизм с регулируемой длиной кривошипа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к шарнирно-рычажным преобразователям вращательного движения в возвратно-поступательное и найдет применение, в частности, в поршневых машинах с регулируемым ходом поршня. Цель изобретения - повышение надежности фиксирования взаимного положения звеньев механизма по окончании регулировки длины кривошипа за счет введения дополнительных фиксаторов на коренных шейках кривошипного вала. При вращении кривошипного вала 2 его шатунная шейка 5 через шатун 6 сообщает поршню возвратно-поступательное движение. Для изменения длины кривошипа отпускают зажимы на фиксаторах 7,8 коренных шеек 3,4 и на шарнирах шарнирно-рычажных параллелограммов АВСД и А 1В 1С 1Д 1. Затем перемещают коренные шейки навстречу одна другой или наоборот, при этом шатунная шейка 5 соответственно удаляется от оси вращения вала 2 или приближается к ней до полного совмещения осей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1587281 (51)5 F 16 H 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬС ВУ (21) 4443382/25-28 (22) 10.05.88 (46) 23.08.90. Бюл. № 31 (75) Я. Хусанов, Ф. Кушимов и Х. С. Тошев (53) 62! .837(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 642548, кл. F 16 H 21/20, 1976. (54) КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ДЛИНОЙ КРИВОШИПА (57) Изобретение относится к шарнирнорычажным преобразователям враща:тельного движения в возвратно-поступательное и найдет применение, в частности, в поршневых машинах с регулируемым ходом поршня.

Цель изобретения — повышение надежности

2 фиксирования взаимного положения звеньев механизма по окончании регули1Говки длины кривошипа за счет введения дополнительных фиксаторов на коренных шейках кривошипного вала. При вращении кривошипного вала 2 его шатунная шейка 5 через шатун 6 сообщает поршню возвратно-поступательное движение. Для изменения длины кривошипа отпускают зажимы на фиксаторах 7, 8 коренных шеек 3, 4 и на шарнирах шарнирнорычажных параллелограммов ABCD u

А В С D . Затем перемещают коренные шейки навстречу одна другой или наоборот, при этом шатунная шейка 5 соответственно удаляется от оси вращения вала 2 или приближается к ней до полного совмещения осей.

1 ил.

1587281

Формула изобретения

Составитель В. Савицкий

Редактор А. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор A. Обручар

Заказ 2409 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4!5 (1роизводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарп а., (I1

Изобретение относится к машиностроеию, а именно к шарнирно-рычажным пребразователям вращательного движения в озвратно-поступательное, и может быть использовано, в частности, в поршневых машинах с регулируемым ходом поршня.

Цель изобретения — повышение надежности фиксирования взаимного положения

:звеньев механизма по окончании регулирования длины кривошипа за счет введения дополнительных фиксаторов на коренных ейках кривошипного вала.

На чертеже показана кинематическая хема механизма.

Механизм содержит корпус 1, установенный в нем кривошипный вал 2 с кореными шейками 3, 4 и расположенной между ими шатунной шейкой 5, а также шатун 6, арнирно связанный с шейкой 5. Коренные ейки 3 и 4 связаны с шатунной шейкой 5 вумя идентичными шарнирно-рычажными араллелограммами ABCD и А1В1Сi D). тороны АС и BD одного параллелограма и А1СВ BiDi другого параллелограмма перпендикулярны оси вращения вала 2 и кестко связаны: АС и AiC> своими середдинами соответственно с коренными шейками

3 и 4, а BD и BiD> — в симметричных точках N и N с соответствующими концами ,шатунной шейки 5. Точка N (и соответст венно точка Nt) делит сторону BD на отрезки, длина которых определена, неравенством ND+NB, что позволяет исключить «мерт вые» положения параллелограммов ABCD u А1В1С101 в случаях, когда ось шатунной, шейки 5 совмещена с осью вращения вала 2. Коренные шейки 3 и 4 установлены в кор,пусе 1 с возможностью осевого перемещения и фиксируются в нужных положениях с помощью фиксаторов 7 и 8. В шарнирах параллелограммов также установлены фик саторы (не показаны) для фиксации взаимного положения сторон параллелограммов после регулировки длины кривошипа (эксцентриситета оси шейки 5 относительно оси вращения вала 2).

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении ось шатунной шейки 5 совмещена с осью вращения вала 2, для чего коренные шейки 3 и 4 раздвинуты так, что расстояние между сторонами АС и AiCi является максимальным. При вращении вала

2 коренные шейки 3, 4 и шатунная шейка 5 вращаются вокруг общей оси, а шатун 6 остается неподвижным.

Для изменения длины кривошипа (смещения оси шатунной шейки 5 относитель4 но оси вала 2) освобождают зажимы на шарнирах обоих параллелограммов и на фиксаторах 7, 8 коренных шеек 3, 4. Затем смещают коренные шейки 3 и 4 навстречу одна другой так, что расстояние между сторонами АС и A Ci параллелограммов уменьшается.

Благодаря условиям, что ХРф1ЧВ, углы р в параллелограммах всегда больше 90, а углы сс меньше 90, параллелограммы не

10 имеют «мертвых» положений. При сближении сторон АС и А1С параллелограммы

ABCD и A>81C

2. После получения необходимой величины эксцентриситета (длины кривошипа) фиксируют зажимы на шарнирах параллелограммов и фиксаторах 7, 8 коренных шеек 3 и 4.

Затем снова сообщают вращение валу 2, 20 шатунная шейка 5, перемещаясь по окружности вокруг оси вала 2, сообщает шатуну 6 сложное движение. Свободный конец шатуна

6, шарнирно связанный, например, с ползуном, установленным в направляющей (не показаны), сообщает ползуну возвратнопоступательное перемещение с регулируемой длиной хода.

Кривошипно-шатунный механизм с регулируемой длиной кривошипа, содержащий корпус, установленный в нем кривошипный вал с двумя коренными шейками, расположенную между ними шатунную шейку, шарнирно связанный с ней шатун и устройство регулировки длины кривошипа в виде двух симметрично расположенных по обе стороны шатунной шейки шарнирно-рычажных четырехзвенников, два звена каждого из которых равны по длине, перпендикулярны оси вращения кривошипного вала и жестко свя4О заны одно с соответствующей коронной шейкой, а другое — с соответствующим концом шатунной шейки, а два других звена, также равной длины, связаны с соответствующими концами первых двух звеньев с

4 возможностью относительного поворота и

45 фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, четырехзвенники выполнены каждый в виде параллелограммов, расположенных вдоль оси вращения кривошипного вала, а коренные шейки пос50 леднего установлены в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации.