Способ сборки электрической машины и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при сборке электрических машин. Цель изобретения - упрощение технологии сборки и конструкции устройства для сборки, а также повышения точности и расширение области применения. Фиксация первого щита 2 к статору 3 производится после центровки их относительно сборочного устройства с помощью оправки 6. Затем вводится ротор, собранный со вторым щитом, и производится окончательная сборка машины. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН щ)5 Н 02 К 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4378872/24-07 (22) 15.02.88 (46) 30.08.90. Бюл. Ф 32 (71) Научно-исследовательский, проектно,-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Б.С.Максимов, Л.М.Соловьев, M.С.Тухватулин, l1.П.3акарян, В,Г.Шабалин и А.А.Федосов (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1023543, кл. Н 02 К 15/00, 1981 °
Патент США М 4549349, кл. Н 02 К 15/14, 1983.
ÄÄSUÄÄ 1589352 А1
2 (54) СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при сборке электрических машин. Цель изобретения — упрощение технологии сборки и конструкции устройства для сборки, а также повышение точности и расширение области применения. Фиксация первого щита 2 к статору.3 производится после центровки их относительно сборочного устройства с помощью оправки 6. Затем вводится ротор собранный со
В дится. окончас. и э.п. @
1589352
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при сборке электрических машин.
Цель изобретения — упрощение тех5 нологии сборки и конструкции устройства сборки, а также повышение точности и расширение области применения, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство при исходном положении центрирующей оправки, вид сбоку;:на фиг. 2 — то же, при нижнем рабочем положении центрирующей оправки, на
15 фиг. 3 — то же, при верхнем рабочем положении центрирующей оправки.
Способ сборки электрической машины осуществляют с помощью устройства, содержащего станину (не показана), на которой размещепы ложемент
1 для установки собираемых деталей: первого подшипникового щита 2, статора 3, ротора 4 и второго подшипникового щита 5, узел центрирования ротора 4 и статора 3, механизм фиксации подшипникового щита 2 и статора 3 к сборочному устройству и узел крепления подшипниковых щитов 2 и 5 к статору 3, выполненный, например, в виде гайковертов. Узел центрирования ротора 4 относительно статора 3 состоит из центрирующей оправки 6, имеющей максимальные цилиндрические поверхности 7 (для сопряжения с центральным отверстием 8 подшипникового щита 2) и 9 (для сопряжения с поверхностью отверстия 10 статора 3), торцовую базирующую поверхность 11 дпя сопряжения с центральным отверстием
12 вала ротора 4 и привода возврат- 40 но-поступательного перемещения центрирующей оправки 6, выполненного, например, в виде гидроцилиндра 13.
При этом.ось 14 возвратно-поступательного перемещения центрирующей 45 оправки 6 выполняет роль технологической оси сборочного устройства. Механизм фиксации статора 3 и подшипни-кового щита 2 к сборочному устройству содержйт шарнирно закрепленные 50 на станине струбцины 15 с приводом, имекяцие прихваты 16, выполненные с возможностью контактирования в своем рабочем положении с торцовыми поверхностями статора 3 и подшипникового 55 щита 2. Привод каждой из струбцин
15 выполнен в виде гидроцилиндра 17, соединенного с прихватами 16. Для обеспечения возможности контактирования прихвата 16 с торцом статора
3 на боковой поверхности подшипникового щита 5 выполняют пазы 18.
Сборку эл ек трич ес к ой машины осуществляют следующим образом.
В исходном положении (фиг,1) гидроцилиндр 13 и, соответственно, центрирующая оправка 6 находятся в крайнем верхнем положении, гидроцилиндры
17 и, соответственно, прихваты 16 разжаты. На ложемент 1 устанавливают первый подшипниковый щит 2 и статор
3. Рабочим ходом гидроцилиндра 13 центрирующую оправку 6 вводят в статор 3 и подшипниковый щит 2 (фиг.2). При этом цилиндрические базирующие поверхности 7 и 9 центрирующей оправки 6, сопрягаясь с соответствующими поверхностями отверстия
8 подшипникового щита 2 и отверстия
10 статора 3, совмещают оси последних с технологической осью 14. В этом положении статор 3 и подшипниковый щит 2 прижимают друг к другу и одновременно крепят к сборочному устройству посредством струбцин 15 при рабочем движении гидроцилиндров 17.
После фиксирования собираемых деталей к сборочному устройству центрирующую оправку 6 возвращают в исходное положение, в отверстие 10 статора 3 и отверстие подшипникового щита
2 вводят ротор 4, устанавливают подшипниковый щит 5.
Центрирующую оправку 6 перемещают вниз (в верхнее рабочее положение) до сочленения торцовой базирующей поверхности 11 с центровым отверстием
12 вала ротора 4 (фиг.3) . При этом ось ротора 4 совмещают с технологической осью 14. Затем крепят подшипниковые щиты 2 и 5 к статору 3, для чего (в случае резьбового соединения) например, включают гайковерты и затягивают крепежные элементы, чем завершают процесс сборки. Расфиксируют собранную электрическую машину, возвращая центрирующую оправку 6 и струбцины 1.5 в исходное положение.
Формула и з обретения
1. Способ сборки электрической машины, согласно которому центрируют ротор и статор путем совмещения их осей с осью сборочного устройства, 1589352 жестко фиксируют собираемые детали к сборочному устройству, закрепляют подшипниковые щиты к статору и расфиксируют собранную электрическую машину от сборочного устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии сборки, фиксирование статора и одного из подшипниковых щитов к сборочному устройству осуществляют после совмещения их осей с осью последнего до . введения ротора в статор.
2. Устройство для сборки электрической машины, содержащее станину, установленные на ней ложемент для размещения собираемых деталей, узел центрирования, включающий оправку с .коаксиальными цилиндрическими поверхностями, механизм фиксации соби- 2О раемых деталей к сборочному устройству и механизм закрепления подшипниковых щитов к статору, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических воэможностей путем сборки электрических машин различной конструкции, механизм фиксации статора и одного иэ подшипниковых щитов к сборочному устройству выполнен в виде струбцин, шарнирно закрепленных на станине, при этом каждая струбцина снабжена приводом.
3. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сборки и упрощения технологии, центрирующая оправка вакреплена на станине и снабжена индивидуальным приводом возвратнопоступательного перемещения, например гидроцилиндром, а поверхность торца оправки имеет возможность со-. пряжения с концом вала.
1589352
Составитель И. Аргунов ский
Редактор Л. Пчолинская Техред М.Дидык Корректор Т.Малец
Заказ 2545 Тираж 449 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101