Устройство для ультразвукового контроля изделий

Устройство для ультразвукового контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для контроля атомных реакторов и других объектов в машиностроении. Целью изобретения является повышение безопасности и производительности контроля атомного оборудования за счет исключения потерь жидкости из зоны контроля. В процессе контроля жидкость из резервуара подается в корпус, оттуда в зону акустического контакта, вытесняет воздух через отверстие уплотнительного кольца и попадает в кольцевое пространство между уплотнительным и герметизирующим кольцами. От вакуумного насоса, размещенного на баке-сепараторе, подается разрежение, вследствие чего воздуховодная эмульсия попадает в бак-сепаратор, откуда воздух уходит через вакуумный насос, а жидкость стекает в резервуар. Таким образом, обеспечивается смачивание жидкостью изделия в зоне контроля и исключается ее расход. 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Ilo изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4395359/25-28 (22) 23. 03. 88 (46) 23.08.90. Бкп. Ф 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (72) В.В.Ларионов, В.Ю.Кузнецов, Ю.В.Данченков и В.С.Артемов (53) 620.179.16 (088.8) (56) Патент Великобритании Ф 2139353, кл. G 01 N 29/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано для контроля атомных реакторов и других объектов в машиностроении, Целью изобретения является повьппение безопасности и производительИзобретение относится к ультразвуковому контролю изделий и может быть использовано для контроля объектов атомного и энергетического машиностроения, а также атомных реакторов.

Целью изобретения является повьппение безопасности и производительности контроля атомного оборудования за счет исключения воэможности потери жидкости иэ зоны контроля.

На фиг.l показано устройство для ультразвукового контроля изделий, общий вид; на фиг.2 — корпус устройства с установленными в нем элементами, разрез.

Устройство для ультразвукового контроля (фиг.l) включает в себя резервуар 1 с вентилем 2, соединенный

„„Я0„„1587435 А 1 ности контроля атомного оборудования эа счет исключения потерь жидкостии из зоны к онтроля, В процессе контроля жидкость из резервуара подается в корпус, оттуда в зону акустического контакта, вытесняет воздух через отверстие уплотнительного кольца и попадает в кольцевое пространство между уплотнительным и герметизирующим кольцами. От вакуумного насоса, размещенного на баке-сепараторе, подается разрежение, вследствие чего воздуховодная эмульсия попадает в бак-сепаратор, откуда воздух уходит через вакуумный насос, а жидкость стекает в резервуар, Таким образом, обеспечивается смачивание жидкостью иэделия в зоне контроля и исключается ее расход. 2 ил. шлангом 3 с корпусом 4, который соединен шлангом 5 с баком-сепаратором

6, сообщающимся с одной стороны шлангом 7 с вакуумным насосом 8, а с другой — шлангом 9 с резервуаром 1. В корпусе 4 (фиг.2) установлены ультразвуковой преобразователь 1О, уплотнительное ll и герметиэирующее 12 кольца, имеются входной 13 и выходной 14 каналы, клапан 15 одностороннего действия, кольцевая пластина 15 со сквозными отверстиями 17 и четыре шариковые опоры 18 с контргайками 19, Между кольцами Il и 12 образовано кольцевое пространство 20, в корпусе выполнен кольцевой паз 21 в уплотнительном кольце 11 в его верхней части выполнено отверстие

22, 15 8 74.35

1О

f5

Устройство работает следующим образом.

В резервуар 1 заливается контактная жидкость (например, вода) с таким расчетом, чтобы ее исходный уровень по отношению к верхней точке корпуса 4 составлял перепад Н „

, фиг.l). Открывается вентиль ?, и вода по шлангу 3 устремпяется во входной канал 13 корпуса 4 и останавливается перед закрытым клапаном 15 одностороннего действия, так как в исходном положении корпус 4 не при-. жат к поверхности контролируемого

)чэделия 23. Включается в работу вакуумный насос 8.

Корпус 4 прижимается к поверхности изделия 23. Клапан 15 одностороннего действия открывает входной канал 13, и вода начинает заполнять зону 24 акустического контакта.Обраэую|циеся в этой зоне в начальный момент времени вытесняемые водой воздушные пузырьки удаляются через отверстие 12 в уплотнительном кольце

11, При прижатом корпусе 4 шариковые опоры 18, закрепленные контргайками 19, упираются в поверхность изделия 23, торцевая поверхность герметизирующего кольца 12 касается поверхности изделия 23, между торцевой поверхностью уплотнительного кольца

11 и поверхностью изделия 23 образуется щелевой зазор d = 0,05-0,1 мм, а величина зазора между рабочей поверхностью ультразвукового преобразователя 10 и поверхностью изделия

23 устанавливается в зависимости от способа акустического контакта (контактный, щелевой, иммерсионный и другие способы). Работающий вакуумный насос 8 создает разрежение воздуха в шланге 7, баке-сепараторе 6, в незаполненной водой части шланга 9, в шланге 5, выходном канале 14 и кольцевом пазу 21, которое через отверстия 17 кольцевой пластины 16 передается в кольцевое пространство 2О, Вода, заполнившая зону 24 акустического контакта и не содержащая воздушных пузырьков, позволяет начать ультразвуковое прозвучивание объекта контроля, Часть воды, протекающая из зоны 24 акустического контакта через неплотности уплотнительного кольца 11 (зазор Х и отверстие для удаления воздушного пузыря), попадает в кольцевое пространство 20,находящееся под разрежением, откуда образующаяся здесь водовоздушная смесь отводится по шлангу 5 в бак-сепаратор б. В нем происходит разделение смеси на воздух, выбрасываемый вакуумным насосом 8 в атмосферу, и воду, которая оседает на дно бакасепаратора 6 и стекает по шлангу 9 в резервуар 1. Таким образом происходит циркуляция воды в устройстве ультразвукового контроля, что исключает утечки радиационной воды во. внешнюю среду. При работающем устройстве за счет созданного разрежения вода поднимается по шлангу 9 и устанавливается в нем на уровне Н; (фиг,l), соответствующем разрежейию, создаваемому вакуумным насосом,Поэтому во избежание попадания воды в вакуумный насос бак-сепаратор устанавливается вьппе резервуара 1 на расстоянии Н> от рабочего уровня воды в резервуаре, а высота бака-сепаратора должна лежать в пределах 100

200 мм.

Ф о р мула и з о б р е т е н и я

Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее корпус с закрепленными на нем ультразвуковым преобразователем и уплотнительным кольцом, ограничивающим зону акустического контакта, установленный в корпусе клапан одностороннего действия, резервуар для контактной жидкости, трубопроводы, насос и выполненный в корпусе входной канал, соединенный с резервуаром, о т л и .— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности и производительности контроля атомного оборудования, оно снабжено соединенным с насосом герметичным баком-сепаратором, установленным в корпусе герметизирующим кольцом, охватывающим уплотнительное кольцо с образованием между ними кольцевого пространства, и кольцевой пластиной с отверстиями по ее окружности, в корпусе между кольцами выполнен кольцевой паз,закрытый кольцевой пластиной, и выходной канал, связывающий кольцевое пространство с верхней частью бака-сепаратора, нижняя часть которого соединена с резервуаром, а в качестве насоса использован вакуумный насос.

J 587435

1587435

Фиа2

Составитель Л.Блохин

Техред М.Дидык

Редактор О.Юрковецкая

Корректор М.Пожо

Заказ 2417 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина„ 101