Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердителями. Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси и повышение ее живучести. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,0-3,5, ацетат этиленгликоля 0,35-0,40, кислый фосфат титана 0,07-0,175

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси кислого фосфата титана способствует образованию сложных силикофосфатных систем, которые сдвигают второй максимум работы выбивки в область высоких температур, вследствие чего снижается выбиваемость смеси в области температур от 800 до 1200°С. 2 табл.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 1/02, 1/18

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4440349/31-02 (22) 14.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. N 32 (71) Белорусский политехнический институт (72) Д.M. Кукуй, В,П. Титов, M.Н, Корженевич, В.А. Есепкин и А.В. Павлов (53) 621.742,4(088.8). (56) Патент США N 2895836, кл. 106-38.3, 1980.

Борсук П.А. и Игнатьев В.Н. Жидкостекольные смеси с жидкими отверстиями.—

Литейное производство, М 8, 1982. с. 18-20. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных -самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердителями.

Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси и повышение ее живучести.

Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, в качестве которого использован кварцевый песок ГОСТ 213884, марки 1КО2А, связующее - жидкое стекло с модулем 2,2-2,5 и плотностью 1,401,45 г/см, отвердитель — ацетат этиленгли-3 коля и кислый фосфат титана в качестве добавки для улучшения выбиваемости смеси.

Кислый фосфат титана представляет собой порошкообразный материал, полученный из тита носодержащих отходов . производства пигментного диоксида титана при обработке их фосфорной кислотой с последующей сушкой при 105 С. Используе„„Я2„„1588482 Al для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных самотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердителями. Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси и повышение ее живучести.

Смесь содержит, мас.,: жидкое стекло 3,03,5; ацетат этиленгликоля 0,35-0,40; кислый фосфат титана 0.07-0,175; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси кислого фосфата титана способствует образованию сложных силикофосфатных систем, которые сдвигают второй максимум работы выбивки в область высоких температур, вследствие чего снижается выбиваемость смеси в области температур от 800 до 1200 С. 2 табл. мый материал имеет следующий химический состав, мас., : Т)02 50,62; Р205 39,14;

NH4 0,98: SO4 5.25; Н20 4,0. По данным рентгенофазного анализа и ИК-спекторов основной фазой является фосфат титана

Т)(НР04) Н20 с наличием кислых групп РОН. Материал нерастворим в воде, в неорганических кислотах, является дисперсным, имеющим удельную поверхность 3001000 см /г. Температура плавления— .2

1250 С. Кислый фосфат титана является наиболее реакционно-способным веществом по сравнению с основными и средними фосфатами титана, а также с другими фосфорсодержащими соединениями щелочных и щелочно-земельных металлов. Положительное действие фосфата титана HB разупрочнение жидкостекольных смесей. отверждаемых сложными эфирами, после термической обработки можно объяснить тем, что при нагревании отвержденного силикатного связующего, содержащего фос1588482

0.35-0,40

Остальное

Таблица 1

Состав формовочных и стержневых смесей. фат титана. до температур 800-1200 С возможно протекание процессов их взаимодействия с образованием тройных силикатных систем Ма Π— Tl02-Si02 и

Ма О-РгОь-$!Ог. обладающих более высокой температурой плавления, чем силикат натрия, и имеющих отличный от силиката натрия термический коэффициент линейного расширения. Замещение части кремнезема в силикате натрия на оксид титана и оксид фосфора может споссбствовать выделению и кристаллизации тридимита при ох лаждении жидкостекольной смеси после нагрева. Тридимит вследствие полиморфных превращений при охлаждении также будет оказывать разупрочняющее действие на жидкостекольную смесь.

Смесь приготавливается следующим образом.

В лопастной высокоскоростной смеситель загружается песок и порошкообраэная добавка, т,е. сыпучие материалы, и перемешиваются в течение 10-15 с. после чего вводится вяжущая композиция: жидкое стекло и отвердитель и перемешивание компонентов продолжается еще 10-15 с. Приготовленные стандартные образцы выдерживаются на воздухе в течение 30 мин, после чего подвергаются испытаниям с целью исследования технологических свойств смесей.

Составы предлагаемых смесей приведены в табл, 1, их технологические свойства в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемая

5 смесь имеет в 1,5-3,0 раза меньшую работу выбивки по сравнению с прототипом при увеличении живучести смеси на 20-30 и уменьшенном в 17-20 раз содержания разупрочняющей добавки.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на15 полнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и ацетат этиленгликоля, о тличающаяся тем,что,сцелью улучшения выбиваемости смеси и повышения ее живучести, она дополнительно со20 держит кислый фосфат титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Жидкое стекло 3,0-3,5

Ацетат этилен25 гликоля

Кислый фосфат титана 0,070-0,175

Огнеупорный наполнитель на

30 основе диоксида кремния сч

:Т

S с

ID (о о сч о о о зЯ

Ф и

Ф

Е и

l6 (и

1Я о

Ф и

Ф

S о

C)

СО

Ф т

Z

Щ х

Ф

Е

Ф С

Ф

T о 3 (- Е оо

Е С

Ф 3

Ф ю (= сю

Я Ф и а о

Ф

С

CL

Ф

I CL

Z

Е о

Ф

С а

Ф

CC:

IZ Z

Е

О

Е и д о S

Ф

ЛФ

Ф и

S (СЪ (о

S и

Ф

Е

О юЯ

Ф и

Ф

Е и

Iи вЯ

СЪ

Ф и

Ф

М и

Ф

Х

Z

Щ х

Ф

Е

СЪ

М .S

С9

S Т

Ф

СЪ

Ю

С5 а

ID

СЪ

Z

С0

m mu .о

СЪ

C

Ф

В и о

S

Ы

Ю

m ( о

Ю о

Ф а.

Ф

m

С:

:Е

Ф

К

Im и

Z о и ,СЪ

Z т

СЪ

CL

С:

1588482 сосчьe(сч

- СЧ СЧ CV С Ъ СЧ

CD — Со СЧ О О - СЧ - СЧ С Ъ СЧ

С(ЪОС0 СЪВ

СЧ С Ъ

ВСЪЪ Л СЪСО СЧ

FЪСЧСЧСЧ СЧ оооооо

С Ъ О О ССЪ ж В C(CD C3 CD СО LA ! ! I (Ct С Ъ LA LA LO Ct

С Ъ LA С Ъ LA Л

° а с — г- е °

Л С Ъ Л С(Ъ С(Ъ П

ССЪЛ<СЪЛ жГОООООО

I I 1

-со оосъь

LD CD CD Л О> Са оооооо с(P P о î о

I ! оо ! I