Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий

Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ и позволяет снизить энергозатраты на выполнение операций по переналадке. Устройство содержит наклонный стеллаж 1 с приводным дозатором 2, наклонные балки 4 с упорной площадкой 5, в зоне которой установлен отсекатель 6 с клиновой поверхностью, и механизм переналадки, включающий в себя поворотные направляющие 12, связанные тягой 13 с гидроцилиндром 14 их качания. Поштучно изделия отводятся рольгангом 16. Со стеллажей 1 дозатором 2 порция изделий выталкивается на наклонные площадки 5, с которых отсекатель 6 поштучно выдает изделия на поверхность площадки 5, а затем на рольганг 16, при этом рабочая поверхность отсекателя может менять свои размеры при повороте направляющих 12 от гидроцилиндра 14. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 65 G 59 12

r:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2!) 4374969/27-11 (22) 29.12.87 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (7l) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологиче кий институт машиностроения (72) С. Д. Сидорен.л и В. !-!. курба (53) 621.869 (088.8, (56) Авторское сви:, .тельство СССР № 1169910, кл. В 65 G 59/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ и позволяет снизить энергозатраты на выполнение операций по пере„„SU„„1588665 A 1 наладке. Устройство содержит наклонный стеллаж 1 с приводным дозатором 2, наклонные балки 4 с упорной площадкой

5, в зоне которой установлен отсекатель 6 с клиновой поверхностью, и механизм переналадки, включающий в себя поворотные направляющие 12, связанные тягой 13 с гидроцилиндром 14 их качания. Поштучно изделия отводятся рольгангом 16. Со стеллажей 1 дозатором 2 порция изделий выталкивается на наклонные площадки 5, с которых отсекатель 6 поштучно выдает изделия на поверхность площадки 5, а затем на рольганг 16, при этом рабочая поверх ность отсекателя может менять свои размеры при повороте направляющих 12 от гидроцилиндра 14. 1 ил.

1588665

Формула изобретения

Составитель Е. Умрихина

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 2511 Тираж 650 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для поштучной выдачи цилиндрических изделий.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на выполнение операций по переналадке.

На чертеже изображено устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий.

Устройство содержит наклонный стеллаж 1, подвижная часть которого выполнена, например, в виде ножевого дозатора 2, приводимого в действие гидроцилиндрами 3, наклонные балки 4 с расположенной под углом к ним упорной площадкой 5, в зоне которой установлен отсекатель 6, имеющий в верхней части клиновую поверхность со скосами 7 и 8, поворотный рычаг 9 и передаточное устройство, выполненное в виде, например, шарнирно установленного рычага 10, приводимого в действие гидроцилиндром 11.

Механизм переналадки включает в себя направляющие 12, связанные посредством тяги 13 с гидроцилиндром 14 с возможностью качания в вертикальной плоскости.

Гидроцилиндром 15 осуществляется возвратно-поступательное движение отсекателя 6.

Рольганг 16 предназначен для отвода изделий, а наклонный стеллаж 1 имеет привод поворота в вертикальной плоскости, выполненный в виде гидроцилиндра 17.

Устройство работает следующим образом.

Включается гидроцилиндр 3 и дозатор 2 выталкивает порцию изделий на уровень наклонных балок 4. Перемещаясь под действием гравитационных сил по поверхности рычага 9, изделия упираются в скос 7 отсекателя 6. Далее отсекатель 6 посредством гидроцилиндра 15. опускается в нижнее правое положение, вместе с ним поворачивается рычаг 9. Изделия при этом укладываются в углубление между наклонными балками 4 и упорной площадкой 5.

Посредством гидроцилиндра 14 происходит перевод отсекателя 6 из нижнего правого в нижнее левое положение и последующий его подъем посредством гидроцилиндра 15. По мере подъема отсекателя 6 его вершина отделяет от порции одно или несколько изделий, которые перемещаются отсекателем 6 по поверхности упорной площадки 5. При контакте первого изделия с рычагом 10 соответствующий датчик дает сигнал на остановку отсекателя 6. Поворотом по часовой стрелке посредством гидроцилиндра 11 рычаг 10

50 укладывает изделие на рольганг 16. По сиг. налу датчика об удалении изделия с рольганга 16 отсекатель 6 поднимается, принимает следующее изделие, и цикл укладки изделия на рольганг 16 повторяется. При достижении отсекателем 6 верхнего левого положения и при наличии сигнала об отсутствии изделия на рычаге 10 посредством гидроцилиндра 15 осуществляется опускание отсекателя 6 в нижнее левое положение, а затем подъем отсекателя 6 для отделения очередной группы изделий и т. д., и цикл повторяется до полной разборки порции изделий, находящихся в углублении между наклонной бзлкой 4 и упорной площадкой 5. По сигналу об отсутствии изделий в углублении между наклонной балкой 4 и упорной площадкой 5 отсекатель 6 посредством гидроцилиндров 14 и 15 из нижнего левого положения переводится в нижнее правое, а затем в промежуточное правое (исходное) положение, после чего посредством гидроцилиндра 3 ножевой дозатор 2 выталкивает очередную порцию изделий, и цикл работы устройства повторяется.

Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий, содержашее смонтированный на раме наклонный стеллаж, закрепленный на штоке вертикально ориентированного размещенного в зоне нижнего конца наклонного стеллажа и под ним силового цилиндра, отсекатель с клиновой рабочей поверхностью, сопряженную с нижним концом стеллажа с наклоном в противоположную от него сторону упорную площадку, с верхним участком которой сопряжен склиз, механизм переналадки, имеющий привод и связанную с последним одним концом тягу, установленную с возможностью качания в вертикальной плоскости, и конвейер для отвода изделий, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на выполнение операций по переналадке, корпус силового . цилиндра закреплен на раме шарнирно, механизм переналадки дополнительно включает в себя жестко закрепленные одними концами на отсекателе, параллельные образующей корпуса силового цилиндра направляющие, другие концы которых размещены в зоне корпуса упомянутого цилиндра с охватом последнего и образованием кулисы, а тяга другим концом посредством ползуна связана с упомянутыми направляющими.