Стеновое ограждение пропарочной камеры

Стеновое ограждение пропарочной камеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляции тепловых установок, и может быть использовано для устройства ограждений пропарочных камер. Цель изобретения - повышение теплозащитных свойств и увеличение срока службы ограждения. В стеновом ограждении, включающем наружный слой из плотного бетона и внутренний теплоизоляционный слой в виде плит, внутренний слой выполняют из теплогидроизоляционного материала, получаемого пропиткой крупнопористого беспесчаного керамзитобетона вспенивающей эпоксидной композицией, содержащей, мас.%: эпоксиднодиановую смолу 78,0-82,0, полиэтилгидросилоксан 3,0-5,0, полиэтиленполиамин 13,0-19,0. Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного слоя равен 0,125-0,128 Вт/(м .°С). 2 табл.

,СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g))g С 04 В 41/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325510/31-33 (22) 05.10.87 (46) 30,08.90. Бюл. Р 32 (71) Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) А.Е. Шейкин, В.И. Соломатов, Ю.Д. Золотухин и А.Г. Ташкинов (53) 666.97,16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 960146, кл. С 04 В 40/02, 1982.

Кронгауз С.Д. Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона, M Госстройиздат, 1961 с. 81. (54) СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПРОПАРОЧНОЙ

КАМЕРЫ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляции

Изобретение относится к строительству, а именно к теплоизоляции тепловых установок, и может быть использовано для устройства ограждений пропарочных камер.

Цель изобретения — повышение теплозащитных свойств и увеличение срока службы ограждения.

Сущность способа состоит в том, что в стеновом ограждении пропарочной камеры, включающем наружный слой из плотного бетона и внутренней теплоизоляционный слой в виде плит, внутренний слой выполняют из теплогидроизоляционного материала, получаемого пропиткой крупнопористого беспесчаного керамзитобетона вспе„„SU„„1588737 A 1

2 тепловых установок, и может быть использовано для устройства ограждений пропарочных камер. Цель изобретения повышение теплозащитных свойств и увеличение срока службы ограждения, В стеновом ограждении, включающем наружный слой из плотного бетона и внутренний теплоизоляционный слой в виде плит, внутренний слой выполняют из теплогидроизоляционного материала, получаемого пропиткой крупнопористого беспесчаного керамзитобетона вспенивающей эпоксидной композицией, содержащей 1ас.%: эпокснднодиановая смола 78,0-82,0, полиэтилгидросилоксан 3,0-5,0, полиэтиленполи-t амин 13,0-19,0. Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного слоя равен 0,125-0,128 Вт/(м. С). 2 табл, нивающей эпоксидной композицией, содержащей, мас.%:

Эпоксиднодиановая смола 78,0-82,0

Поли э тил гид-, росилоксан 3,0-5,0

Полиэтиленполиамин 13,0-19,0

После отверждения вспенивающаяся эпоксидная композиция придает теплогидроизоляционному материалу водои паронепроницаемость, что позволяет ему сохранить > в процессе эксплуатации высокие теплозащитные качества без дополнительных паро- и гидроизоляционных слоев.

Теплогидроизоляционный материал приготавливается в виде малоразмерных

1588737

3,0-5 0

13,0-19,0 лиамин

Таблица 1

Содержание компонентов, мас,%, в составе эпоксиднои композиции

Компонент

2 3 4 5

Эпоксидная диановая смола. ЭД-20 78,0

Газообразователь — поли7? 83,.0 этилгидросилоксап (ГКЖ-94) 3,0

Отвердитель

П ОЛИ Э Т и!1 Е11И О лиампн (!1ЭПА) 19,0

50 20. 60

l 3,0 плит (500 500 . .0 мм) и большеразмер1п1х (на всю стену камеры) армированных 11анелей. Крепление теплогидроизоляционного материала к наружному с5 слою ограждения осуществляется с помощью гидроизоляционных битумных и 1 резйнобитумных мастик (с теплостойо костью не менее 100 С) или за счет адгеэионной связи со свежеуложенным бетоном наружного слоя.

Теллогидроизоляционный материал иэготанливают следующим образом.

Эпоксидную диановую смолу переме шивают с газообразователем и отвер дителем. Полученную смесь заливают в форму, н которую затем погружают плиту (равную размерам формы) из крупнопористого керамзитобетона на цементном тесте или полимерном свяэу- 2р

Kùåì, Вспенивающаяся эпоксидная композиция заполняет межэерновые пустоты крупнопористого керамзитобетона, образуя после отверждения композиционный материал. 25

Примеры составов вспенивающейся эпоксидной композиции приведены в табл.l а физико-механические характеристики теплогидроизоляционного материала — в табл.2, Для приготовления теплогидроизоляционного материала кроме укаэанной вспенивающейся эпоксидной композиции используется крупнопорнстый бетон на керамзитовом гравии фракций 5-10 и 35

10-20 мм с насыпной плотностью 400450 кг/м, склеенном цементным тестом.

Расход портландцемента составляет

70 кг на 1 и бетона, при В/Ц = О, 7.

Состав крупнопористого керамэита бетона рекомендуется следующий (на

1 мЗ): керамзитовый гравий (с учетом дробления при перемешивании) l,l мз; цемент М 300 100-150 кг, вода 70-

100 л, Расход нспенивающейся эпоксидной композиции для заполнения межэерновых.

3 пустот в 1 м крупнопористого керамзитобетона составляет 110-120 кг, на

1 плиту с размерами 500 500 50 мм

1,4-1,5 .кг. Достаточной является пропитка плит крупнопористого керамзитобетона на глубину 2-3 см, поэтому, например, для плит толщиной 50 мм указанный расход пропиточной массы может быть уменьшен вдвое.

Формула и з о б р е т е н и я

Стеновое ограждение пропарочной камеры, включающее наружный слой, вЪ1полнениый из тяжелого бетона, и внутренний теплоизоляционный слой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения теплозащитных свойств и увеличения срока службы ограждения, внутренний теплоиэоляционный слой выполнен из крупнопористого керамзитобетона, поры которого заполнены композицией, содержащей, мас.%:

Эпоксиднодиановая смола 78,0-82,0

Полиэтилгидросилоксан

Полиэтиленпо1568737

Таблица 2

Физико-механические

Состав вспенивающейся эпоксидной композиции характеристики

2 3 4 5

Средняя плотность, кгlм

Предел прочности при скатии, МПа

Коэффициент теплопрОвОд . Ности, ° Вт/(м С)

Водопоглощение (после

24 ч кипячения), об.Х

630

622

610 639 604

5,6

5,0

4,0

6,1

3,8

0 128 0,126

0,125 0,129 0,125

5,5

Составитель Л. Власова

Техред Л.Олийнык

Редактор Н. Кищтулинец

Корректор М. Максимишинец

Тираж 562

Заказ 2515

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-нздательск ш комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 1(! 1