Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями

Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литью под давлением металлических и пластмассовых отливок с поднутрениями. Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых отливок и повышение надежности работы пресс-формы. Подвижный в направлении съема отливок стержень 10 с формообразующим выступом посредством шарнирного звена соединен с ускоряющим механизмом, содержащим ползун 13, установленный в направляющих 12, закрепленных на плите толкателей, упор 14, закрепленный на подвижной полуформе, а также штифт 16, взаимодействующий с винтовым пазом 18 на стержне. Благодаря этому при извлечении отливки из пресс-формы стержень 10 извлекается из поднутрения отливки (за счет поворота) и осуществляет одновременно сталкивание отливки с толкателей 7, имеющих кольцевые проточки на концах для фиксации отливки при извлечении стержня из поднутрения. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„158849

А1 (51)5 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362200/27-02 (22) 18.01.88 (46) 30.08.90, Бюл. № 32 (75) В.В. Симонов, В.А. Родионов и 1О.А. Макаров (53) 621.?46.0?3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1096822, кл. В 22 D 17/22, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1256854, кл. В 22 D 17/22, 1985. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к литью под давлением металлических и пластмассовых отливок с поднутрениями. Цель изобретения — расширение номенклатуры изготав2 ливаемых отливок и повышение надежности работы пресс-формы. Подвижный в направлении съема отливок стержень 10 с формообразующим выступом посредством шарнирного звена соединен с ускоряющим механизмом, содержащим ползун 13, установленный в направляющих 12, закрепленных на плите толкателей, упор 14, закрепленный на подвижной полуформе, а также штифт 6, взаимодействующий с винтовым пазом 18 на стержне. Благодаря этому при извлеченнии отливки из пресс-формы стержень 10 извлекается из поднутрения отливки (за счет поворота) и осуществляет одновременно сталкивание отливки с толкателей 7, имеющих кольцевые проточки на концах для фиксации отливки при извлечении стержня из поднутрения. 5 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс.

Цель изобретения — расширение номенклатуры изготавливаемых отливок и повышение надежности работы пресс-формы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма., разрез; на фиг. 2 — подвижная полуформа, разрез, момент раскрытия; на фиг. 3 — TO же, момент извлечения отливки; на фиг. 4 --- толкатель; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс-форма содержит неподвижнук> 1 и подвижную 2 полуформы с закрепленными на них формообразующими вставками 3 и 4, плиту 5 с опорной плитой 6. На г|лите 5 установлены толкатели 7, напоавляющая колонка 8, контртолкатели 9, подвижный стержень

10 с формообразующим выступом, когорый посредством шарнирного звена соединен с хВОстОВиком 11, с клиноВидной пОВерхностью установленным с возможностью продольного и поперечного перемещения в направляющих 12, жестко закреплeííûõ на опорной плите 6. Пресс-форма Включает механизм ускоренного перемещения стержня, который включает ползун 13, имеющий переднюю и заднюю клиновидные поверхнОсти и установленный в направляющих 12 с возможностью продольного перемещения, и упор

14, жестко закрепленный В обойме 15 подвижной полуформы 2.

Подвижный стержень 10 установлен под углом к направлению разъема пресс-формы и имеет механизм для поворота Pro Вокруг своей оси в процессе выталкивания отливки, Механизм для поворота представляет собой штифт 16, установленныЙ В направляющей втулке 17 и винтового паза 18, вьполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня

10. Для фиксации отливки В процессе B»ITaslкивания, на торцах толка; елей 7 Выпо.пнень; кольцевые проточки (фиг. 4}.

Пресс-форма работает следу ощим образом.

После раскрытия плита 5 roл .Bòåëåé с

TOJI t

7 HMPIOT кол»цев»ге гротOLII;H HB торцах, они оказываются знедре ными через образовавшиеся B проточках технологические приливы В тело отливк" :, п резу»тате чего прочно удерживают ср на весу, что поз воляет стержню 10, преодолевая усилие обжатия отливки, за счет наклона частично выйти из поднутрения. Одновременно штифт

16 попадает на винтовую часть паза 17., заставляя стержень 10 поворачиваться вокруг своей оси. Таким образом происходит дополнительный вывод стержня 10 из поднутрен ия В отл и вке.

После того, как ползун 13 своим задним клином коснется упора 14, он начинает перемещаться по направл яющим 12, воздействуя передним клином на клиновую поверхность ползуна 11, в результате чего тот, перемещаясь вместе с подвижным стержнем

10 в направлении, заданном втулкой 17, придает ему ускорение относительно толкателей 7. При этом, под действием подвижного стержня 10 отливка отоывается от толкателей 7. Таким образом. B начальный момент выталкивания происходит подрыв поворот и отвод стержня 10, оформлгнощего поднутрение В направлении перпендикулярном направлению выталкивания llpH зафиксированной отливке., а в конце выталкивания отрыв и отвод отливки от толка-елей 7 с помощью стержня 10.

Возврат плиты 5 в исходное положение осуществляется в процессе смыкания полуформ с помощью контртолкателей 9.

Изобретение позволит расширить технологические возможности пресс-форм для

;!èòüÿ под давлением за счет изготовления От30 ливок со сложными поднутрепиями, а также повысить надежность работы пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями„содер;."<аи;ая подВижную полуформу с обоимой, пли ой тслкателей и стер;кием, оформляющим поднутрение, установленным под углом к п..ocl

40 целью расширения номенклатуры изготавливаемых отливок и повышения надежностH работы пресс-формы, она CHабжена;.:еханизМоМ ускоренного перемещения стержня, Выполненным в виде ползука c,вумя:<л-: <оВИДНЫМИ IOBPРХНОСТЯХИ, С IOHTHPOB3:

В обойме, и ьиктОВОГО паза на Ооковой и(,Верхности стержHF., при BiîM на торпа;" то..кателей Bыполнены . <Ольцевые проточкH.

l588496

1588496 я-4

Составитель А. Соколов

Редактор М. Товтин Техред A. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 2503 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ! осударственного комитеты по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!