Способ изготовления биметаллического инструмента

Способ изготовления биметаллического инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии инструментального производства. Цель изобретения - повышение прочности соединения. При изготовлении инструмента на свариваемых поверхностях заготовок корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали выполняют разновеликие рельефы. Степень разновеликости рельефов заготовок регламентируют. При этом выравнивается температура на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке заготовок. Тем самым повышают прочность сварного соединения корпуса и элемента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1)5 В 23 К 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (2i) 4489389/25-27 (22) 03.10.88 (46) 07.09.90. Бюл. N - 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) Ю.В.Клименко и Г.А.Коссович (53) 621.791.763.2(088.8) (56) Коротков Ю,В. Боровой Ю.Л., Имшенник К.П. Особенности конструирования, изготовления и эксплуатации режущих инструментов с клеевыми соединениями. Обзор. M.: НИИМаш, 1978, с. 4-8, 34-38. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к технологии инструментального производства, в частности к способу изготовления биметаллического инструмента.

Цель — повышение прочности соединения.

Заготовки корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали биметаллического инструмента механически обрабатывают. При этом на свариваемых поверхностях заготовок выполняют разновеликие рельефы, причем площадь поперечного сечения рельефа заготовки корпуса относится к площади поперечного сечения рельефа заготовки режущего элемента так же, как теплоемкость закаленной и отпущенной конструкционной стали относится к тепло- ". емкости закаленной и отпущенной инструментальной стали. Это позволяет

„„Я0„„1590279 А1

2 (57)Изобретение относится к технологии инструментального производства.

Цель изобретения — повышение прочности соединения ° При изготовлении на свариваемых поверхностях заготовок корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали выполняют разновеликие рельефы. Степень разновеликости рельефов заготовок регламентируют. При этом выравнивается температура на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке заготовок. Тем самым повышают прочность сварного соединения корпуса и элемента.

I выравнять температуру на свариваемых поверхностях при контактной рельефной сварке. Изготовленные заготовки корпуса и элементов раздельно закаливают и отпускают на режимах, оптимальных для конструкционной и инструментальной сталей. Свариваемые поверхности термообработанных заготовок подготавливают. Подготовленные заготовки устанавливают между электродами сварочной машины и сваривают контактной рельефной сваркой.

Сваренную заготовку инструмента механически обрабатывают.

Пример. Биметаллический машинный метчик М39 изготавливали слецующим образом. Заготовки из конструкционной стали марки 45 и режущих элементов из быстрорежущей стали марки Р6М5 метчика механически обрабатывали. При этом на сварива1590279

Формула изобретения!

Сваренную заготовку метчнка мехаически обрабатывали.

Сварное соединение корпуса и ре1кущего элемента изготовленного мет, ика испытывали на отрыв и результаты испытания пересчитывали на преДел прочности при изгибе. Средний

Составитель И.Фелицина

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Заказ 2603 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 емых поверхностях заготовок корпуса и элемента выполняли рельефы в виде. призм, причем поперечное сечение рельефа имело вид треугольника с высотой 1,7 мм и углом при вершине

48 на заготовке корпуса и с высотой 1,3 мм и углом при вершине 60 на заготовке элемента, шагом рельефов t 5 мм и взаимно перпендикуляр, íûìè осями, проходящими через центр тяжести сечения. Изготовленные заготовки корпуса и элементов раздепьно закаливали и отпускали на режимах, оптимальных для конструкционной и ин струментальной сталей. Свариваемые оверхности термообработанных загоовок подготавливали по обычной техологии . Подготовленные заготовки станавливали между элеатродами сваочной машины модели МРН-15001 и сва ивали контактной рельефной сваркой.

Режимы сварки: давление сварки ,00 тс, ток сварки 45,00 кА, время варки 0,08 с. предел прочности по результатам испытаний десяти метчиков 420 кг/мм

Применение изобретения повышает

5 качество без повышения трудоемкости процесса изготовления биметаллического инструмента, 10

Способ изготовления биметаллического инструмента, при котором заготовки корпуса из конструкционной стали и режущих элементов из инструментальной стали механически обрабатывают, раздельно закаливают, отпускают на режимах, оптимальных для конструкционной и инструментальной сталей, и соединяют, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, заготовки соединяют контактной рельефной сваркой, для чего на свариваемых поверхностях заготовок выполняют разнове25 ликие рельефы, при этом площадь поперечного сечения рельефа заготовки корпуса относится к площади поперечного сечения рельефа заготовки режущего элемента так же, как теплоемкость термообработанной конструкционной стали относится к теплоемкости термообработанной инструментальной стали.