Способ герметизации трубок в трубной доске

Способ герметизации трубок в трубной доске

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления диффузионных элементов с капиллярными трубчатыми мембранами из палладиевых сплавов, и может быть использовано в химическом машиностроении. Цель изобретения - повышение качества соединения при монтаже в каждом отверстии пучка труб. Трубную доску 1 охватывают обечайкой 2. В отверстия доски устанавливают технологические иглы 3. Между досками помещают металлический порошок 7, который подпрессовывают в холодном состоянии пуансоном 4. Иглы образуют отверстия для трубок. Отверстия для периферийных трубок каждого пучка наклонены. После подпрессовки устанавливают вторую трубную доску и трубки, а собранный трубный узел помещают в печь. Металлический порошок нагревают до пластического состояния и вдавливают его в зазоры между трубками и доской. Охлаждают узел под давлением. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1588468 А 1 (19) Ш1 (51) 5 В 21 D 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4480021/25-27 (22) 05.09.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (72) P. А. Горохов и А. С. Крыжненко (53) 621.792.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1256833, кл. В 21 D 39/06, 02.07.82. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБОК

В ТРУБНОЙ ДОСКЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления диффузионных элементов с капиллярными трубчатыми мембранами из палладиевых сплавов, и м. б. использовано в химическом машиностроении. Цель изобретения—

Изобретение относится к способам крепления труб в отверстиях, в частности к изготовлению диффузионных элементов с капиллярными трубчатыми мембранами из палладиевых сплавов, и может быть использовано в химическом машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества соединения при монтаже в каждом отверстии трубных досок пучка труб.

На фиг. 1 изображен процесс подпрессовки герметизирующего материала и формования отверстий иглами; на фиг. 2 — диффузионный элемент в сборе; на фиг. 3— вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2.

Способ осуществляют следующим образом.

В трубную доску 1, которую охватывает обечайка 2, устанавливают технологические иглы 3, которые собраны в пуансоне 4. Иглы опираются на подставку 5. Количество игл и их расположение в пучках соответствует количеству и расположению трубок в диффузионном элементе. Диаметр игл принимается несколько большим, чем диаметр трубок. Диаметр отверстий в трубной дос2 повышение качества соединения при монтаже в каждом отверстии пучка труб. Трубную доску 1 охватывают обечайкой 2. В отверстия доски устанавливают технологические иглы 3. Между досками помещают металлический порошок 7, который подпрессовывают в холодном состоянии пуансоном 4. Иглы образуют отверстия для трубок. Отверстия для периферийных трубок каждого пучка наклонены. После подпрессовки устанавливают вторую трубную доску и трубки, а собранный трубный узел помещают в печь.

Металлический порошок нагревают до пластического состояния и вдавливают его в зазоры между трубками и доской. Охлаждают узел под давлением. 4 ил. ке 1 обеспечивает плотное прилегание трубок друг к другу, а расстояние между иглами 3 в пуансоне 4 обеспечивает наклон игл в зоне размещения герметизирующего материала на заданный угол я. Для удобства сборки отверстия в трубной доске имеют коническую раззенковку 6. Герметизирующий материал в виде металлического порошка 7 насыпают на доску 1 небольшими порциями и подпрессовывают в холодном состоянии пуансоном 4, который при этом скользит по иглам. После достижения заданной толщины герметизирующего материала пуансон с иглами удаляют, а в образовавшиеся отверстия вставляют трубки 8 и надевают на них дополнительную трубную доску 9. Собранный трубный узел помещают в сжимающее устройство с пружинами (не показано) и загружают в электрическую печь, где в среде водорода производят нагрев до температуры, близкой к температуре плавления герметизирующего материала. В результате действия пружин сжимающего устройства и температуры происходит приведение герметизирующего материала в пластическое состояние

1588468 з, и заполнение зазоров между трубками и трубными досками. Трубный узел охлаждают в сжимающем устройстве.

Пример. Изготовлены опытные образцы диффузионного элемента из семи пучков по семь трубок в каждом. Трубки изготовлены из палладиевого сплава В-1, наружный диаметр трубок 0,9 мм, толщина стенки

О,1 мм. Трубные доски изготовлены из стали

12Х18Н10Т, причем одна из досок выполнена заодно с обечайкой. В качестве герметизирующего материала использован медный порошок ПМС-1. Диаметр игл принимают равным 1 мм. Минимальное расстояние между иглами в пуансоне принимают равным 1,6 мм.

Предварительную подпрессовку осуществляют давлением 24 кг/мм . Высота подпрессованного порошка 10 мм. Нагревание производят при 970 С в среде водорода в течение

20 мин. Давление в сжимающем устройстве 3,93 кг/мм2. Во всех случаях получают высококачественные герметичные соеди- ур нения трубок с трубными досками.

Предварительное подпрессовывание герметизирующего материала в холодном состоянии и формование в нем отверстий для трубок с помощью игл позволяет повысить усилие вдавливания при нагревании, а выполнение отверстий наклонными облегчает проникновение герметизирующего материала в зазоры между трубками пучка. Все это повышает качество соединения трубок струбными досками.

Формула изобретения

Способ герметизации трубок в трубной доске, включающий установку трубок в отверстиях трубной доски„размещение в зоне герметизации герметизирующего порошка, пластичность материала которого выше пластичности материалов герметизируемых элементов, подпрессовывание порошка и нагрев до пластического состояния с последующим охлаждением под давлением, отлинаюи ийся тем, что, с целью повышения качества соединения и обеспечения установки трубок пучками, при подпрессовывании в порошке формуют отверстия для каждой трубки пучка, при этом оси отверстий для периферийных трубок пучка на уровне дополнительной трубной доски отклоняют от центра пучка, а трубки устанавливают в полученные отверстия.

1588468

8ид А

Составитель И. Капитонов

Редактор И. Сегляник Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 2501 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101