Способ облицовывания древесных плит

Способ облицовывания древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу облицовывания плитных материалов бумажносмоляными пленками и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, судостроении, автои вагоностроении, домостроении, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - улучшение качества поверхности, повышение сопротивления отслаиванию и интенсификация процесса облицовывания. Для этого используют облицовочный материал на основе бумаги, пропитанной термореактивным полимером. Затем ее сушат до полной поликонденсации полимера. На нелицевую сторону облицовочного материала перед его совмещением с плитой наносят пленку олигомера из дисперсии термопласта на основе сополимера винилхлорида или винилацетата, или винилхлорида, или бутадиена и стирола, или на основе амино-амидоальдегидного форполимера толщиной 15-40 мкм с расходом его 15-80 г/м 2. Прессование, плитное и ленточное кащирование осуществляют при давлении 0,3-0,5 МПа и выдержке пакета 6-100 с. Валковое каширование производят при скорости 15-40 м/мин и линейном давлении (0,15-0,5) .10 5 н/м. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;е ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с C (— СН,— СН )„

ОСОСНЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4352260/23-15 (22) 14.10.87 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Подрезковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института деревообрабатывающей промышленности (72) P А. Петерс, М. С. Лащавер, Г. Н. Колоскова и А. А. Шестернин (53) 674.815-41:678.026.3 (088.8) (56) Бухтияров В. П. и др. Полимерные материалы в производстве мебели. M.: Лесная промышленность, 1980, с. 252.

Мирошниченко С. Н., Великина И. IO.

Отделка древесных плит и фанеры синтетическими материалами, N.: Обзор, ВНИПИЭИлеспром, 1977, с. 25 — 28. (54) СПОСОБ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к способу облицовывания плитных материалов бумажно-смоляными пленками и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, судостроении, авто-и вагоноИзобретение относится к облицовыванию плитных материалов бумажно-смоляными пленками и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, судостроении, авто-и вагоностроении, домостроении, промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности, повышение сопротивления отслаиванию и интенсификация процесса облицовывания.

Пример. Способ облицовывания древесных плит осуществляют при использовании материала, содержащего с нелицевой стороны пленку олигомера, толщиной 17 мкм, материал соединяют с облицуемой плитой методом плоского прессования при температуре !40 С, давлении 0,3 МПа и времени

„„SU„„1588572 А 1 (51)5 В 44 D 5/00, В 27 N 3 06

2 строении, домостроении, промышленности строительных материалов. Цель изобретения — улучшение качества поверхности, повышение сопротивления отслаиванию и интенсификация процесса облицовывания. Для этого испол ьзу ют облицовочный материал на основе бумаги, пропитанной термореактивным полимером. Затем ее сушат до полной поликонденсации полимера. На нелицев ую сторону облицовочного материал а перед его совмещением с плитой наносят пленку олигомера из дисперсии термопласта на основе сополимера винилхлорида илн винилацетата, или винилхлорида, или бутадиена и стирола, или на основе аминоамидоальдегидного форполимера толщиной

15 — 40 мкм с расходом его 15 — 80 г/м . Прессование, плитное и ленточное каширование осуществляют при давлении 0,3 — 0,5 МПа и в ыдержке пакета 6 — 100 с. Валковое каширование производят при скорости

15 — 40 м/мин и линейном давлении (О,! 5 — 0,5) 10 н/м. 1 табл. прессования 6 с. В качестве олигомера, нанесенного в виде пленки при расходе

15 г/м применяют соединение. имеющее общую формулу

В облицовочный материал входит; рулонный облицовочный материал; бумага декоративная; эмульсия акриловая (кауропаль или марки А); хлористый аммоний; латекс сополимеров: винилхлорида и винилацетата; винилхлорида и винилиденхлорида; бутадиена и стирола; карбамидоформальдегидная смола.

1588572

Примеры согласно способу

Пока зат ел и

Известиый

Толслииа клееной пленки олигомера> мкм 80

80 100 17 20 40 40 15 22 20 10 80 6 80 80

Расход клея, г/м ! оо 1оо 1го

15 30

Расход олигомера иа образованиее плевки, г/и

60 80

Плоское

15 40 прессоваиие

60 10 100 8 100 100

Время прессования, с, в одиопролетиом прессе

10

1О

1О

Время прессова>п(я в мио> гопролетиом прессе, с

120

100

Да ление, МПа

Температура, С

Скорость, м/мии

0,5 0,5 0,3 0,4 0,5 0,5

0,5

140

0 5

0 5

I4O 140 140 140 150

160 120

Валково

220 160 е каамроваиие

40 25

180 140

15

20 20 го

>, Температура, С я! (л алеппо > и/ Ix 10

Клей

«>

140

220 160 180

015 04 05

160 .160 160

0,7 0,7 0,7

0,6

Термоплест имеет Формулу (-СН -Cli-)>L !

ОСОСН (-СН -СН-)

I n, CL

+ + + + + (-N-СН -) к

С=О

Nil

Сl

I (— (l l — O-) 2 !»

С! (-и! -Cll-) с

СOOR

Пока зете>ш о(ишцоваииой

I III I I T l l;

BI>I. llllllIIl RklЛ

Vk(УД УД хор хор xoik хор хор хор хор неуд уд неуд уд и еуд время до механической обработки, ч 24

12 7

1 1

12 — 24 удельиое сопротивлеипе при нормальном отрыве перпеидикулярио плестине, МНа

0,3 0,3 0,4 0,9

0>7 О>8 0>8 0>9 0>85 0 ° 7 0>1 0>5 0>05 0>3 0>05

Il р и м е ч а к и е: е(йри облицовываиии по известному варианту применялся клей иа основе смолы КФ-БЖ с со((ерхаиием

IIo2(I(or(> раствора хлористого аммония коицеитрацией 20Х в количестве 22 и пшеничного смета в количестве 107..

Примеры выполнения предлагаемого способа и результаты по ним представлены в таблице.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество облицовывания поверхности, интенсифицировать процесс облицовывания и повысить сопротивление отслаиванию.

Формула изобретения

Способ облицовывания древесных плит путем пропитки облицовочного материала на основе бумаги термореактивным полимером, ее сушки до полной поликонденсации, совмещения облицовочного материала с плитой и последующее их прессование или к аширов ание, отличающийся тем, что с целью улучшения качества поверхности, повышения сопротивления отслаиванию и интенсификации процесса облицовывания, на нелицевую сторону облицовочного материала перед его совмещением с плитой наносят пленку олигомера из дисперсии термопласта на основе сополимера винилхлорида или винилацетата, или винилхлорида или бутадиена и стирола, или на основе амино-амидоальдегидного форполимера тол10 щиной 15 — 40 мкм с расходом его 15 — 80 г/м

9 при этом прессование, плитное и ленточное каширование осуществляют при давлении 0,3 — 0,5 МПа и выдержке 6 — 100 с, а валковое каширование производят при скорости 15 — 40 м/мин и линейном дав15 ленни (0,15 — 0,5) 10 н/м.