Способ определения скорости кристаллизации сплавов при литье с кристаллизацией под давлением

Способ определения скорости кристаллизации сплавов при литье с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением. Цель изобретения - упрощение способа определения скорости роста кристаллов в направлении действия сил прессования. Рабочую поверхность матрицы 5 и торца прессового пуансона 1 покрывают листовым асбестом 2,6,7. На торцовых поверхностях пуансона и матрицы в асбесте выполняют отверстия 3,8, заливают расплав 4 и осуществляют прессование пуансоном 1, поддерживая давление прессования постоянным. Температуру пуансона и матрицы в зоне отверстий в асбесте перед заливкой также поддерживают постоянной. После кристаллизации и извлечения отливки изготавливают макрошлиф и по величине металлов, выросших в зоне отверстий в асбесте, определяют скорость роста кристаллов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4425371/31-02 (22) 6.05.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (72) А.И. Батышев, В.И. Безпалько, А.С. Любавин, А.А. Абрамов, К.А. Батышев, А.Н. Болотов и Е.В. Зайцев (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 440209, кл. В 22 D 23/00, 1971.

Безпалько В.И. и др. Формирование отливок из А1-Si-сплавов при литье с кристаллизацией под давлением. — Литейное производство, 1982, № 10, с. 24 — 25. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СПЛАВОВ ПРИ

ЛИТЬЕ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД

ДАВЛ Е НИ ЕМ

„„SU„„1588497 A 1 (51) 5 В 22 D 18/02 (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением. Цель изобретения — упрощение способа определения скорости роста кристаллов в направлении действия сил прессования. Рабочую поверхность матрицы 5 и торца прессового пуансона

1 покрывают листовым асбестом 2, 6, 7. На торцовых поверхностях пуансона и матрицы в асбесте выполняют отверстия 3, 8, заливают расплав 4 и осуществляют прессование пуансоном 1, поддерживая давление прессования постоянным. Температуру пуансона и матрицы в зоне отверстий в асбесте перед заливкой также поддерживают постоянной.

После кристаллизации и извлечения отливки изготавливают макрошлиф и по величине металлов, BblpocEL èõ в зоне отверстий в асбесте, определяют скорость роста кристаллов. 2 ил.

1588497

@uzi

Составитель A. Кузнецова

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 2503 Тираж 63! Подписное

ВНИИ!1Р! Государственного комитета по изобретениям и откргятпям прп ГKHT СССР !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау ц сная нао., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Г1атс ir>., г. Ужгород, iл. агарцин, 101 ковую поверхность матрицы теплоизолируют, а прессование осуществляют при одинаковой температуре пуансона и матрицы в зоне их контакта с расплавом, при этом давление во время прессования поддерживают постоянным.