Способ обработки фасонных поверхностей деталей накатыванием и инструмент для его осуществления

Способ обработки фасонных поверхностей деталей накатыванием и инструмент для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей с фасонным профилем накатыванием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на шпиндель станка. Инструмент в виде тела вращения вращают вокруг оси шпинделя станка, а заготовке относительно инструмента дают движение подачи. Обработку осуществляют при упругом ударе в радиальном и осевом направлениях относительно оси вращения инструмента, в корпусе которого на осях закреплены свободно вращающиеся шарообразные подшипники с установленными на их наружных поверхностях вилками с роликами. Инструмент вращают с такой скоростью, чтобы центробежная сила роликов превышала их силу тяжести. 2 ил.

Соаа СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1590353 А 1 (51)5 В 24 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ лены одним концом вилки-державки 4, на другом конце которых на осях 5 установлены деформирующие элементы-ролики 6 с возможностью свободного врашения. Таким образом, ролики 6 имеют возможность вращаться вокруг своей оси 5, качаться вместе

" вилками 4 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях вокруг оси 2 и вместе с корпусом 1 инструмента вращаться вокруг оси

Oo0:> -:Hñòðóìåíòà.

В исходном положении при невращающемся шпинделе деформирующие ролики 6 вместе с вилками 4 находятся в опущенном положении под действием силы их тяжести.

После осуществления указанных движений при вращении инструмента вокруг своей оси ОпОо номинальной скоростью V за счет действия центробежной силы F+ ролики займут положение, наиболее удаленное от оси ОпОп. При этом величина F, должна превышать силу тяжести P.

Номинальная скорость V в процессе осуществления способа обработки будет изменяться от своего максимального номинальГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4412292/31-27 (22) 18.04.88. (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) Т.А. Султанов, С.С. Ласточкин, В.А. Косарев и Н.M. Пономаренко (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 584745, кл. В 21 В 5/00, 1974. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НАКАТЫВАНИЕМ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке деталей с фасонным профилем накатыванием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на шпиндель станка.

На фиг. 1 представлена «;:«ûÿ осуществления способа; на фиг. 2 -- вид A на фиг. 1.

Способ осугцествля!о ..;"ледующим образом.

Инструменту сообщают вращение с ноiHHBJlbH0A скоростью вокруг своей оси ОпОп и подачу в р-диальном направлении с постоянным натягом, определяемым глубиной профиля обрабатываемой поверхности. Детали сообщают перемещение вдоль образующей обрабатываемой поверхности.

Способ осуществляют инструментом, содержашим корпус 1, в котором по периферии расположены оси 2. На этих осях установлены шарообразные подшипники 3, имею щие сферическую наружную часть, свободно перемещающуюся по сфере во всех направлениях. На подшипниках плотно закреп2 с фасонным профилем накатыванием. Цель изобретения — — рас цирение технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на шпиндель станка. Инструмент в виде тела вращения вращают вокруг оси шпинделя станка, а заготовке относительно инструмента дают движение подачи. Обработку осу,цествляют при упругом ударе в радиальном ч осевом направлениях относительно оси вращения инструмента, в корпусе которого на осях закреплены свободно вращаю.циеся шарообразные подшипники с установленными на их наружных поверхностях вилками с роликами. Инструмент вращают - такой скоростью, чтобы центробежная сила роликов превышала их силу тяжести. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1590353

Формула изобретения

Составитель С. Чукаева

Редактор С. 1ек а рь Техред A. Кравиук Корректор H. Король

Заказ ?606 Тираж 604 Подписное

13НИИПИ Гос1дарствсиисяо комитс r a по изосбрс1сггиям и открытиям при ГКНТ С(СР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау гиская иаб., д. 4, 5 !

1роизводс|исино-издатсльский ко»:бина,!!атснг», г. Ужгород, ул. Гагарина, 01

oro значения в момент входа роликов в онтакт с деталью, достаточного для дефорирования материала детали с заданным натягом, до минимальной при его выходе из детали. При этом во время контакта ролика деталью будет происходить его поворот вокруг оси 2 в направлении, противоположяом основному вращению инструмента, и создаваться дополнительный момент вокруг

Этой оси, смещенной относительно оси ОоОо инструмента.

Тем самым вектор силы, действующий в адиальном к оси инструмента направлении, зменит свое положение и его радиальная оставляющая значительно уменьшится. ПоЭтому суммарная сила реакции со стороны, етали также уменьшится. После выхода роликов из контакта с деталью центробежная с ;ила возвратит их в исходное положение. роме этого, возможность свободного качания роликов б в плоскости, проходящей че с1ез ось Оп0п инструмента, также изменяет йаправление вектора силы реакции и уменьшает ее радиальную составляющую.

Таким образом, в данном способе обраоотки ";.íà÷èòåëüíî сокращается радиальная

14агрузка на шпиндель станка, что делает розможньгм применение способа для формос>бразующей обработки на оборудовании

Ьб1цетехнологического назначения, например на универсально фрезерных станках или обрабатывающих центрах.

Форма обрабатываемой поверхности дета ли зависит от формы деформирующих роликов.

1. Способ обработки фасонных поверхностей деталей накатыванием, при котором инструменту сообщают вращение с определенной скоростью, подачу в радиальном направлении и относительное перемещение вдоль образующей обрабатываемой поверхности детали, отлачающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на шпиндель станка, скорость вращения инструмента в процессе обработки изменяют от максимальной при входе инструмента в контакт с деталью до минимальной при его выходе, при этом инструмент дополнительно перемещают в направлении, противоположном направлению его вращения, и создают крутящий момент в этом же направлении вокруг оси, смещенной относительно оси вращения инструмента.

2. Инструмент для обработки фасонных поверхностей деталей накатыванием, содержащий корпус в виде ротора с размещенными по периферии на осях деформирующими элементами в виде тед вращения, установленными с возможностью свободно. о вращения вокруг своих осей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на шпиндель станка, инструмент дополнительно снабжен державками, причем

ЗгЗ последние установлены в корпусе по периферии с возможностью качания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а деформирующие элементы закреплены на упомянутых державках.