Ковш для продувки металла через шиберный затвор

Ковш для продувки металла через шиберный затвор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к продувке металла в ковше различными газами и последующей разливке. Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации и повышение качества металла путем улучшения растворения ферросплавов и равномерное распределение химических элементов в металле. Ковш для продувки металла через шиберный затвор содержит подвижную и неподвижную огнеупорные плиты и стакан-коллектор, заключенные в металлические обоймы, разливочный ковшевой стакан, полую штангу для ввода реагентов, размещенную в каналах стакан-коллектора, огнеупорных плитах и разливочном ковшевом стакане. Ковш снабжен металлическим стержнем-холодильником, выполненным в виде стержня длиной не менее 0,7 длины полой штанги и диаметром 0,3-0,7 диаметра канала полой штанги и размещенным в последнем. Полая штанга в каналах установлена с зазором 0,5-0,9 диаметра канала разливочного стакана, участок зазора, расположенный между штангой, неподвижной огнеупорной плитой и разливочным стаканом, заполнен огнеупорным порошком. Полая штанга снабжена опорным элементом, выполненным в виде охватывающего колеса и расположенным на уровне неподвижной огнеупорной плиты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1588501 А1 (51)5 В 22 D 41/08, С 21 С 7/072

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2!) 4109964/23-02 (22) 11.08.86 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) А. И. Агарышев, Н. Ф. Бахчеев, А. Ф. Сарычев, В. Ф. Коротких, В. Е. Гаврилов, В. П. Ноггев, М. Д. Ланчава, Г. В. Кашакашвили, А. Г. Габисиани, В. H. Бобков, В. А. Курицын и В. В. Панов (53) 621.747.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 772714, кл. В 22 0 41/07, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1191180, кл. В 22 D 41/08, 1982.

Сталь. 1984, № 7, с. 21, 22. (54) КОВШ ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

ЧЕРЕЗ ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к продувке металла в ковше различными газами и последующей разливке.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации и повышение качества металла путем улучшения растворения ферроИзобретение относится к металлургии, в частности к продувке металла в ковше различными газами и последующей разливке.

Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации и повышение качества металла путем улучшения растворения ферросплавов и равномерное распределение химических элементов в металле.

Изобретение поясняется чертежом.

Ковш в огнеупорной футеровке днища содержит полую металлическую штангу 1, в которой размещен металлический стержень-холодильник 2. Полая штанга 1 проходит через канал ковшевого разливочного сплавов и равномерное распределение химических элементов в металле. Ковш для продувки металла через шиберный затвор содержит подвижную и неподвижную огнеупорные плиты и стакан-коллектор, заключенные в металлические обоймы, разливочный ковшевой стакан, полую штангу для ввода реагентов, размещенную в каналах стакан-коллектора, огнеупорных плитах и разливочном ковшевом стакане. Ковш снабжен металлическим стержнем-холодильником, выполненным в виде стержня длиной не менее 0,7 длины полой штанги и диаметром 0,3 — 0,7 диаметра канала полой штанги и размещенным в последнем. Полая штанга в каналах установлена с зазором 0,5 — 0,9 диаметра канала разливочного стакана, участок зазора, расположенный между штангой, неподвижной огнеупорной плитой и разливочным стаканом, заполнен огнеупорным порошком. Полая штанга снабжена опорным элементом, выполненным в виде охватывающего колеса и расположенным на уровне неподвижной огнеупорной плиты. 1 з.п. ф- JI bl, 1 стакана 3, отверстия в верхней неподвижной и нижней подвижной огнеупорных плитах (4 и 5) шиберного затвора и канал стаканаколлектора 6. Плиты 4 и 5 и стакан-коллектор 6 заключены в металлические обоймы

7 и 8. Штанга 1 опирается на нижнюю огнеупорную плиту 5 при помощи опорного элемента 9, выполненного в виде охватывающего кольца. Кольцо заполнено муллитовой ватой 10. Канал стакана 3 заполнен огнеупорным порошком 11. К полой штанге снизу подсоединен газопровод 12.

Все устройство в сборе подсоединено снизу к огнеупорной футеровке 13 днища сталеразливочного ковша.

1588501

Ковш подготавливают к работе следующим образом.

В полую штангу 1 вставляют стерженьхолодильник 2 и фиксируют в ней, загибая оба его конца на торцы штанги 1.. ч)иксировать можно и другими способами,, например,, при помощи приваренных в нескольких местах стержня поперечных:.аправляющих или, изгибая стержень в нескольких местах до соприкосновения с внутренней поверхностью полой штанги.

В опорный элемент 9 помещают вату 10 для предотвращения просыпания огнеупорного порошка 11.

В открытый шиберный затвор вставляют снизу в сборе штангу 1 таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а и-следнюю фиксируют опорныM элементом 9 на Выдвинутую часть нижней плиты 5, В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой штанге 1 подсоединя!От газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.

Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки нодают аргон в ковш. Газ по гязог(роводу

12 проходит через зазор между полой цггангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меТЯЛЛ.

После окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в полую штангу 1 и соприкасается со стержнем-холодильником 2., охлаждается и быстро застывает, не Выходя из нижнего конца полой штанги.

Необходимость закрывания шибера для перерезания продувочной голой штанги, часто приводящего к поломке шиберных плит, отсутствует.

Сталеразливочный ковп. пода от к изложницам HB разливочн ио пло цадку, предвяритель1(0 ОтсоединиВ Гиокий (нланГ ГЯ30прсеода

12. Установив ковш няд изло;кницей, открыва(от полностью шибсриыи затвор. ".-. :òBM протыкают или удаляют вату 10. O(.HeyI(opный порошок сам Высьпгяется из какала стакана 3 и ьслед зя ним пояьляется струя жидкого мета:!ла.,Л- лее рязлиВКB металла через шиберный затвор пр )((зводится обычным порядком. Hp:tмснение кислорода для прожигания каналы стакана Отсутствует.

КОВШ для продуВки метялля Газом и разливки испытан в опытно-промышленном масштабе. Для продувки применяли аргон, расход которого составлял 5 — 10М на

300 т металла В ковше. Продували металл следующих марек: 08кп, 08ю, 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХНДH, 16ГС, ст.3CI и другие.

Диаметр канала I талеразливочного стакана составлял 80 мм. Наружный диамегр полой штанги . — — 17 iviM, внутренний диаметр

i 3 мм. Диаметр стержня металлического кристаллизатора 6,5 мм, зазор между стаканом и полой штангой 63 мм.

Было обработано аргоном В ков(пах s; 274 ГляВки. После Окончания продуВки жидкий металл проникал В продувочную штангу и застывал в ней í" всех 274 плавках. Аварийного ходя металла из ковша через продувочное устройство не было.

Кислород для г(рс)кигания какала стакана

20 перед началом разливки стали не применяли, так как после высыпания Огнеупорного порошка из зазора разливка стали из ковша в изложницы начиналась самопроизвольно.

ФО(эл(ила изОб/)ИтГнчл (. (,овп(для продуВки металла через шиберный затвор, содержащий подвижную и неподвижную огнеупорные плиты и с. акянколлектор заключенные В металл ические

3Q обоймы, рязливочный KoHLI(oBH!It с BKBH, полую штангу:,ля ввода реагентов, размен;енную В каналах стакана-коллектора, огнеупорных плитах и разливочном ковшовом стакане, Оглича(ои1ийс)! тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации и 5 пОВышения ка -паства металла путем улучшения растворения ферросплавов и равномерного распределени химических элементов в металле, GH снабжен металлическим

СТЕРN IIЕIVI-ХО:(ОДИЛ Ь(iИКО М, ВЫI 10.)НЕННL>l M Д;! И—

:юй 1(е ) е (ее 0 7 длиl(ы !юлой (нтяиг 1 и диаметро;1 0, — -0,7 диаметра !(яиыля полон шганги и размещенным В ней, а полая штанга в канала.:< у" LBHoвленя с зазором

0,5---0,9 диаметра канала разли-го-.ного стакана, г(оичем участок зязоi)г, расп,:ло1

4 женныи между 1(пянго!1, неп движнои Оггнеупорной плитой и разливо:-(ным стаканом заполнен ОгнеуГЯ(; ным:Gpo(L! КоМ.

2. KL)B(10 л. 11, Отлича.о(чийгл .(ем, что полая штаHãà с. Bбже(-=" оперi(h(M элеMСH(o

ВЫПО (НЕННЫМ В ВИ()Е ОХИЯТЬ(ВЯК)ШЕГО КЭЛьЦЯ >С(И PBCHO,!(ÎÆÐÍÍH(M НЯ УРОВНЕ !IЕПОДВИЖНОИ огнеупорнсй плиты.

1588501

Соста ви foo„-(. М 1!IQp(>

Редактор М. Товтин Техред Л. Кравчук I(opp(ктор М. (:змборская

Заказ 2503 Тираж 629 Нолписиое

ВНИ1Ц1И Гос;.(и(> I ee!II(o! o комитета и!> изобр ".:;;:I»>: и o;-I.ph!> IIII;: ири ГКНТ (:((.Р

I I:3(I:>5, Москва, Ж-;:>5, Р .: .:;:.я II;II>, л. (5

1 > ро и з и и i>T II !! I I >! - i I o l >I T c. I h c (I I A к (> к> и и и а >, и > "., > и. (< o>o l., т. I . Г и (! p I I H I . I () I