Сварочное устройство машины для контактной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной). Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низких ступенях мощности и массы устройства. Устройство состоит из двух штанг, секций первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины, двух электродов, однофазного тиристорного контактора и контроллера. Первичная обмотка сварочного трансформатора выполнена в виде конструктивно законченных тороидальных секций, устанавливаемых на одной либо на двух штангах. Штанги выполнены из электропроводного материала и являются вторичной обмоткой сварочного трансформатора. С одной стороны они закорочены гибкой проводящей шиной, с другой стороны заканчиваются элементами крепления электродов. Секции первичной обмотки легкосъемные. Количество их набирается в зависимости от необходимой ступени мощности. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 щ)5 В 23 К 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д .:- У .:,-,ИЩИ
1 Г»
ГОсудАРственныЙ нОмитет
flQ изОБРетениям и ОТКРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4436967/25-27 (22) 07 ° 06.88 (46) 07.09.90. Бюл. ff» 33 (71) Ковельский ":: вод сельскохозяйственных машин им. 50-летия СССР, "Ковельсельмаш (72) Л.Ф. Николаев (53) 621.79 1.75 (088.8) ! (56) Прох Л.Ц., Шмаков Б.М., Яворская Н.И. Справочник по сварочному оборудованию. Киев: Техника, 1978, с. 74 — 75. (54) СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ДЛЯ
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной). Цель изобретения— упрощение конструкции, повышение на»
».
Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной).
Цель изобретения — упрощение конструкции, повьппение надежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низпшх ступенях мощности и массы устройства.
На фиг. 1 схематически показана конструкция силового агрегата сварочного устройства; на фиг. 2 — функциональная схема сварочного устройства. дежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низких ступенях мощности и массы устройства. Устройство состоит из двух штанг, секций первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины, двух электродов, однофазного тиристорного контактора и контроллера. Первичная обмотка сварочного трансформатора выполнена в виде конструктивно законченных тороидальных секций, устанавливаемых на одной либо на двух штангах. Штанги выполнены иэ электропроводного материала и являются вторичной обмоткой сварочного трансформатора. С одной стороны они закорочены гибкой проводящей шиной, а с другой стороны заканчиваются элементами крепления электродов. Секции пер вичной обмотки легкосъемные. Количество их набирается в зависимости от необходимой ступени мощности. 2 ил.
Устройство состоит из двух штанг
1 и 2, обладающих высокой электропроводностью, на которые надеты секции 3 первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины 4, соединяющей нерабочие торцы штанг 1 и 2, двух электородов 5, закрепленных на противоположных (рабочих) торцах штанг
1и 2, однофазного тиристорного контактора 6, включенного последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора и контроллера 7, связанного с тиристорным контактором 6. С целью
1590271 упрощения графических материалов механизм зажатия электродов 5 и элементы крепления электродов 5 не показа.ны, сварочный контроллер изображен как фазовый регулятор.
Устройство работает следующим образом.
При подключении к сети переменного тока параллельно соединенных секций
"3 первичной обмотки сварочного трансфор,, матора между разомкнутыми электрбдами !, появится ЭДС, равная сумме ЭДС, индуцированных на штанги 1 и 2 каждой из секций 3. Необходимая ЭДС, а значит, 15 и ступень мощности выбираются устаiHoBKoH o pe e eHHo o o e 8s JIpã косъемных секций 3. Плавная регулиров-. ка сварочного тока осуществляется с помощью тиристорного контактора 6, .связанного управляющим входом с. контроллером 7. Нижняя штанга 2 жестко за::крепляется на станине машины для кон-! ,тактной сварки, верхняя имеет враща,тельную степень свободы (показана 25 стрелками на фиг. 2), необходимую для
:зажатия свариваемых деталей между электродами 5.
Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы все находящиеся на штанге 2 (штангах 1 и 2) секции 3 были подключены. B противном случае резко повышается индуктивность вторичного контура, что приводит к снижению сварочного тока и росту реактивных потерь. Обмотки секций 3 намотаны на тороидальных магнитопроводах.
Необходимость водяного охлаждения штанг 1 и 2 определяется тепловым расчетом в процессе конструкторской про- <> работки заявляемого устройства.
По сравнению с известным устройством упрощение конструкции предлагаемого устройства достигается за счет 45 сокращения количества типоразмеров деталей и сборочных единиц силового агрегата. Повышение надежности достигается благодаря отсутствию тонкостенных водоохлаждаемых вторичных витков сварочного трансформатора. В процессе эксплуатации вторичные нитки отказывают вследствие засорения или потери герметичности каналов охлаждения.
Последнее приводит к пропитке первичной обмотки водой и выходу ее из строя. В устройстве нет тонкостенных
I водоохлаждаемых элементов вторичного контура. Повышение ремонтопригодности очевидное †.секции первичной обмотки сварочного трансформатора легкосъемные. Заменя вышедших из строя секций устройства производится значительно быстрее, чем ремонт или хотя бы замена сварочного трансформатора известного устройства. Снижение массы устройства достигается за счет исключения самостоятельных вторичных витков и повышения удельной мощности сварочного трансформатора (последняя у тороидальных трансфер,.;маторов выше, чем Ш-образных). Кроме того, масса устройства снижается при снижении ступени мощности сварочного трансформатора, так как уменьшается используемое количество секций первичной обмотки. Снижение реактивных потерь на низших ступенях мощности объясняется тем, что в устройстве отсутствует переключатель ступеней мощности, являющийся переключателем количества витков первичной обмотки сварочного трансформатора в известном. Ступень мощности сварочного трансформатора предлагаемого устройства определяется количеством секций первичной обмотки, соединенных параллельно между собой. При этом cos у> практически не зависит от количества установленных секций.
Формула и э обретения
Сварочное устройство машины для контактной сварки, содержащее сварочный трансформатор, контактор, контроллер, две токоведущие штанги, гибкую шину и два электрода, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и ремонтопригодности, а также снижения реактивных потерь на низших ступенях мощности и уменьшения массы, первичная обмотка сварочного трансформатора выполнена наборной из идентичных тороидальных секций, включенных параллельно между собой, вторичная обмотка выполнена в виде токоведущих штанг преимущественно круглого сечения, при этом на оцну или обе штанги надеты секции первичной обмотки, оси штанг расположены в одной плоскости, нерабочие торцы штанг соединены гибкой шиной.
15902?1 1590271
Составитель Б. Пучинский
Редактор Л. Зайцева Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко
Заказ 2602 Тираж 645 Подписное
ВЯИИПИ Государственного комитеТа по изобретениям и открытиям при ГКНТ С1;СР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбйнат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101