Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод

Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке осадков, образующихся при химической очистке сточных вод сульфат целлюлозного производства. Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания и уменьшения остаточной влажности шлама-лигнина за счет обработки осадка полиакриламидом, уплотнения флотацией, введение вспомогательного фильтрующего материала - лигнопротеинового осадка (отхода процесса кислотной инверсии предгидролизата с активным илом) в количестве 0,3-2,0 на 1 г сухого вещества исходного осадка. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (11) (51)5 С 02 F 11 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лигнопротеиновый осадок, добавленный к лигнинсодержащим осадкам сточных вод сульфатцеллюлозного производства в качестве вспомогательного фильтрующего материала, способствует интенсификации процесса обезвоживания и уменьшению остаточной влаж" ности осадков.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3757069/31-26 (22) 19.06.84 (46) 07.09.90. Бюл. 1(33 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.И.Кирова (72) О.И.Игнатьева, В.Д.Лихобабин, А.В.Слаутин, Г,П.Тихонов и П.H.Ìàçópåíêo (53) 628,336 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 79l656, кл. С 02 F 11/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР (Р 829596, кл, С 02 F 11/14, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГНИНСОДЕРЖАЩИХ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к целлюлозно. бумажной промышленности, преимущественно к способу обработки осадков, образующихся при химической очистке сточных вод,сульфатцеллюлозного про: изводства °

Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания и уменьшение остаточной влажности лигнинсодержащих осадков сточных вод.

В лигнинсодержащий осадок вводят полиакриламид в виде 14-ного раствора из расчета 15-20 мг на 1 r сухого вещества осадка и подвергают уплотнению флотацией. В уплотненный лигнинсодержащий осадок (концентрацией 3050 г/л) вводят в качестве вспомогательного фильтрующего материала лигнинпротеиновый осадок в количестве

0,3-2,0 гlг сухого вещества исходного осадка. Полученную смесь переме2 (57) Изобретение относится к обработке осадков, образующихся при химичес" кой очистке сточных вод сульфатцеллюлозного производства. Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживания и уменьшение остаточной влажности шлама-лигнина за счет обработки полиакриламидом, уплотнения флотацией, введения вспомогательного фильтрующего материала - лигнопротеинового осадка (отхода процесса кислотной инверсии предгидролизата с активным илом) в количестве 0,3-2,0 г на 1 г сухого вещества исходного осадка. 1 э.п. ф-лы, 1 табл. шивают, подвергают механическому обезвоживанию и термической сушке.

Лигнопротеиновый осадок является отходом процесса кислотной инверсии предгидролизата с добавкой биомассы избыточного активного ила. Лигно-. протеиновый осадок в процессе кислотной инверсии подвергается длительной кислотно-температурной обработке и . после отделения от проинвертированного предгидролизата обладает хорошей фильтруемостью.

1590447

П р и и е р 1.,Лигнопротеиновый осадок вводят в количестве 0,3 гlг сухого вещества исходного лигнинсодержащего осадка сточных вод. К лигнинсодержащему осадку, полученному при химической очистке сточных вод, добавляют полиакриламид из расчета

15 мг на 1 г сухого осадка и уплотняют методом флотации.

В лабораторный стакан объемом

500 мл берут навеску 207 г суспензии уплотненного лигнинсодержащего осадка (концентрация 42,0 г/л) и 63 г суспензии лигнинпротеинового осадка (концентрация 41,8 r/ë). Полученную композицию перемешивают, количественно переносят на фильтр-процесс и подвергают механическому обезвоживанию при давлении 0,4 мПа. Время фильтрации устанавливают по проскоку воздуха через слой осадка на Фильтровальной ткани и падению давления на манометре. Обезвоженный осадок снимают, с фильтровальной ткани и сушат в сушильном шкафу при 105 С. Остаточная влажность кека 74,43, время фильтрации 1100 с, Пример 2, Обработку лигнинсодержащих осадков сточных вод проводят аналогично примеру.1 при колиВ честве добавляемого лигнопротеинового осадка 0,5 г/г сухого вещества лигнинсодержащих осадков сточных вод, т.е. количество вводимого лигнопроt теинового осадка (концентрациЪ

41,8 г/л) составляет 90 мл, а суспензии уплотненного осадка сточных вод 180 мл (концентрация 42,0 г/л).

Остаточная влажность осадка после "0 .. обезвоживания 72,83, время Фильтрации 875 с.

Пример 3. Обработку лигнинсодержащих осадков сточных вод проводят аналогично примеру 1 при количестве вводимого лигнинпротеинового осадка 1,0 r/г сухого вещества осадков сточных вод, т.е. к 135 г суспензии уплотненного лигнинсодержащего осадка концентрацией 42,0 г/л добав- Я ляют 135 г суспензии лигнопротеино-" вого осадка концентрацией 41,8 г/л.

Остаточная влажность осадка после обезвоживания 69,54, время Фильтра" ц 710 с. 55

Пример 4. Обработку лигнинсодержащих осадков сточных вод проводят аналогично примеру 1 при колиВспомогательное фильтрующее вещество к лигнинсодержащему осадку, г/r

Пример по способу

ОстаточВремя фильтрации, C ная влажность

Фильтруемого осадка, Не вводят 83,8 1760

Контрол ьный

Известный

2

Предлагаемый

Угольная пыль 0,5 81,6 1750

1,0 79,2 . 1600

2,0 70,6 1405

Лигнопротеиновый осадок

74,4 1100

72,8 8?5

69,5 710

65,3 580

0,3

0,5

1,0

2,0

Формула изобретения

1. Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод, включаючестве добавляемого лигнинпротеинового осадка 2 г/г сухого лигнинсодержащего осадка, т.е. к 90 г суспензии (концентрация 42,0 г/л) добавляют 180 r суспензии лигнинпротеинового осадка (концентрация

41,8 гlл).

Остаточная влажность осадка после обезвоживания 65,3ь, время фильтрации 580 с.

Данные сравнения предлагаемого способа с известным приведены в таблице.

Как видно из таблицы, использование в качестве вспомогательного филь трующего материала лигнопротеиново t го осадка, являющегося отходом процесса кислотной инверсии предгидролизата с активным илом, способствует уменьшению остаточной влажности осадков после обезвоживания, позволяет улучшить его транспортировку и сократить расход тепла на стадии сушки, Уменьшение времени фильтрации лигнинсодержащих осадков увеличивает производительность обезвоживающего оборудования.

5 159044 щий введение полиакриламида, уплотнеI ние фпотацией, введение вспомогатель( ного фильтрующего материала и механическое обезвоживание с последующей термической .сушкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и уменьшения остаточной влажности, в качестве вспомогательного фильтрую7 6 щего материала используют лигнинпротеиновый осадок - отход процесса киблотной инверсии предгидролизата с активным илом.

2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что. лигнопротеиновый осадок вводят в количестве 0,3 .

2,0 г/r сухого вещества исходного осадка.

Составитель Г.Лебедева

Редактор И.Дербак Техред JI. лийнык Корректор: N.Кучерявая ю юю ю ю

Заказ 2611 Тираж 790 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, И-35, Раушская наб ., д . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101, r