Пленочный аппарат для поликонденсации

Пленочный аппарат для поликонденсации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар)-жидкость и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса поликонденсации за счет равномерного пленкообразования на поверхностях тарелок и увеличения рабочей поверхности и надежности работы аппарата. Аппарат содержит обогреваемый корпус и соосно расположенный внутри него стержень с жестко закрепленными на нем контактными тарелками, выполненными в виде усеченных конусов, и распределительными насадками. Стержень установлен с возможностью вращения, а контактные тарелки выполнены с кольцевыми прорезями, причем к внутренней поверхности тарелок под каждой кольцевой прорезью широким основанием вверх прикреплены оболочки, имеющие форму усеченного конуса. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 ВOI D328 332

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4644226/31-26 (22) 30.12.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Ю. Г. Гоголев, А. В. Моргунов, В. Н. Блиничев, В. А. Игнатов, А. М. Аникии, А. С. Павлов, Е. К. Михальцов, В. А. Уткин, В. Б. Кузьминых, В. А. Карпович, E. П. Глазов и В. Д. Коржов (53) 66.015.23 (088.8) (56) Лучанский Л. Н., Гельперин Н. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № 1, с. 59 — 62.

Патент СССР № 683604, кл. В 01 J 1/00, !973.

Авторское свидетельство СССР .№ 978905, кл. В 01 J 19/!8, 1981.

Коршак В. В., Виноградова С. В. Равновесная поликонденсация.— М.: Наука, 1962, с. 205 — 206.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса поликонденсации за счет равномерного пленкообразования на поверхностях тарелок, увеличения рабочей поверхности и надежности работы аппарата.

На фиг. 1 представлен пленочный аппарат для поликонденсации, продольный разрез;,Л0„„1590092 А 1 (54) ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТДЛЯ ПОЛИ

КОНДЕНСАЦИИ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса поликон денсации за счет равномерного пленкообразования на поверхностях тарелок и увеличения рабочей поверхности и надежности работы аппарата. Аппарат содержит обогреваемый корпус и соосно расположенный внутри него стержень с жестко закрепленными на нем контактными тарелками, выполненными в виде усеченных конусов, и распределительными насадками. Стержень установлен с возможностью вращения, а контактные тарелки выполнены с кольцевыми прорезями, причем к внутренней поверхности тарелок под каждой кольцевой прорезью широким основанием вверх прикреплены оболочки, имеющие форму усеченного конуса.

3 ил. на фиг. 2 — контактная тарелка, разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Аппарат состоит из корпуса 1, вала 2 с установленными на нем распределителем 3, распределительной тарелкой 4. контактными тарелками 5, кожухом 6. На верхней крышке

7 установлен штуцер 8 подачи жидкой фазы и штуцер 9 выхода легких фракций. На днище 10 установлены штуцер 11 выхода основной фракции и концевая опора 12.

Контактная тарелка 5 представляет собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 13, под которыми прикреп1590092

Формула изобретения

Щг2

Фиг 1 лены конические оболочки 14 в форме усеченных конусов, расположенных широкими основаниями вверх под каждой кольцевой прорезью.

Аппарат работает следующим образом, Жидкая фаза на переработку подается в штуцер 8, через который обеспечивается сначала ее поступление в распределитель

3, закрепленный на валу 2, а затем переток на распределительную насадку, с которой жидкая фаза поступает на контактные тарелки 5. Жидкая фаза, поступающая на контактные тарелки, движется по зигзагообразной траектории за счет течения жидкости по элементам верхней части контактной тарелки, перетока через кольц вые прорези 13 на соответствующие конические оболочки 14 и вновь поступает за нижерасположенные контактные тарелки.

Аппарат отличается высокой надежностью в работе и удобством при обслуживании, так как пленкообразование на поверхности вращающихся тарелок происходит более равномерно, отсутствуют сгустки перерабатываемой жидкости. Это предотвращает нарушение режима течения пленки и увеличивает время эксплуатации аппарата без дополнительного обслуживания.

Пленочный аппарат для полнконденсации, содержащий обогреваемый корпус и соосно расположенный внутри него стержень с жестко закрепленными на нем контактными тарелками, выполненными в виде усеченных конусов, и распределительными насадками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса поликонденсации за счет равномерного пленкообразования на поверхностях тарелок, увеличения рабочей поверхности и повышения надежности работы аппарата, стержень установлен с возможностью вращения, а контактные тарелки выполнены с кольцевыми прорезями и снабжены прикрепленными к их внутренним поверхностям оболочками в форме усеченных конусов, расположенных под каждой кольцевой прорезью широким основанием вверх.

1590092

ЙидА

Сосгавитель С. Баранова

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 2593 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101