Устройство для мойки поверхностей

Устройство для мойки поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке плоских поверхностей. Цель изобретения - повышение качества очистки. Устройство для мойки поверхностей содержит очистительный элемент в виде пластины 1, на рабочей поверхности которого закреплен слой 4 из мягкого пористого материала, канал для подачи моющей жидкости и канал 3 для отсоса отработанной жидкости, дополнительные каналы для прохода моющей жидкости по рабочей поверхности пластины 1 очистительного элемента, соединяющие своими концами канал 2 для подачи моющей жидкости и канал 3 для отсоса отработанной жидкости. Канал 2 для подачи моющей жидкости расположен по периферии очистительного элемента, а канал 3 для отсоса отработанной жидкости расположен в центре очистительного элемента. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 47 1 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4428969/30-12 (22) 23.05.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Киевское научно-производственное об ьединение «Электробытприбор» и Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) В. В. Савустьянов, Б. Б. Бросалин, А. Н. Волков, В. Я. Краснослободцев, В. В. Стаценко, В. А. Ткалич и М. И. Хенов (53) 648.53 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2078496, кл. А 47 1 11/20. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистке плоских поверхностей. Цель изобретения

„„Я0„„1588390 А 1

2 повышение качества очистки. Устройство для мойки поверхностей содержит очистительный элемент в виде пластины 1, на рабочей поверхности которого закреплен слой 4 из мягкого пористого материала, канал для подачи моющей жидкости и канал 3 для отсоса отработанной жидкости, дополнительные каналы для прохода моющей жидкости по рабочей поверхности пластины 1 очистительного элемента, соединяющие своими концами канал 2 для подачи моющей жидкости и канал 3 для отсоса отработанной жидкости.

Канал 2 для подачи моющей жидкости расположен по периферии очистительного элемента, а канал 3 для отсоса отработанной жидкости расположен в центре очистительного элемента. 2 ил.

1588390

Формуiга ). 3îáðeòåíûi д. „ A

» )«г "

< оста и и т«. и В. Косор» кои

Редактор <.. Лисииа ехред гз. Краииук Корректор Л. Бескид

Заказ 2497 Тираж 430 Г1одписг)ос

ВНИИ!!И 1 ос» да!зета«и <<)го ко»<и "< г ) ii<> и и)бр< т«ttitit : ii о)крыт ilit »t it pit КИ 1 «.< 3 . I)

113030>, Мо«каа, хк 35, Рау)tl«t«t)i titl<), д. 4, 5

Производств«оно-иа <а)«Aьскии ко>и<>ииа) «11))т«ит». г. Ужгород, угь Гагарика,, О!

Изобретение относится к очистке плоских поверхностей.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. i представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1 (очистительный элемент с частичным вырывом).

Устройство для мойки поверхностей содер: жит очистительный элемент, выполненный в

) виде пластины 1 из эластичного материала, которая снабжена каналом 2 для подачи моющей жидкости и каналом 3 для отсоса отработанной жидкости, слой 4 из мягкого пористого материала, закрепленный

1 на рабочей поверхности пластины I очисти, тельного элемента, систему подачи моющей, жидкости, состоящей из трубопровода-трой) ника 5, шланга 6, фильтра 7, резервуара 8,, и систему отсоса отработанной жидкости, .состоящую из насоса 9, шланга 10 и трубопровода 11, дополнительные каналы 12, шест

113, шарнир 14.

Канал 2 для подачи моющей жидкости размещен по периферии рабочей поверхности пластины 1 очистительного элемента и сое)

:;динен с трубопроводом-тройником 5, который шлангом 6 соединен с фильтром 7, разме1шенным в резервуаре 8. Канал 3 для Отсоса, отработанной жидкости размещен в центре

,пластины 1 очистительного элемента и сое:динен с трубопроводом 11, который шлангом 10 соединен с насосом 9, выходной патрубок которого размещен в резервуаре 8.

Дополнительные каналы 12 для прохода мою!пей жидкости размещены на рабочей поверхности пластины 1 очистительного элемента между каналом 2 для подачи моющей жидкости и каналом 3 для отсоса .отработанной жидкости и соедчнены с ними своими концами соответственно. Очистительный элемент с помощью шарнира 14 установлен на !песте 13.

Устройство для мойки поверхностей работает следук шим образом.! 1 еред работой резервуар 8 предварительно наполняют моющей жидкостью. При работе насоса 9 моющая жидкость засасывается из резервуара 8 через фильтр 7 и

5 движется через шланг 6, трубопровод-тройник 5, канал 2, слой 4 из мягкого пористого материала, канал 3, трубопровод ll, шланг

1О и затем через насос 9 возвращается в резервуар 8. Работающий насос создает в каналах 2 и 3 и слое 4 очистительного элемента разрежение, вследствие которого очистительный элемент прижимается к очищаемой поверхности атмосферным давлением. Перемещение очистительного элемента по очищаемой поверхности осуществляется с помощью шеста 13. Загрязнения размягчаются потоком моющей жидкости, выходящей из канала 2 и просачивающейся на очищаемую поверхность через поры слоя

4 из мягкого пористого материала, снимаются с очищаемой поверхности этим слоем и вместе с отработанной жидкостью удаляются через канал 3, трубопровод 11, шланг 10 и насос 9 в резервуар 8. В процессе работы устройства происходит самоочищение слоя 4 из мягкого пористого материала в результате непрерывного прохождения моющей жидкости через его поры.

Устройство для мойки поверхностей, соЗ)з держащее очистительный элемент, на рабочей поверхности которого закреплен слой пористого материала, канал для подачи моющей жидкости на слой пористого материала и канал для отсоса отработанной жидKGcTH, Отли<гаюи4ееся тем, что. с целью повышения качества очистки, оно снабжено дополнительными каналами, соединяющими канал для подачи моющей жидкости и канал для отсоса отработанной жидкости, при этом канал для подачи моющей жидкости расположен но периферии очистительного элемен40 та, а канал для Отсоса отработанной жидкости расположен в це)!тпе О:)истит(. .зьнОГО элемента.