Способ переработки остаточных нефтепродуктов

Способ переработки остаточных нефтепродуктов

Реферат

 

Изобретение касается нефтепереработки, в частности переработки остаточных нефтепродуктов. Цель - снижение вязкости и повышение стабильности жидких продуктов. Для этого переработку указанных продуктов ведут висбрекингом в присутствии 0,001-0,05 мас.% добавки - полярного соединения, вводимого порционно: сначала при температуре фазового перехода остаточного нефтепродукта из структурированного в молекулярное состояние, затем при температуре начала деструкции асфальтенов и в конце - при температуре начала распада ядер асфальтенов. В качестве добавки лучше использовать ацетон. Эти условия снижают вязкость остатка висбрекинга с 16,4 до 11,3 ВУ, повышают стабильность до 2,5 пунктов, против 2,1. Кроме того, снижается загрязнение окружающей среды за счет снижения количества вредных выбросов при исключении водного конденсата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам термической переработки остаточных нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение вязкости и повышение стабильности продуктов висбрекинга, а также снижение загрязнения окружающей среды путем уменьшения количества вредных выбросов за счет исключения водного конденсата. На фиг.1 и 2 иллюстрируют предлагаемый способ. В качестве полярного соединения лучше всего использовать ацетон, так как он является наиболее дешевым полярным соединением, кроме того, для других типов полярных соединений не обнаружен какой-либо достаточно узкий количественный интервал, в котором они используются, однако использование их также возможно. Сущность способа заключается в следующем. Сырье - остаточные нефтепродукты (мазуты, гудроны, асфальты и т.п.) нагревают до температуры, соответствующей фазовому переходу сырья из структурированного состояния в молекулярное, определяемое графическим способом (см. фиг. 1), и смешивают с первой порцией ацетона. Далее остаточные нефтепродукты нагревают до температуры начала деструкции асфальтенов, определяемой графически (см. фиг.2), и смешивают с второй порцией ацетона. Затем остаточные нефтепродукты нагревают до температуры начала распада поликонденсированных ядер асфальтенов (> 380^оС) и смешивают с третьей порцией ацетона. Далее крекируют в реакционной аппаратуре. Химизм действия ацетона следующий. Ацетон снижает реакционную способность асфальтенов при ассоциации, полимеризации, поликонденсации за счет компенсации активных парамагнитных центров, ответственных за протекание этих реакций, вследствие взаимодействия этих центров с группой СО, входящей в состав ацетона. В результате подачи ацетона на характерных стадиях изменения свойств остаточных нефтепродуктов при их нагревании асфальтены поддерживаются в высокодисперсном состоянии, что препятствует структурированию остаточных нефтепродуктов и, как следствие, способствует более эффективному снижению вязкости и повышению стабильности остатков висбрекинга. Первую порцию ацетона подают при температуре фазового перехода остаточных нефтепродуктов из структурированного в молекулярное состояние. Температуру фазового перехода определяют по изменению угла наклона графиков (см. фиг.1) в координатах (1/t, 1n ), где t - температура, ^оС; - кинематическая вязкость остаточного нефтепродукта, ост. Вторую порцию ацетона подают при начальной температуре деструкции асфальтенов (см. фиг. 2), которая определяется по данным дериватографического анализа термической деструкции остаточных нефтепродуктов. Третью порцию ацетона подают при температуре начала деструкции поликонденсированных ядер асфальтенов (> 380^оС). Способ поясняется следующими примерами. П р и м е р 1. Гудрон, содержащий 3 мас.% фракций, выкипающих до 500^оС, 10 мас. % асфальтенов коксуемостью 17,1 мас.%, удельным весом 995,8 кг/м³, условной вязкостью 430^о ВУ при 80^оС, подвергают висбрекингу при t = 450^оС и Р = 0,6 МПа. Из продуктов реакции выделяют газ, бензиновую фракцию и остаток выше 180^оС. Условная вязкость фр. > 180^оС составляет 43,3 ВУ при 80^оС, стабильность 1,65. П р и м е р 2. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,006 мас.% ацетона при 150^оС и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов реакции фр. > 180^оС имеет условную вязкость 16,4^о ВУ при 80^оС, стабильность 2,10. П р и м е р 3. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,006 мас.% ацетона при 280^оС и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов реакции фр. > 180^оС имеет условную вязкость 18,5^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,98. П р и м е р 4. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,006 мас.% ацетона при 385^оС и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов реакции фр. > 180^оС имеет условную вязкость 22,1^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,95. П р и м е р 5. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,006 мас.% ацетона, подаваемого равными порциями при 150, 280 и 385^оС, и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов реакции фр. >180^оС имеет условную вязкость 11,3^о ВУ при 80^оС, стабильность 2,50. П р и м е р 6. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,001 мас.% ацетона, подаваемого равными порциями при 150, 280 и 385^оС, и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов висбрекинга фр. > 180^оС имеет условную вязкость 30,0^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,88. П р и м е р 7. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,05 мас.% ацетона, подаваемого равными порциями при 150, 280 и 385^оС, и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов висбрекинга фр. > 180^оС имеет условную вязкость 15,9^о ВУ при 80^оС, стабильность 2,7. П р и м е р 8. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,003 мас.% полиметилсилоксана и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов висбрекинга фр. >180^оС имеет условную вязкость 35,6^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,73. П р и м е р 9. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,007 мас.% полиметилсилоксана и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов висбрекинга фр. > 180^оС имеет условную вязкость 31,4^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,80. П р и м е р 10. Гудрон тот же, что в примере 1, смешивают с 0,01 мас.% полиметилсилоксана и подвергают висбрекингу в условиях примера 1. Выделенная из продуктов висбрекинга фр. > 180^оС имеет условную вязкость 32,5^о ВУ при 80^оС, стабильность 1,85. Количество ацетона, подаваемого в процесс, при переработке конкретного сырья определяется экспериментально и изменяется симбатно содержанию асфальтенов в остаточных нефтепродуктах. Увеличение более 0,05 мас.% количества ацетона, подаваемого в процесс, нерационально, так как он при этом не полностью расходуется на реакцию, что подтверждается наличием его в этом случае в легких продуктах висбрекинга. Кроме того, увеличение количества ацетона, подаваемого в процесс, увеличивает вязкость фр. > 180^оС. Добавка ацетона менее 0,001 мас.% не эффективна, так как не дает желаемого результата. Результаты экспериментов приведены в табл.1. Как видно из табл.1, благодаря порционному вводу ацетона условная вязкость остатка висбрекинга снижается с 16,4 (пример 2) до 11,3^о ВУ (пример 5) и повышается стабильность с 2,1 до 2,5. Сравнение с прототипом (примеры 8-10) показывает, что введение 0,006 мас.% ацетона (пример 5) в три раза более эффективно. Использование других полярных соединений проиллюстрировано в табл.2.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТОЧНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ путем висбрекинга в присутствии 0,001 - 0,05 мас. % добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости и повышения стабильности жидких продуктов процесса и снижения загрязнения окружающей среды, в качестве добавки используют полярное соединение, вводимое порционно: при температуре фазового перехода остаточного нефтепродукта из структурированного в молекулярное состояние, при температуре начала деструкции асфальтенов и при температуре начала распада ядер асфальтенов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полярного соединения используют ацетон.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.04.1995

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2002

Извещение опубликовано: 27.02.2002