Устройство для защиты от окисления кольцевых сварных швов

Устройство для защиты от окисления кольцевых сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для защиты от окисления горизонтальных сварных швов на вертикальной плоскости при сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов. Цель изобретения - повышение качества и производительности сварки. Устройство состоит из защитного короба 1, на нижней стенке которого закреплена вертикальная ось. Ось введена в паз кронштейна, установленного на толкателе механизма, корректирующего перемещения сварочной горелки 5. На защитном коробе 1, симметрично оси качания сварочной горелки 5, размещены две вертикальные цилиндрические опоры с криволинейными образующими. В опорах закреплены вертикальные оси, соединенные с шатунами 8. Шатуны 8 своими противоположными концами шарнирно соединены со штоками 9, установленными во втулках 10. Втулки 10 расположены на кронштейне 11, закрепленном на раме 12 копировальной каретки 13. Втулки 10 также размещены на кронштейне 11 симметрично оси копировальной каретки. Оба штока 9 противоположными концами жестко соединены друг с другом подпружиненной планкой 14. На планке закреплена штанга с регулируемым упором 16, который ограничивает величину продольного перемещения. Защитный короб 1 выполнен с козырьком, охватывающим сопло горелки. Внутренняя стенка козырька газопроницаема. Устройство позволяет улучшить защиту сварного шва от окисления при одновременном снижении расхода защитного газа. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1l) (Д1) В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е /0 11

1$ N 17

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

Г}О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4431622/25-27 (22) 27.05.88 (46) 07.09.90. Вюл. № 33 (72) В.M. Юхтин, Е.И. Романенков, Н. Н. Лапин, С.В, Житков, В.Ю. Горстин, Ю.И. Казеннов и A.Â. Минаев (53) 621.791.75(088.8) (56) Сварка в машиностроении/Под ред.

A.È. Акулова. M.:. Машиностроение, 1978, т. 2, с. 308-309 °

Авторское свидетельство СССР

¹ 1082600, кл . В 23 К 37/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к устройствам для защиты от окисления горизонтальных сварных швов на вертикальной .плоскости при сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов ° Цель изобретения — повышение качества и

Производительности сварки. Устройство состоит из защитного короба 1, на нижней стенке которого закреплена вертикальная ось. Ось введена в паз кронштейна, установленного на толкателе механизма, корректирующего перемеще2 ния сварочной горелки 5. На защитном коробе 1, симметрично оси качания сварочной горелки 5, размещены две вертинальные цилиндрические опоры с криволинейными образующими. В опорах закреплены вертикальные оси, соединенные с шатунами 8. Шатуны 8 своими противоположными концами шарнирно соединены со штоками 9, установленными во втулках 10. Втулки 10 расположены на кронштейне li, закрепленном на раме 12 копировальной каретки 13. Втулки 10 также размещены на кронштейне 11 симметрично оси копировальной каретки.

Оба штока 9 противоположными концами жестко соединены друг с другом подпружиненной планкой 14. На планке закреплена штанга с регулируемым упором 16, который ограничивает величину продольного перемещения. Защитный короб выполнен с козырьком, охватывающим сопло горелки. Внутренняя стенка козырька газопроницаема. Устройство позволяет улучшить защиту сварного шва от окисления при одновременном снижении расхода защитного газа. 6 ил.

1590267

Изобретение относится к устройствам я защиты от окисления горизонтальных с арных швов на вертикальной плоскост при сварке неплавящимся электродом в:среде защитных газов и может быть ! использовано при сварке чехловых труб ! тепловьделяющих сборок (ТВС) ядерных реакторов.

Цель изобретения — повышение каче- 1О ства сварного шва и ловьппение произв дительности сварки при дистанцйонн м обслуживании с использованием. маниП JIHTOPOB, На фиг. 1 изображено устройство, о щий вид; на фиг. 2 и фиг. 3 — момент п рекидывания устройства с одной граизделия на другую; на фиг. 4— р эрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — раз" р з Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез 20

В В на фиг. 4.

Устройство состоит из защитного ко;р ба 1, на нижней стенке которого закр плена вертикальная ось 2 с опорным б тиком. Ось 2 введена в паз кронш- 25 т йна 3, установленного на толкателе механизма 4 корректирующего перемещен я. сварочной горелки 5, при этом зашитный короб 1 как бы лежит на крон штейне 3. Дополнительно на защитном коробе 1, симметрично оси качания сварочной горелки 5, размещены две верти:и!альные цилиндрические опоры 6 с криволинейными образующими.

В опорах 6 размещены вертикальные оси 7, закрепленные в виде шатунов 8, которые своими противоположными концами шарнирно соединены со штоками 9, установленными во втулках 10, которые

:расположены на.кронштейне 11, закреп- 4< ленном на раме 12 копировальной каретки 13. Втулки 10 также .размещены на кронштейне 11 симметрично оси копировальной каретки. Оба штока 9 своими противоположными концами жестко соеди-45 иены друг с другом планкой 14, которая подпружинена пружиной 15 относительно кронштейна 11. Кроме того, на планке 14 закреплена штанга с регулируемым упором 16, который ограничивает перемещение всего механизма синхронизации движения короба и горелки до контакта с корпусом 17 копировальной каретки

13. Защитный короб 1 выполнен с козырьком 18 охватывающим сопло горелФ

55 ки 5. Внутренняя стенка козырька газо проницаема.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рама 12 копировальной каретки 13 отведена в крайнее заднее положение, при этом пружина 15 находится в ослабленном разжатом состоянии, зазор между кронштейном 11 и планкой 14 полностью выбран и защитный короб 1 находится в крайнем переднем положении, обусловленном длинами штоков 9 и шатунов 8.

После постановки заготовки в позицию сварки и зажатии ее в патроне вращателя производится подвод копировальной каретки 13 до упора ее в изделие. При этом устройство для защиты также перемещается на раме 12 до тех пор, пока упор 16 не войдет в контакт с корпусом 17, Как только упор 16 остановится, под действием усилия, подающего копировальную каретку 1) в рабочее положение, начинает сжиматься пружина 15 до тех пор, пока копирующая плоскость копировальной каретки. 13 не упрется в изделие. Наличие пружины позволяет производить регулировку момента останова планки 14, не» сущей штоки 9, которые через шатуны

8 соединены с защитным коробом 1, а также при этом появляется возможность регулировать моменты остановки защитного короба 1 и упора копировальной каретки 13 в изделие.

Затем производят настройку сварочной горелки 5 на стык свариваемых заготовок, а также регулировку дугового промежутка с помощью механизма 4 корректирующего перемещения. При этом защитный короб 1 через кронштейн 3 также перемещается в вертикальной плоскости своими опорами 6 по осям 7 вилок шатунов 8, обеспечивая тем самым настройку сварочной горелки 5 на стык без изменения зазора между защитным коробом 1 и сварочной горелкой 5.При регулировке дугового промежутка развязка сварочной горелки 5 от защитного короба 1 эа счет паза кронштейна 3 позволяет при неизменном положении защитного короба 1 свободно перемещать сварочную горелку 5 в горизонтальном направлении с помощью механизма 4 корректирующего перемещения, !

После настройки сварочной горелки

5 осуществляют сварку. В защитный короб 1 и в сопло сварочной горелки подают защитный газ, возбуждают дугу и включают вращение изделия. При этом копировальная каретка 13 обеспечивает постоянство дугового промежутка и уг5 159026 ла наклона электрода сварочной горелки 5 к поверхности иэделия. Механизм синхронизации перемещения короба и горелки позволяет активно следить за положением сварочной горелки 5, производя соответствующий доворот защитного короба 1, исключая увеличение зазора между ними, а также поддерживая постоянный зазор между защитным коробом 1 и изделием.

При вращении иэделия горелка в момент перехода на другую грань обходит вокруг ребра свариваемой шестигранной трубы (фиг. 2 и 3). При этом кронштейн 3 давит на вертикальную ось 2, закрепленную на нижней стенке защитного короба 1, заставляя его доворачиваться вместе со сварочной горелкой 5.

Зазор между сварочной горелкой 5 и бо- 20 ковой стенкой защитного короба 1 при этом остается в оптимальных пределах, что исключает i.;одсос воздуха в хвостовую часть сварочной ванны. При этом шатуны 8 ограничивают перемещение за- 25 щитного короба.3 во избежание соударения его с изделием и элементами установки, обеспечивая качание защитного короба 1 по окружности несколько большего диаметра, чем описанная окружность свариваемой трубы.

По окончании сварки изделие останавливают, отводят копировальную каретку 13 от изделия..Пружина 15 при этом выбирает расстояние между кронштейном 11 и планкой 14, что приводит к одновременному отводу сварочного и защитного устройств из рабочей позиции.

Применение устройства на сварочном оборудовании позволяет улучшить защиf

7 6 ту сварного шва от окисления при одновременном снижении расхода .защитного газа примерно на 157 и увеличить производительность процесса примерно на

207..

Формула изобретения

Устройство для защиты от окисления кольцевых сварных швов, расположенных на вертикальной плоскости, содержащее копировальную каретку с установленной на ней с возможностью качания горелкой и коробом для подачи защитного rasa выполненным в виде сектора с газопроницаемой стенкой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварного шва и повышения производительности, короб выполнен с козырьком, охватывающим сопло, установлен с возможностью регулируемого перемещения относительно корпуса горелки и снабжен двумя опорами, выполненными с отверстиями, имеющими криволинейные образующие и расположенными симметрично относительно оси качания горелки, при этом устройство снабжено механизмом синхронизации перемещения короба и горелки, выполненным в виде двух шатунов, связанных с коробом через опоры, кронштейна, установленного на копирной каретке и снабженного втулками со штоками, планкой для соединения одних концов штоков, выполненной с регулируемой величиной продольного перемещения и подпружиненной относительно кронштейна, а другие концы штоков соединены шарнира= ми с шатунами, при этом внутренняя стенка козырька выполнена из газопро- ницаемого материала.

1590267

Составитель Т.Тютченкова

Редактор Л.Зайцева Техред М.Дидык Корректор М. Пожо

Заказ 2602 Тираж 656 Подписное

BHNHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101