Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на магнезиальной связке, преимущественно, шлифовальных кругов для камнеобработки. С целью повышения прочности и водостойкости абразивного инструмента в известную массу, содержащую абразив, порошок каустического магнетизма и хлористый магний, последний введен в массу в виде бишофита природного при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: абразив 16-60

каустический магнезит 28-52

природный бишофит 9-32. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Is»s В 24 0 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IIPI4 ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4458932/25-08 (22) 12,07.88 (46) 07.09.90. Бюл. N 33 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) T.E.Øåÿíoâà, В.Ф.Бердиков, В.П.Дружин и M.Ï,Øàïoâàëoâà (53) 621,922,079 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 268973, кл. В 24 О 5/00, 1970. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на магнезиальной связке, используемого, преимущественно, для камнеобработки.

Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости абразивного инструмента.

Масса для изготовления инструмента содержит абразив, порошок каустического магнезита и хлористый магний, в качестве которого берут бишофит природный при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Абразив 16-60

Каустический магнезит 28-52

Природный бишофит 9 — 32

Природный минерал бишофита имеет следующий состав, мас.,(,:

М9С!2 6Н20 90 — 91

CaS04 0,1 — 0,7

NaCI 0,1-0,4

КС) MgClz 6Н20 0,1 — 5,5

М9$04 Н20 0,1-2,5

„„Я.) „„1590361 А1 (57) Изобретение относится к прсизводс.. ву абразивного инструмента на магнезиальной связке, преимущественно шлифовальных кругов для камнеобр".Üoòêè. " целью повышения прочности и водостойкости абразив -:ого инструмента в известную м;с;i, содержащую абразив, порошск каустича ского магнезита и хлористый магний, последний введен в массу в виде бишофита природного при следующем соотношении ингредиентов, мас.7,: абразив 16 — 60; каустический магнезит 28-52; природный бишофит 9 — 32. 1 табл, MgBI2 0,4 — 0,95

Микроэлементы 0,03 — 0,37

Добывают бишсфит из скважин вымыванием водой, Бишофит представляет собой прозрачную маслянистую жидкость плотностью 1,2 — 1,3 г/см . з

В предлагаемую абразивную массу его вводят также в виде раствора плотностью

1,2-1,3 r/см в предлагаемых пределах, 3 обеспечивающих наибольшее повышение прочности и водостойкости инструмента, Наличие в природном бишофите примесей солей магния, кальция, натрия, а также микроэлементов способствует повышенной смачиваемости абразива и частичек магнезита, развитию адсорбционных оболочек среды на их поверхности, повышению растворимости окиси магния с образованием нерастворимых соединений, упрочняющих изделие.

Для экспериментальной проверки изгстовлены образцы в виде брусков размером

120 х 32 х 20 мм по рецептурам, приведенным в таблице. Абразивный материал (элек1590361 бь

Kp =—

Составитель Н.Балашова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Король

Редактор С.Пекарь

Заказ 2607 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 трокорунд или карбид кремния) и каустический магнезит перемешивают в мешалке в течение 2-3 мин, затем добавляют раствор прироуного бишофита плотностью

1,2 — 1,3 г/см q перемешивают еще в течение 4 — 5 мин. Приготовленную смесь укладывают в формы и выдерживают на воздухе.до полного отверждения (в течение 28-30 сут) либо для ускорения процесса помещают в подогреваемую камеру, в которую подают водяной пар, при этом температуру поднимают со скоростью 20-30 град/ч. Выдерживают изделия при 85 — 90 С в течение 6 — 7 ч и охлаждают в нормальных условиях, Качест,,-во образцов оценивают прочностью на изгиб на машине УММ-5 и водостойкостью, которую определяют по величине коэффициента размягчения, характеризующего степень понижения прочности материала, выдержанного в течение 1 сут в ваде, по формуле где Kp — коэффициент размягчения;

G — прочность образца после выдержки в воде)

G — прочность сухого образца, 5 Результаты измерений образцов приведены в таблице.

Преимуществом предлагаемой массы по сравнению с прототипом является повышение прочности изделий в 1,2 — 3,3 и водо10 стойкости в 1,2-1,7 раза.

Формула изобретения.

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, каустический магнезит и хлористый магний, о т15 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и водостойкости инструмента, хлористый магний введен в массу в аиде природного бишофита, при этом компоненты входят в массу в следующем соотноше20 нии, мас, ;

Абразив 16-60

Каустический магнезит 28 — 52

Природный бишофит 9 — 32