Способ получения пены

Способ получения пены

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к любой отрасли промышленности, где по условиям технологии необходима защита атмосферы рабочих помещений от пылевых выбросов. Оно обеспечивает повышение стойкости пены при различных температурах. Способ заключается в том, что продувают пенообразующий состав смесью инертного и водорастворимых газов при следующем соотношении ингредиентов, об.%: инертного газа 60-90

водорастворимых газов 10-40. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) В Ol F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4401 64 2/ 31-26 (22) 31.03.88 (46)07.09.90. Бюл. 11 33 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) В.П.Журавлев,И.В.Вейсенберг и Н.A.ÑòðàõoBà (53) 66.069.85(088.8) (56) Поздняков Г.А., Кирин Б.В., Воронцов Е.И. и др. Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности.-M. Недра, 1982, с.99..

Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. — М.:

Химия, 1 983, с. 134.

Авторское свидетельство СССР

В 1507432, кл. В Ol F 3/04, 1987.

Изобретение относится к любой отрасли промышленности, где по условиям технологии необходимо применение пены для борьбы с пылью, ее взрывами и пожарами.

Пель изобретения — повышение стойкости пены при различных температурах.

Пример. Получают пену продуванием смесью инертного и водораство- . римого газов. При этом в качестве инертного газа берут азот, а водорастворимых газов — диоксид углерода и окислы серы. Изменяют их соотношение и определяют стойкость пены в минутах по высоте столба пены при различной температуре окружающей среды по известной методике.

Для сравнения получают пену продуванием только инертным газом„„SU„„1590122 A 1, 2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ (57) Изобретение относится к любой отрасли промьппленности, где но условиям технологии необходима защита атмосферы рабочих помещений от пылевых выбросов. Оно обеспечивает лов вышение стойкости пены при различных температурах. Способ заключается -в том, что продувают пенообразуюший состав смесью инертного и водорастворимых газов при следующем соотношении ингредиентов, об.Х: инертного газа 60-90, водорастворимых газов

lO-40. I табл. азотом, только воздухом и только отходящими дымовыми газами, представляющими собой смесь иэ 78Х азота, 17Х диоксида углерода, 4,85Х кислорода и 0,15% окислов серы.

Полученные данные сведены в таблицуИз таблицы видно, что оптимальным соотношением инертных и водорастворимых газов является 70:30. Близким к оптимальному является и состав отходящих дымовых газов.

Использование в составе газовой смеси водорастворимых газов повышает стойкость пены sa счет изменения рН среды примерно в 2,5 раза, улучшения адсорбции пенообразователя на поверхности пенного пузырька.

1590122

Формула изобретения лью повышения стойкости пены при различных температурах, газы подают на продувку в смеси при следующем сост-! ношении ингредиентов, об.%:

Инертный газ 60-90

Водорастворимые газы 10-40

Способ получения пены путем продувки пенообразующего состава инерт5 ным и водорастворимыми газами, о т" л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с цеСтойкость пены, мнн, при температуре, С о

Содеравние газов в сне" сн, 2 инертные газл>

p I I ср еды

-ЭО

-Э5

"25

-15, -5 О

5 15 25 35 45

55 водораствори>гые газы

Составитель Т. Круглова

Техред Л> Олийнык Корректор О,Ципле

Редактор И. Шулла

Тираж 512

Подписное

Заказ 2595

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>з д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

40/60

50/50

60/40

70/30

80/20

90/10

55/5 !!мерт>а>е газы

Воздух

Э!ымовые газы

5,9

6,Э

6,4

6 i!

6,8

6,9

7, 0

7,0

7,0

6,7

4,6

5,0

12,4

12,9

11,4

8,1

5,5

5>5

5,7

l2,1

1>8

I l,6

11,4

1 3,6

В,R .,6

> 7

>,9

I4 0

6,8

7,3

16,5!

7,1

16;9

9,5

5,95

6,0

6,) 16,5

7,7

8,9

i8,i

19, Э !

9,0

10,2

7,1

7,2

7,4

18,8

8,5

9,7

1 У, 6

21,О

19,7

11,4

7,,6

7,7

8>l

20,4

9,Э

10,4

20,8

22,3

20>У

l2 >I

8 2

S,2

8,7

21,7

9,7

II 0

22,0

23,5

22,0

12,9

9,2

9,1

9 5

22,9

9,8

11,4

22>9

24 ° 1

22,5

13,3

9,2

9,2

9,9

23,7

96 8 7 B l

11,3 10,5 9,9

22,3 22,3 22,1

23 ° 4 2Э,3 23,3

22,4 22,4 22,2

13 ° I 12,8 12,1

89 77 20

9,0 7,9 7,1

9,7 8,9 8>0

22,9 22 ° 7 22,5

6,9

7,3 !

8,9

19,7 !

8,2

9,8

6,4

6,5

7,6

19,1

5,8

6,9

I 6,О

17,1 !

6,7

9,1

5,5

5,6

6>у

16,5