Узел направления пуансонов пробивного штампа

Узел направления пуансонов пробивного штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. Узел содержит держатель 1, прижим - съемник 7 и размещенные между ними направляющие элементы 5 и 6 для пуансонов 2. Между фланцами деталей 1, 5, 6 и 7 размещены упругие элементы 8 , а расстояние H между фланцами этих деталей выполнено большим расстояния B между их донными частями. При перемещении вниз плиты 4 прижим-съемник 7 опускается на заготовку 13, упругие элеметы 8 сжимаются и в конце рабочего хода зазор между донными частями деталей 1, 5, 6 и 7 отсутствует. Увеличивая число направляющих элементов, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1590167 (51)5 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4419087/27-27 (22) 23.02.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Управление Северо-Кавказской железной дороги (72) А. В. Марченко, В. А. Марченко, А. Н. Лобченко и А. В. Свиридов (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 700242, кл. В 21 D 37/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 102519, кл. В 21 D 28/14, 1954. (54) УЗЕЛ НАП РАВЛ ЕНИЯ ПУАНСОНОВ

ПРОБИВНОГО, ШТАМПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции. Узел содержит держатель I, прижим-съемник 7 и размещенные между ними направляющие элементы 5 и 6 для пуансонов 2. Между фланцами деталей 1, 5, 6 и 7 размещены упругие элементы 8, а расстояние Н между фланцами этих деталей выполнено большим расстояния В между их донными частями.

При перемещении вниз плиты 4 прижимсъемник 7 опускается на заготовку 13, упругие элементы 8 сжимаются и в конце рабочего хода зазор между донными частями деталей 1, 5, 6 и 7 отсутствует. Увеличивая число направляющих элементов, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия.

1 ил.

1590167

Формула изобретения

Саста в ител ь А. Городи ов а

Редактор И., Шмакова Текред А. Кравчук Корректор M. Максимишинец

Заказ 2597 Тираж 6I2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее к технологи,ческой оснастке для холодной листовой штамповки, и предназначено для пуансонов, диаметр которых равен или мал по сравнению с пробиваемой толщиной материала.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

На чертеже показан узел направления пуансонов.

Узел содержит держатель 1 с з акрепленным пуансоном 2 и установленнык внутрй держателя 1 стержень 3. Держатель 1 в вЕрхней части неподвижно связан с плитой 4 штампа, а в нижней части посредством элементов 5 и 6 направления — с прижимсъемником 7. Держатель 1, элементы 5 и 6 нрправления, а также прижим-съемник 7 вЫполнены в виде телескопически связаннЬ|х между собой корпусов с фланцами и отверстиями в донной части для пуансона 2.

Между фланцами этих корпусов размещены упругие элементы 8, регулирующие расстояние В между донными частями корпусов.

Фиксация упругих элементов 8 осуществляется по их внутреннему контуру шайбами 9 — 11.

Узел направления пуансонов работает следующим образом.

Заготовку 13 укладывают на матрицу 12 и при перемещении вниз плиты 4 прижимсъемник 7 опускается на заготовку 13. При этом фланец держателя 1 воздействует на фланцы элементов 5 и 6 направления, и прижим-съемника 7, тем самым уменьшаются расстояния В между донными частями этих деталей. В конце рабочего хода расстояния В равны О, и пуансон 2, пробивая заготовку 13, входит в матрицу 12.

Суммарная величина деформаций упругих элементов 8 берется несколько больше толщины заготовки 13 или по крайней мере равной толщине заготовки. Увеличивая число элементов направления с упругими элементами, можно увеличить допускаемую толщину заготовки или уменьшить диаметр пробиваемого отверстия. При движении плиты 4

10 вверх съемник 7 осуществляет съем заготовки 13 с пуансона 2, возвращая в исходное положение элементы 5 и 6 направления.

Далее цикл повторяется при продвижении заготовки 13 на величину шага подачи.

Узел направления пуансонов пробивного штампа, содержащий держатель, прижимсъемник, размещенные между держателем и

20 прижим-съемником с возможностью перемещения в направлении продольной оси штампа и элементы направления пуансонов, а также средства относительного перемещения этих элементов и прижим-съемника, причем

25 держатель, прижим-съемник и элементы направления выполнены в виде телескопически связанных между собой корпусов с фланцами и отверстиями для пуансонов в донной части, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения

-.0 конструкции, средства относительного перемещения выполнены в виде упругих прокладок, расположенных между фланцами корпусов, а расстояние между фланцами корпусов выполнено большим расстояния между донными частями соответствующих корпу35 сов.