Устройство для подачи продукта упаковочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается устройства для подачи продукта в упаковочной машине, которая осуществляет наполнение, запечатывание и отделение пакетов от рукава из гибкого упаковочного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем упаковывания высоковязких продуктов. При подаче продуктов 25, обладающих высокой вязкостью, используется устройство, которое содержит уплотняющее приспособление 14, окружающее питающую трубу 13. Это приспособление, с одной стороны, предотвращает проникновение продукта вверх в рукав 6 из гибкого упаковочного материала 4, с другой стороны, используется для регулирования подачи продукта за счет того, что его вертикальное положение регулируется с помощью спиральных обмоток 19, установленных снаружи рукава 6 и обеспечивающих управление насосом 15, осуществляющим подачу продукта через питающую трубу 13. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д)5 В 65 В 57/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4203957/30-13 (22) 28. 12. 87 (31) 8605577-9 (32) 29.12.86 (33) SE (46) 30,08.90. Вюл. И 32 . (71) Актиеболагет Тетра Пак (SE) (72) Йохй Эрик Нильсен (DK) (53) 621.798.4(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОДУКТА

УПАКОВОЧНОЙ МАИИНЫ (57) Изобретение касается устройства для подачи продукта, в упаковочной машине, которая осуществляет наполнение, запечатывание и отделение пакетов от рукава из гибкого упаковочного материала. Цель изобретения - расширение

Изобретение касается устройства для подачи потока продукта в упаковочной машине, которая осуществляет заполнение, поперечную заделку и отделение заполненных пакетов от верти= кального рукава из гибкого упаковоч- . ного материала, в который входит питающая труба.

Пакеты одноразового пользования для молока, сока и других пищевых продуктов изготавливают из гибкого слоистого упаковочного материала, состоящего обычно из слоев волокнистого материала, термопластика и металлической фольги. Упаковочные машины, изготавливающие пакеты такого типа, часто используют принцип изготовления, который включает на первом эта,SU„1590035 А 3

2 технологических возможностеи путем упаковывания высоковязких продуктов.

При подаче продуктов 25, обладающих высокой вязкостью, используется устройство, которое содержит уплотняющее приспособление 14, окружающее питающую трубу 13. Это.приспособление, с одной стороны, предотвращает проникновение продукта вверх в рукав 6 из гибкого упаковочного материала 4, с другой стороны, используется для регулирования подачи продукта за счет того, что его вертикальное положение регулируется с помощью спиральных обмоток l9, установленных снаружи рукава и обеспечивающих управление насосом 15 осуществляющим подачу продукта через питающую трубу 13. 2 ил. пе преобразование полотна упаковочного материала в.герметичный рукав с продольным швом, который проходит вниз через машину и непрерывно. заполняется жидким содержимым (продуктом) до заранее установленного уровня.

Ниже этого уровня преобразование заполненного рукава осуществляется с помощью наружных запечатывающвго и формообразующего устройств для индивидуального закрытого пакета, который во время, процесса полностью заполнен продуктом. Продукт подается в рукав из гибкого упаковочного материала через питающую трубу, проходящую концектрично внутри рукава и соединенную с резервуаром для продукта, установлен» ным вышее. На нижнем конце питающей

1590035 трубы установлен клапан, соединенный через механическую рычажную систему с поплавком, расположенным вокруг питающей трубы. Когда продукт псдается в питающую трубу и достигает поплав- . ка, то последний поднимается и закрывает клапан, в результате чего подача продукта прекращается.

Такая конструкция обеспечивает удо-10 влетворительный контроль подачи большинства иснользуеь1ых продуктов, обладающих относительно хорошей текуче-стью, таких, как молоко, сок, вино.,и др ° 15

Однако такое устройство не может быть использовано при заполнении пакетов продуктом, обладающим высокой вязкостью, таким как крем, мороженое или масло, поскольку продукт не может 20 подаваться в питающую трубу под деиствием силы тяжести, а должен нагнетаться, в результате чего он может выйти sa поплавок и заклинить его, и кроме того, создаются трудности по,25 проведению чистки.

Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей путем упаковывания высоковязких продуктов.

На фиг. 1 схематично показана траектория прохождения упаковочного ма-.. териала через упаковочную машину во время преобразования в наполненные и запечатанные пакеты; на фиг. 2 - уст- 35 ройство для подачи продукта, Упаковочная машина 1 (фиг. 1) является машиной обычного типа, в которую полотно гибкого упаковочного слоистого ма*ериала 2 подается с .бобины 40

3. Упаковочный слоистый материал 2, состоящий из слоев бумаги и термопластика и, возможно, алюминиевсй фольги, движется через ряд отклоняющих роликов 4 ввеРх к отклоняющему рслику 5, 45 установленному в верхней части машины.

Затем полотно направляется вертикально вниз с одновременным преобразованием его в рукав 6, который образуется путем соединения вместе двух продольных кромок полотна в герметичный про« . дольный шов. В последующем рукав 6 герметизируется в поперечных узкйх зонах с одновременным выдавливанием продукта с помощью взаимодействующих герметизирующих губок 7, которые под-, ходят одна к другой с противоположных сторон трубы и затем сжимаются, в результате чего внутренние термопластичные слои сплавляются под воздействием подаваемого тепла. Операция производится непрерывно с помощью двух пар герметизирующих губок 7 (показана только одна пара), которые поочередно обрабатывают рукав б во время его движения вниз и освобождают рукав 6 во время их обратного перемещения вверх. После герметизации и разделения материала рукава 6 на наполненные и запечатанные пакеты 8 последние отделяются один от другого с помощью надрезов в сжатых и герметизированных зонах, Вместе с поперечной герметизацией рукава 6 происходит некоторое изменение его формы, в результате чего рукав 6, имеющий первоначально круглую форму в поперечном сечении, приобретает прямоугольную форму в поперечном сечении. Это достигается с помощью формообразующих губок 9, соединенных вместе с герметизирующими .губками 7, которые сжимают рукав б с двух сторон. После отделения заполненных и герметизированных пакетов 8 один от другого, осуществляется другой формообразующий процесс наполненных и запечатанных пакетов 8, в результате которого они приобретают требуемую форму, например форму параллелепипеда °

Кроме того, машина содержит ролики и направляющие для направления и формирования рукавов из гибкого упаковочного материала, форсунки горячего воздуха для герметизации продольного шва и подающие трубопроводы и патрубки.

Несколько вьппе того места, где с помощью губок 7 выполняется поперечная сварка, расположен первичный преобразователь 10.

Устройство для подачи продукта включает последовательно соединенные первичный преобразователь 10, регулятор 11 уровня и вторичный преобразователь 12,,установленное на питающей

1 трубе 13 на некотором расстоянии от ее выпускного отверстия уплотняющее приспоЧобление 14 и насос 15 с электродвигателем 16 для подачи продукта в рукав 6.

Первичный преобразователь 10 состоит из установленной на питающей трубе 13 и связанной пружиной 17 с уплотняющим приспособлением 14 цилинд-. рической втулки 18, боковая поверхность которой выполнена из р-металла, 5 15900 и двух спиральных обмоток 19, распо-ложенных одна над другой снаружи рукава 6 из гибкого упаковочного материала коаксиально цилиндрической втулке 18.

Уплотняющее приспособление 14 и первичный преобразователь 10 установлены с возможностью перемещения между верхним 20 и нижним 21 стопорными элементами, расположенными на питающей трубе 13.

Нижний стопорный элемент 21 расположен несколько выше выпускного отвер= стия питающей трубы 13, а верхний стопорный элемент 20 — несколько ниже того места, где заканчивается продоль ный шов рукава 6 из упаковочного материала. Цилиндрическая втулка !8 содержит слой из р-металла (т.е. матери- 2О ала большой проницаемости), и положение ее управляется электрически с помощью спиральных обмоток 19. Уплотняющее приспособление 14 содержит диск 22, на периферии которого имеют. ся направленные. вниз уплотнительные выступы 23, прижатые к внутренней поверхности рукава 6. Диск 22 имеет центральное отверстие, диаметр которого немного больше, чем наружный диаметр питающей трубы 13, а уплотнение 24 установлено в отверстии и опирается на наружную поверхность питающей трубы 13. Пространство в рукаве 6 делится уплотняющим приспособлением 14 на ниж. нюю часть, которая во время работы маши35 ны .заполняется продуктом, и верхнюю часть, сообщающуюся с окружающей атмосферой через открытый верхний конец рукава б из упаковочного материала. 40

Две спиральные обмотки 19, установленные одна над другой, соединены с регулятором 11 уровня (уровнемером) обычного типа, который в зависимости 45 от вертикального положения цилиндрической втулки 18 подает сигнал на вто ричный (частотный) преобразователь 12, регулирующий скорость вращения электрического двигателя 16, соединенного напрямую с шестеренчатым насосом 15, с помощью которого продукт подается через питающую трубу 13. Насос 15 со— единен с резервуаром для содержимого (не показан), и его выходная линия соединена с верхним концом питающей трубы 13.

Устройство работает следующим об-. разом.

35 6

Продукт 25, например масло (при температуре примерно 14 С, давлении о нагнетания около 3 бар), подается насосом 15 из резервуара (не показан) через питающую трубу 13 в нижний конец рукава 6 из упаковочного материала, где уровень его повышается до тех пор, пока оно не войдет в контакт с уплотняющим приспособлением 14 и последнее не начнет подниматься. Цилиндрическая втулка 18 тоже поднимается, в результате чего все возрастающая часть площади p -металла будет окружена спиральными обмотками 19, которые с помощью двух катушек (не показаны), установленных одна над другой, регулируют положение втулки

18 как разность сигналов, которые по= даются на регулятор уровня 11 (уровнемер). Когда втулка 18 достигает заданного верхнего крайнего положения, уровнемер подает через вторичный преобразователь 12 (частотный)сигнал на электродвигатель 16 для уменьшения скорости вращения насоса 15, в результате чего подача продукта 25 через питающую трубу 13 уменьшается.

Поскольку упаковочная машина продолжает изготавливать и разделять заполненные и запечатанные пакеты 8 на нижнем конце рукава 6, уплотняющее приспособление 14, а вместе с ним и цилиндрическая втулка 18 будут плавно двигаться вниз в рукаве б из упаковочного материала (частично в зависимости от трения между выступами 23 диска 22 стенкой рукава 6, а частично в зависимости от веса), что приводит. к изменению выходного сигнала от спиральных обмоток 19, который через уровнемер и вторичный преобразователь

12 увеличивает скорость вращения электродвигателя 16, B результате чего поток продукта 25 в рукав 6 через питающую трубу 13 снова увеличивается, уплотняющее приспособление 14 поднимается и процесс повторяется.

В случае необходимости два конечных положения могут регулироваться, Однако с целью предотвращения повреждения элементов, находящихся в рукаве

6, ввиду слишком сильного перемещения, например вследствие повышения давления в продукте 25, обусловленного сжатием и формированием .нижнего конца рукава б, перемещение уплотняющегс приспособления !4 и цилиндрической втулки 18 ограничивается с помощью двух

1590035 стопорных элементов 20 и 21. Для предотвращения разрыва рукава 6 из упаковочного материала в результате пере мещения вверх уплотняющего приспособ5, ления 14, которое резко прекращается при механическом контактировании со стопорным элементом 20,и последующего увеличения давления между цилиндрической втулкой 18 и уплотняющим приспособлением 14 устанавливается пружина

17, обеспечивакщая плавное торможение и уменьшение риска разрыва рукава 6 иэ гибкого упаковочного материала. формула изобретения

Устройство для подачи продукта упаковочной машины, осуществлякщей наполнение, запечатывание и отделение пакетов от вертикально распсложенного 20 рукава иэ гибкого упаковочнсго материала, в котором размещена гитающая труба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения упаковывания высоковязких продуктов, оно снабжено последовательно соединенными первичным преобразователем, регулятором уровня и вторичным преобразователем, уплотняющим приспособлением, установленным на питающей трубе на расстоянии от ее выпускного отверстия с возможностью перемещения вдоль нее, и насосом с электродвигателем для подачи продукта в рукав, при этом первичный преобразователь состоит из установленной на питающей трубе и связанной пружиной с уплотняющим приспособлением цилиндрической втулки, боковая поверхность которой выполнена иэ -металла, и двух расположенных одна над другой спиральных обмоток для размещения снаружи рукава из гибкого упаковочного материала коаксиально цилин» дрической втулке, а вторичный преобразователь связан с электродвигателем насоса.

1590035 сЩ: фиг.2

Составитель К. Камаганова

Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2550 Тирах 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ухгород, ул. Гагарина, 101