Способ изготовления спирально-шовных труб

Способ изготовления спирально-шовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству спирально-шовных труб, свариваемых токами высокой частоты. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварных труб за счет улучшения условий формовки кромки полосы и сварки кромок встык. Для уменьшения образования дефектов сварного соединения переднюю кромку 3 на расстоянии L=2R тр .φ, где R тр - радиус готовой трубы, мм

φ - текущая условная координата в пределах от 0 до 0,3 рад, предварительно формуют по форме, заданной соотношением ρ=R .COSφ. Переформовку кромки 3 на радиусе, равном радиусу готовой трубы, осуществляют непосредственно перед и в самой зоне приложения сварочного давления, что создает дополнительные усилия, стремящиеся сжать кромки в зоне сварки, и повышает качество сварного шва трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИН (g1)g В 21 С 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g ..1 .й

ВИБО."

1,: г,=

СЛ с©

Ю

4ь

;CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬй ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4479128/22-27

1 (22) 17.06.88 (46) 07.09.90. Бюл. К 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машино-. строения им.A..И.Целикова (72) В.M.Ванинский и И.Н.Трофименко (53) 621.774.2 1 (088.8) (56) Патент С11А Р 320 1559, кл. 219-62, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЛ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству спирально-шовных труб, свариваемых токами высокой частоты.

Цель изобретения — повышение произ. 80„„1590149 А 1

2 водительности и качества сварных труб за счет улучшения условий формовки кромки полосы и сварки кромок встык.

Для уменьшения образования дефектов сварного соединения переднюю кромку

3 на расстоянии 1=2Р 1р, где и радиус готовой трубы, мм; (p- текущая условная координата,в пределах от 0 до 0,3 рад, предварительно формуют по форме, заданной соотношением

R cos q . Переформовку кромки 3 на радиусе, равном радиусу готовой трубы, осуществляют непосредственно перед и в самой зоне приложения сварочного давления, что создает дополнительные усилия, стремящиеся сжать кромки в зоне сварки, и повышает качество сварного шва трубы. 1 s.n. ф-лы, 3 ил.

1590149

Изобретение относится к трубному производству, точ»»ее к производству сварных. труб, и наиболее эффективно может быть. использовано при изготов5 лении спирально-шовных труб ТВЧ с малыми углами формовки.

Целью изобретения является повьппение производительности и качества сварных труб sa счет улучшения условий формовки кромки полосы и .варки кромок встык.

Сущность способа заключается в :получении правильной геометрической формы. трубы без резких перегибов в зоне сварного шва, а также оптимальных условий для схождения крэмок встык и сварки. Кроме того, переформовка передней кромки осуществляется перед-и непосредственно в зоне при- 20 ложения сварочного давления, тем . самым создается дополнительное. усилие прижатия передней кромки полосы к расположенной оппозитно кромке сформованного витка трубы.. 25

Этот эффект достигается благодаря тому, что кромку полосы предварительно изгибают по заданной форме с переменным радиусом изгиба, определяемым иэ соотношения и = R cos(p. Ëðè этом упомянутую кромку на ширине, Равной L=2 R EP p, подвергают упр угой деформации в начальной стадии изгиба, постепенно уменьшают радиус изгиба и соответственно увеличивают цеформацию, а затем переформовывают на радиус готовой трубы, в основной на участке, расположенном перед,и окончательно в самой зоне приложения сварочного давления.. 40

На фиг. 1 представлена схема изготовления спирально-шовных труб; на фиг.2 -, разрез А-A на фиг.1 (взаимное расположение кромки сформованного витка трубы и передней кромки полосы): на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 (перед- няя кромка полосы,„ которой придали заданную форму спирали T,, 2 Е . ц,,.

Полосу 1 задают под небольшим углом и формуют по радиусу R в трубную заготовку 2. Передней кромке 3 полосы 1 предварительно придают заданную форму с переменным радиусом р равным в начале радиусу Р . Затем переднюю кромку, размещенную в зоне

4 приложения сварочного давления полосы 1, переформовывают на радиус, близкий к радиусу R, и в точке 5 схождения кромок встык сваривают с кромкой 6 сформованной трубы 7.

Пример. Для получения. трубы диаметром 219 мм из стальной полосы толщиной 3-5 мм и шириной 650 мм формуют трубную заготовку с углом подъема винтовой линии 20О. Передней кромке полосы придают форму, заданную соотношением р =R < cos (p, на ширине, равной L=2 ° R p ° „ =57,4 мм, где R = 109,5 мм, („ =0,262 рад, при этом начальный радиус подгибки равен радиусу трубы (Р Е ). Затем в непосредственной близости от зоны приложения давления переднюю кромку переформовывают на радиус трубы, при этом одна из сил, возникающая в результате действия остаточной деформации, при переформовке направлена навстречу кромке сформованного витка (сила стремится сжать кромки), тем самым благоприятно влияя на сварку их встык. Далее в зоне приложения сварочного давления собранные встык кромки разогревают токами высокой частоты и прикладывают сварочное давление. Разогрев о кромок до 1100 С осущест1ляют с помощью высокочастотного сварочного генератора с частотой тока 440 кГц мощностью 630 кВт. Скорость сварки

30 м/мин и более.

Использование изобретения обеспечивает повьппение эксплуатационных показателей при изготовлении спирально-шовных труб со сваркой кромок встык с помощью ТВЧ за счет повьппения качества сварного соединения.

Формула и э обретения

1. Способ изготовления спиральношовных труб, при котором полосу подают под углом к оси изготавливаемой трубы, формуют, сближают предварительно сформованные кромки встык и сваривают ТВЧ, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью повышения производительности и качества сварных труб, предварительную формовку передней кромки осуществляют по форме, заданной соотношением — R ° cos g где р — переменный радиус изгиба кромки, мм", 5 1590149 6

R — начальный радиус изгиба ю шийся тем, что .на участке, кромки Равный Радиусу . расположенном перед и непосредствентрубы, мм; но в зоне приложения сварочного дав- текущая угловая координата ления, осуществляют переформовку (в пределах от 0 до 0,3 рад). передней кромки на радиус готовой

2. Способ по п.1, о т л и ч а - трубы.

b-0 Ъ. 1

Составитель А.Сушкин

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор И.Ымакова

Тираж 482

Заказ 2596

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина,101