Валок для шаговой прокатки многогранных полос

Валок для шаговой прокатки многогранных полос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций валков рабочих клетей станов шаговой прокатки. Цель изобретения - улучшение качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы. При захвате заготовку начинает деформировать гладкий участок ручья, по мере поворота валка деформацию осуществляют и стенки ручья, а заканчивается обжитие в калибрующем участке. Перед последующим обжатием заготовку кантуют, что позволяет деформировать ребра заготовок, находившиеся в разъемах между валками, образующих калибр, в предыдущем проходе. Это позволяет устранить зачистку ребер готового профиля. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 27/02, 13/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601756/31-02 (22) 02.11.88 (46) 30.08.90. Бюл, М 32 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Л.К. Палкичев, Г.И. Коваль и К.С. Калинин (53) 621.771.07.8(088.8) (56) Дремин В.Г. Геометрия конуса деформации при прокатке — ковке заготовок в четырехвалковом калибре. /Теория и технология прокатки. Сб. научных трудов.

Челябинск: ЧПИ, 1984, с. 55-65.

Целиков А.И, и Смирнов В.В. Прокатные станы. M.: Металлургиздат, 1958, с. 219. (54) ВАЛОК ДЛЯ ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ

МНОГОГРАННЫХ ПОЛОС

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции валков рабочих клетей станов шаговой прокатки.

Цель. изобретения — улучшение качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы, На фиг. 1 показан валок, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг.

4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 2.

Валок содержит Ч-образный ручей 1, который состоит из обжимного участка 2. выполненного от а до в, и калибрующего 3

„„5U„„1588453 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций валков рабочих клетей станов шаговой прокатки. Цель изобретения — улучшение качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы. При захвате заготовку начинает деформировать гладкий участок ручья, по мере поворота валка деформацию осуществляют и стенки ручья, а заканчивается обжатие в калибрующем участке. Перед последующим обжатием заготовку кантуют, что позволяет деформировать ребра заготовок, находившиеся в.разь- и емах между валками, образующих калибр, в предыдущем проходе. Это позволяет устранить зачистку ребер готового профиля. 5 ил. участка. На обжимном участке 2 дно ручья выполнено с переменным радиусомр в продольном сечении валка относительно его оси вращения, а на калибрующем участке— с постоянным радиусом R. Угол рмежду стенками ручья на обжимном участке монотонно уменьшается от значения л в начале л n — 2 обжимного участка до значения

П где и — число граней полосы, в конце этого участка, а на калибрующем участке этот угол постоянен и имеет такое же значение, что и в конце обжимного участка. Сопряжение стенок ручья по дну выполнено с постоянным радиусом, равным радиусу скругления углов готового профиля, В зависимости от формы профиля валки могут образовывать квадратный шестигран1588453 ный, восьмигранный калибр, при этом число валков в калибре соответственно равно двум, трем, четырем.

Валок работает следующим образом.

При захвате заготовки началом обжимаемого участка 2. она начинает деформироваться практически гладким участком, а затем по мере разворота валка постепенно охватывается стенками ручья по всем граням. Калибрующий участок 3 осуществляет окончательное формирование геометриче,,ской формы профиля. Перед очередным об2л жатием заготовки кантуют на угол, где

1 ! n — число граней полосы. В процессе после;дующего очередного обжатия ребра заго, товки, деформированные при предыдущем обжатии в разъемах между валками, обжимаются по дну ручьев валков, образующих калибр, и наоборот.

Пример. Прокатка квадратной полосы сечением 20х20 мм. осуществляется на стане ПК 120, Ручей на обжимном участке валка нарезан по радиусу с эксцентриситетом 35 мм относительно оси вращения валка, по дну ручья обжимного участка радиус составляет 74 мм. На калибрующем участке ручей нарезан постоянным радиусом с центром на оси вращения валка. По дну ручья радиус равен 109 мм. Угол между стенками ручья на обжимном участке монотонно изменяется на 180 в начале этого участка до 90 в конце его, на калибрующем участке он постоянен и равен 90О. Сопряжение стенок ручья выполнено по радиусу 4 мм.

При экспериментальной прокатке используют заготовки из сплавов ЗИ 437БУ, ЭИ 437, ЭИ 929. Деформация этих заготовок на валках с гладкой бочкой приводит к образованию острых кромок с радиусом скругления 0,2 мм по ребрам полосы, на которых образовались трещины, а также в случае недокантовки или перекантовки между очередными обжатиями профиль приобретает ромбическую форму, При деформации этих сплавов в предла5 гаемых валках ребра профиля получаются скругленными по радиусу г=4 мм в соответствии с геометрией дна ручьев валков, образующих калибр. Трещин на поверхности металла практически не образовывалось, 10 ромбичность профиля исключалась.

Прокатано 10 заготовок из каждой марки сплавов на валках с гладкой бочкой. Как показали исследования, количество штук готового профиля, имеющих трещины, умень15 шалось на 80 . При моделировании недокантовки полосы на 2-30, что возникает из-за наличия зазоров в механизме кантовки, заготовки, прокатываемые на гладких валках, имеют острые кромки, и их размеры

20 по диагонали профиля различны, а на предлагаемых валках такие дефекты геометрии отсутствуют, Предлагаемый валок по сравнению с известным позволяет устранить операции за25 чистки готовой продукции иэ-за отсутствия трещинообразования по ребрам профиля, повысить выход годного на 2,5 .

Формула изобретения

Валок для шаговой прокатки многогран30 ных полос. включающий ручей с обжимным участком переменного радиуса, калибрующим участком с углом вреза между стенками ручья по форме смежных граней готового профиля. отличающийся тем, что, с

35 целью улучшения качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы, обжимной участок выполнен с углом между стенками

40 ручья, монотонно уменьшающимся от развернутого до значений угла вреза калибрующего участка.

1588453

А-А

РОЯ 5

Составитель И.Скоробогатский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор И.Сегляник

Заказ 2500 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина. 101