Способ рентгенографического контроля пластин твердого сплава для режущего инструмента

Способ рентгенографического контроля пластин твердого сплава для режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области научного приб, в частности к средствам рентгенографического контроля металлопродукции.Цель изобретения - повышение экспрессности контроля зернистости пластин твердосплавного инструмента без разрушения. Сущность способа состоит в том, что определения размера зерна в пластинах из твердого сплава или непосредственно в инструменте производят их рентгенографирование, регистрируя два дифракционных максимума (001) и (100) карбида вольфрама и определяя их интенсивность над фоном, а затем отношение этих интенсивностей. Размер зерна связан с указанным отношением и может быть найден из предварительно полученной таким же образом градуировочной зависимости на образцах твердого сплава с известным размером зерна. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 G 0 1 N 23/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4394840/24-25 (22) 21.03.88 (46) 30.08.90. Бюл. У 32 (72) Ю,Г.Архипов и А.Е;Макаров (53) 621.386 (088.8) (56) Металловедение и термическая обработка стали: Справочник. М.: Металлургия, 1983, с. 43-46.

Русаков А.А. Рентгенография металлов. М.: Атомиэдат, 1977, с. 311318. (54) СПОСОБ РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ ПЛАСТИН ТВЕРДОГО СПЛАВА ДЛЯ

РЕМ<УШЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области научного приборостроения, в частности к средствам рентгенографического

Изобретение относится к научному приборостроению, в частности к средствам рентгенографического контроля металлопродукции.

Цель изобретения — повышение экспрессности контроля зернистости пластин твердосплавного инструмента без разрушения.

Предлагаемый .способ контроля осуществляют следующим образом.

Пластину твердого сплава устанавливают на держателе гониометра рентгеновского дифрактометра. Производят ее облучение рентгеновскими лучами. Счетчик последовательно устанавливают в положение регистрации

„.Я0„„15 167 А 1

2 контроля металлопродукции. Цель изобретения — повышение экспрессности контроля зернистости пластин твердосплавного инструмента беэ разрушения.

Сущность способа состоит. в том, что для определения размера зерна в пластинах из твердого сплава или непосредственно в инструменте производят их рентгенографирование, регистрируя два дифракционных максимума (001) и (100) карбида вольфрама и определяя их интенсивность над фоном, а затем отношение этих интенсивностей. Размер зерна связан с указанным отношением и может быть найден из предварительно полученной таким же образом градуировочной зависимости на образцах твер дого сплава с известным размером зерна. 1 табл. дифракционных линий (001) и (100) карбидной фазы. В каждом укаэанном положении счетчика определяют интенсивность отражения дифракционных линий путем подсчета количества импульсов за определенное время (достаточно 4-10 с ? 001 H I

I за тоже время. Далее вычисляют отношение К = 1 100 -?Ж/?00 -? Р Подставляя значение в предварительно определенную функциональную зависимость Р = f(h), находят средний размер зерна карбидной фазы D gp.

Пример. Осуществлен контроль плас1 ин твердых сплавов ВК6 и ВК60М. 1589167

Формула изобретения

Полученные результаты представлены в таблице.

Марка сплава

Средний размер зерна

D 3 мкм

Среднее значение отношения К = :1ОО Т /Тоо I

ak8

ВК6М

ВК60М

2,03

1,72

1,10

0,95

1,45

2,40

Т(оо) Т <Р

К

I (,) -Ig

На основании экспериментальных данных, приведенных в таблице, установлено, что корреляционная зависимость имеет вид D = 2,64-0,64 К .

Пользуясь этой зависймостью, опре-дЕляли затем средний размер зерна по эталонным образцам строят тарировочную зависимость среднего размера зерна D tl от К и определяют по ней и найденному К размер зерна D tl в контролируемом образце.

Составитель F..Ñèäoõèí

Редактор Е.Копча Техред Л.ОЛийньпс Корректор Т.Палий

Заказ 2536 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo H÷îhðåòåíèÿì и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "11атент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

Все рентгенографические измерения выполнялись на дифрактометре ДРОН-2 в измерении РеК „. В соответствии с и едлагаемым способом регистрировали дифракционные максимумы (001) и (100) карбида вольфрама, находили их интенсивность и определяли отношение К.

Предварительно установлена корреляционная зависимость среднего раэ- 10 мера зерна Й С карбидной фазы от значения отношения К на образцах с разлйчной известной степенью зернистости, для чего использованы пластинЫ твердого сплава следующих марок: 15

ВК8, ВК6М, ВКбОМ. Средние размеры зфрей определяли металлографическим способом на травленных микрошлифах. карбидной фазы контролируемых пластин.

Для пластины твердого сплава марки ВК6 получено значение отношения

К = 1,1, что согласно расчета по приведенной корреляционной зависимости дает значение размера зерна

D )l = 1,94 мкм.

Для пластины твердого сплава ВК60М получено значение К = 2,2, а иэ расчетов следует, что D = 1,23 мкм.

Способ рентгенографического контроля пластин твердого сплава для режущего инструмента, включающий изготовление эталонных образцов с заданным размером зерна карбида вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности контроля зернистости твердосплавного инструмента без разрушения, облучают пучком рентгеновских лучей эталонные и контролируемый образцы, регистрируют дифракционные линии карбида вольфрама (001) и (100) определяют их интенсивность 11оо,) и I („) и фон I,. определяют отношение