Штамп для безоблойной штамповки изделий с боковыми отростками

Штамп для безоблойной штамповки изделий с боковыми отростками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изотермической штамповки точных заготовок с боковыми отростками на многоплунжерных прессах. Цель изобретения - повышение точности качества штампуемых заготовок и увеличение износостойкости инструмента за счет обеспечения изотермических условий процесса штамповки. Штамп состоит из имеющей горизонтальный разъем матрицы, боковых пуансонов 3 и 4 с держателями 5 и фиксаторами 6, средств нагрева и теплозащиты. Каждый пуансон оснащен охватывающим его индивидуальным нагревателем 8, расположенным эквидистантно рабочей поверхности пуансона и закрепленным в корпусе 9. Последний выполнен разъемным из двух половин и заполнен теплоизоляцией. При движении к центру штампа боковых плунжеров 7 пресса (и соответственно пуансонов) половины каждого корпуса, вращаясь вокруг вертикальных осей 11 под действием механизма поворота, состоящего из упоров 10, кронштейнов 12 и кулачков 13, выходят из пространства, в котором производится перемещение бокового пуансона, и раскрываются. Это происходит из-за того, что кулачки, взаимодействуя с упорами и будучи жестко связаны с кронштейнами, заставляют последние поворачиваться. Вместе с кронштейном поворачивается и закрепленная на нем соответствующая половина корпуса пуансона. Предусмотрены дополнительные упоры для предотвращения соударения половин корпусов соседних пуансонов. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) g " 21 J 13/02 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443499/25-27 . (22) 20.06.88 (46) 07.09,90. Бюл. Ь"- 33 (72) Г.Т.Стельмах и В.С.Макарова (53) 62 1.735(088.8) (56) Кузнечно-штамповочное производство, 1984, Ф 2, с. 4, (54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ JTANlIOBKH

ИЗДЕЛИЙ С БОКОВЬРП1 ОТРОСТКАМИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изотермической штамповки точных заготовок с боковыми отростками на многоплунжерных прессах.

Цель изобретения — повышение точности качества штампуемых заготовок и увеличение износостойкости инструмента за счет обеспечения изотермкческих условий процесса штамповки. Штамп состоит из имеющей горизонтальный разъем.

„„Я0„„1590189 А 1

2 матрицы, боковых пуансонов 3 и 4 с держателями 5 и фиксаторами 6, средств нагрева и теплозащиты. Каждый пуансон оснащен охватывающим его индивидуальным нагревателем 8, расположенным эквидистантно рабочей поверхности пуансона и закрепленным в корпусе 9. Последний выполнен разьемным из двух половин и заполнен теплоизоляцией. При движении к центру штампа боковых плунжеров 7 пресса (и соответственно пуансонов) полови.ны каждого корпуса, вращаясь вокруг вертикальных осей 11 под действием механизма поворота, состоящего из . упоров 10, кронштейнов 12 и кулачков д

13, выходят из пространства, в котором производится перемещение бокового пуансона, и раскрываются. Это происходит из-за того, что кулачки, взаимодействуя с упорами и будучи жестко

L

twas

1590189 связаны с кронштейнами, заставляют последние поворачиваться-. Вместе с кронштейном г оворачивается и закрепленная на нем соответствующая полови5

Изобретение относится к обработке 1р металлов давлением и может быть ис— пользовано при изотермической штамповке точных заготовок деталей с боковыми отростками (преимущественно, полыми) на многоплунжерных прессах. 15

Цель изобретения — повышение ка чества изделий и стойкости д формируемого инструмента путем об спечения изотермических условий штамповки.

На чертеже показан штамп для изо- 20 термическоч штамповки деталей типа крестовин (с полыми отростками), вид сверху, в сечении, совпадающем с горизонтальной плоскостью разъема матрицы: вверху — исходное положение 25 штампа„ внизу — положение штампа в конце хода боковых пуансонов.

Штамп состоит из имеющей горизонтальный разъем матрицы, нюКняя половина 1 котордй закреплена на нижнем 30 основании 2,. которым может являться стол пресса, пуансонов 3 и 4, закрепленных при помощи пуансоноде»жателей

5 и фиксаторов 6 на боковых плунжерах 7 пресса, индивидуальньгх нагревателей 8, закрепленных в разъемных заполненных теплоиэоляцией кэрпусах.9.

Каждый из нагревателей 8 охватывает рабочий участок соответствующего пуансона и расположен эквидистантно его рабочей поверхности. Для вывэда половин корпусов 9 из зоны движения пуансонов 3 и 4 служат механизмы поворота, которые состоят иэ упоров 10, закрепленных на нижнем основании 2 (столе пресса), вертикальных осей l1, закрепленных на боковых поверхностях пуансонодержателей 5 и предназначенных для вращения попарно жестко связанных между собоч кронштейнов 12 и кулачков 13. С целью уменьшения пэ— терь тепла от пуансонов предусмотрены.теплоиэолируюшие прокладки 14 и 15, а для предотвращения соударения смежных половин корпусов 9 при двнже55 нии пуанссЖов к центру штампа — упоры 16,, закрепленные на фундаменте или станине IlpI:c.са. Дз-:.я нагрева матрицы в нее встроены нагреватели 17. на корпуса пуансона. Предусмотрены дополнительные упоры для предотвращения соударения половин корпусов соседних пуансонов. 2 з.п. ф-лы, 1ил.

Штамп работает следующим образом, После нагрева матрицы и пуансонов на нижнюю часть матрицы укладывают нагретую исходную заготовку 18 и производят смыкание половин матрицы. При движении боковых плунжеров 7 пресса кулачки 13 под действием упоров 10, вращаясь вместе с кронштейнами 12 на осях 11, отводят половины Kopr;. B 9 в положение A что позволяет пуансонам.3 и 4 беспрепятственно войти в направляющие отверстия матрицы и произвести деформацию заготовки 18. Во избежание соударения смежных половин корпусов 9 они, совершив поступательное движение до положения В, касаются боковых поверхностей упоров 16 и начинают разворачиваться на осях 11 до момента окончания рабочего хода боковых плунжеров 7 пресса. При возвраще нии боковых плунжеров 7 в исходное положение половины корпусов 9, вращаясь вместе с кронштейнами 12 и кулачками 13 на осях 11 под действием пружин кручения (не показаны), охватывают пуансоны 3 и 4, исключая их охлаждение.

Таким образом, в процессе штамповки охлаждение пуансонов предотвращается благодаря теплопередаче от матрицы, и в период извлечения изделия и укладки заготовки требуемая температура пуансонов поддерживается посредством индивидуальных нагревателей. В результате обеспечиваются изотермические условия штамповки на всем протяжении цикла изготовления партии изделий. Изотермические условия деформирования заготовок способствуют (благодаря повышенной пластичности и низкому сопротивлению деформации металла) повышению точности, качества штампуемых изделий и увеличению износостойкости деформирующего инструмента.

Формула и з обретения

1. Штамп для .беэоблойной штамповки изделий с боковыми отростками, содер159 теля.

Составитель О.Корабельников

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор В.Бугренкова

Заказ 2598 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,!01 жащий нижнее основание, установленную на нем матрицу с горизонтальным разъемом и боковые пуансоны, смонтированные в соответствующих пуансонодержателях, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий и стойкости деформирующего инструмента путем обеспечения изотермических условий штамповки, каждый пуансон снабжен охватывающим его по всей длине рабочего участка индивидуальным нагревателем, расположенным эквидистантно рабочей поверхности пуансона, и заполненным теплоизоляционным материалом соответствующим корпусом, внутри которого размещен этот пуансон, состоящий из двух половин с разъемом вдоль оси пуансона, каждая из которых закреплена на кронштейне с возможностью поворота в.горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, установленной на боковой поверх0189 б ности соответствующего пуансонодержа2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю — . шийся тем, что каждая половина корпуса пуансона снабжена механизмом ее поворота при встречном движении пуансонов, выполненным в виде жестко связанного с упомянутым кронштейном кулачка, установленного на той же вертикальной оси и размещенного с возможностью взаимодействия с ним упора, закрепленного на нижнем основании штампа с соответствующей стороны матрицы.

3. Штамп по п. 1, отличающ и Й с .я тем, что он снабжен дополнительными упорами, установленны2О ми на нижнем основании с возможностью взаимодействия своими боковыми rtoверхностями с плоскостями разъема половин корпусов соседних пуансонов.