Кокильная машина

Кокильная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей кокильной машины. Устройство состоит из станины 1, подвижных боковых плит 2 с полуформами 3, торцовой плиты, механизма верхнего стержня 7, манипулятора 8 съема отливок. На боковых плитах над полуформами расположены скобы 17 с возможностью взаимодействия с выступами скалывателя литников, размещенного на манипуляторе 8. Верхний стержень и захват манипулятора снабжены штырями, закрепленными с возможностью поочередного взаимодействия с фиксатором. Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет отрыва отливки от полуформ без применения выталкивателей и за счет скалывания литников от отливки непосредственно в межкокильном пространстве с использованием тянущих усилий боковых плит. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 22 0 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц го (21) 4457316/23-02 (22) 08.07.87 (46) 30.08.90. Бюл. N. 32 (71) Н ауч но-исследовательский институт специальных способов литья (72) А.В, Афонаскин, И,Д. Андреев, Н.Д. Багрецов, Г.Н. Бейзер, Н.И. Зинкевич и

P.Ï. Яцунский (53) 621.74.043, 1(088,8) (56) Машина кокильная однопозиционная, мод. 82А505, Проспект Тираспольского ордена Октябрьской Революции завода литейных машин им. С.М, Кирова. 1987, (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — расширение технологических возможностей Ы, 1588494 А1 кокильной машины. устройство состоит иэ станины 1, подвижных боковых плит 2 с полуформами 3, торцовой плиты, механизма верхнего стержня 7, манипулятора 8 съема отливок. На боковых плитах над полуформами расположены скобы 17 с возможностью взаимодействия с выступами скалывателя литников, размещенного на манипулятрре

8, Верхний стержень и захват манипулятора снабжены штырями, закрепленными с воэможностью поочередного взаимодействия с фиксатором. Применение изобретения позволяет расширить технологические воз- можности за счет отрыва отливки от полуформ без применения выталкивателей и за счет скалывания литников от отливки непосредственно s межкокильном пространстве с использованием тянущих усилий боковых плит. 1 з,п. ф-лы, 5 ил. ж

1588494

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей кскильной машины, На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1: на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Кокильная машина (фиг, 1) содержит, станину 1, боковые плиты 2 с полуформэми 3, торцовую плиту 4 (фиг. 3) со стержнем 5 и фиксатором 6, механизм верхнего стержня 7 (фиг. 2), манипулятор 8 сьема и передачи отливок 9 (фиг. 4), скалыватель 10 литников

11 и ограничители 12, закрепленные на станине 1. Боковые плиты (фиг. 1) связаны между собой направляющими 13 и 14 и приводятся в движение двумя парами цилиндров 15, размещенных по двум диагоналям стойки 16, установленной на станине 1.

Сверху на боковых плитах закреплены скобы 17. Вес боковых плит воспринимается станиной через рельсы 18 и опорные катки

19. Механизм верхнего стержня имеет подъемно-поворотную траверсу 20 с отжимн ыми цилиндрами 21, укрепленную на подвижной колонне 22. Нижний торец верхнего.стержня заканчивается штырем 23. Манипулятор съема отливок имеет подьемно-поворотную консоль 24, на которой подвешена оправка

25 (фиг. 4), снабженная собачками 26 захвата отливки. Собачки приводятся цилиндром

27 через тягу 28, пропущенную внутри оправки. Нижний торец оправки заканчивается штырем 29. Снаружи оправки на осях 30 установлены ножи 31 скатывателя, снабженные фигурными выступами 32 и планками 33, на которые воздействует пружина 34.

С фигурными выступами 32 ножей 31 взаимодействуют скобы 17 боковых плит 2 (фиг, 5).

Между ограничителями 12 (фиг. 5) перемещается фиксатор 6 с открытым пазом 35. В станине под кокилем предусмотрен паэ 36 для удаления отходов.

На чертежах изображено следующее положение составных частей: кокиль сомкнут, верхний стержень 7 выведен и повернут в сторону от кокиля, оправка 25 манипулятора 8 введена в полость отливки

9, при этом на фиг. 4 полуформы 3 кокиля изображены в состоянии, подорванном от отливки на величину а, а на фиг, 3 манипулятор 8 условно не показан.

Кокильнэя машина работает следующим образом.

После заливки металла в кокиль и образования на отливке затвердевшей корки происходит вначале подрыв из отливки 9

15 ротной консоли 24 манипулятора 8, Штырь

20 29 оправки 25 входит в паз 36 фиксатора 6

55 верхнего фиксатора 6 и торцового стержня

5, причем штырь 23 верхнего стержня 7 не полностью выходит иэ паза 35 фиксатора 6.

Вслед за этим производится подрыв боковых плит 2 с полуформами 3, при этом отливка 9 удерживается на месте верхним стержнем 7, зацепление которого штырем

23 с фиксатором 6 предотвращает увод верхнего стержня 7 вместе с отливкой 9 ээ той или другой полуформой, а фиксатор 6, прикрепленный к торцовой плите 4 (фиг. 3), дополнительно удерживается ограничителями

12, закрепленными на станине 1. Далее происходит полный вывод из отливки верхнего стержня, закрепленного к подъемно-поворотной раверсе 20 и отворот его в сторону от кокиля (фиг. 2), а на его место поступает оправка 25, подвешенная к подъемно-пово(фиг, 5). Цилиндр 27 (фиг. 4) разводит собачки 26, захватывая отливку 9 за нижний торец. При разводе цилиндрами 15 боковых плит 2 прикрепленные к ним скобы 17, воздействуя нэ фигурные выступы 32 ножей 31, заставляют их поворачиваться вокруг осей

30, благодаря чему происходит отделение от отливки и поломка нэ части литников 11.

Отливка 9 при этом удерживается оправкой

25, которая, в свою очередь, удерживается от увода в сторону также, как и верхний стержень перед этим штырем 29, находящимся в зацеплении с фиксатором 6. При дальнейшем ходе боковых плит 2 скобы 17 выходят иэ зацепления с фигурными выступами 32 и ножи 31 пружиной 34 поворачиваются на осях 30 в обратную сторону до прижима их к боковым плоскостям оправки

25. Отрыв отливки от полуформ производится боковыми плитами, причем удержание отливки на месте осуществляется верхним стержнем. Боковые плиты при своем дальнейшем ходе, воздействуя скобами на фигурные выступы ножей, укрепленных на осях оправки манипулятора, осуществляют отделение литниковой системы от отливки и ее размалывание — отливка удерживается при этом оправкой манипулятора.

Верхний стержень и оправка манипулятора в свою очередь удерживаются от увода их вместе с отливкой специальным фиксатором, прикрепленным к торцовой плите, который при полном открытии кокиля уходит вместе с торцовой плитой, освобождая проем в станине для удаления технологических отходов.

Применение данного изобретения позволяет расширить технологические возможности кокильной машины за счет отрыва отливки от полуформ без примене1588494 ния выталкивателей и эа счет скалывания литников от отливки непосредственно в межкокильном пространстве с использованием тянущих усилий боковых плит без применения самостоятельного силового привода, встраиваемого в манипулятор, Формула изобретения

1. Кокильная машина, содержащая станину, подвижные боковые плиты с полуформами, торцовую плиту, механизм верхнего стержня, манипулятор съема отливок, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей, она снабжена фиксатором, установленным на торцовой плите под полуформами, скобами, расположенными на боковых плитах над полуформами, скалывателями, имеющими выступы, размещенными на ма5 нипуляторе с возможностью взаимодействия выступов скалывателей со скобами. при этом верхний стержень и захват.манипулятора снабжены штырями, закрепленными с возможностью поочередного взаимодейст10 вия с фиксатором.

2. Машина пои. 1,отл и ча ю ща яc я тем, что она снабжена ограничителями, установленными на станине под полуформами с-возможностью взаимодействия с

15 фиксатором.

1588494

36

35

Составитель О.Куцый

Техред М,Моргентал

Редактор М.Товтин

Корректор Э,Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 2502 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„Раушская наб„4/5