Термопластичное связующее

Термопластичное связующее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термопластичным шликерам, используемым для получения конструкционной керамики из карбида кремния методом горячего литья. С целью повышения плотности шликера термопластичное связующее включает, мас.%: пчелиный воск 1-35

по крайней мере один первичный или вторичный амин с углеводородными радикалами C 12-C 22 5-15

парафин остальное. Для повышения плотности шликера термопластичное связующее может дополнительно содержать алкенилсукцинимид при следующем соотношении компонентов, мас.%: пчелиный воск 12-35

по крайней мере один первичный или вторичный амин с углеводородными радикалами С 12-с 22 5-15

алкенилсукцинимид 3-12

парафин остальное. Содержание карбида кремния в шликере, обладающем при 80°С вязкостью разрушенной структуры *98N=1,5±0,1 Ра .с, составляют 78-84 мас.%, прочность отливок на изгиб равна 4,3-6,8 МПа. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ЭЮР

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 35/00 35 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР

1 (21) 4249008/29-33 (22) 26,05.87 (46) 07,09,90. Бюл. К- 33 (71) Московский химико-технологический институт им . Д.И.Менделеева (72) А.Ф.Кривощепов, P.Ëåíêê, Ю.Г,Фролов, И.Я.Гузман, Л.Н;Гузова и О.Л.Михайлова (53) 666,764.52 (088.8), (56) Добровольский А.Г. Шликерное литье. — М.: Металлургия, 1977, с. 198.

Бендовский E.Á., Гузман И.Я..Труды

Московского химико-технологического института им. Д.И.Менделеева. Вып.116, с. 32-34. (54) ТЕРМОПЛАСТИЧНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ (57) Изобретение относится к термопластичным шликерам, используемым для получения конструкционной керамики иэ карбида кремния методом горячеИзобретение относится к термопластичным шликерам, используемым для получения конструкционной керамики из карбида кремния методом горячего литья.

Цель изобретения — повышение плотности шликера.

В качестве поверхностно- активных добавок используют октадециламин (ОДА) с углеводородным радикалом С и средней мол.массой 270 г/моль; первичный.амин, представляющий собой смесь аминов с углеводородными радикалами С (б8%) и С,-С, (32%) и средней мол. массой 190 г/моль (КЦА); .первичный амин, представляющий собой

„„SU„„159 468 А1

ro литья. С целью повышения плотности шликера термопластичное связующее включает, мас.%: пчелиный воск 1-35; по крайней мере один первичный или вторичный амин с углеводородными радикалами С, -С, 5-10; парафин остальное. Для повышения плотности шликера термопластичное связующее может дополнительно содержать алкенилсукцинимид при следующем соотношении компонентов, мас.%: пчелиный воск 12-35; по крайней мере один первичный или вторичный амин с углеводородными радикалами С -С 5-15; алкенилсукциннмид 3-12; парафий остальное. Содержание карбида кремния в шликере, о6ладающем при 80 С вязкостью разрушено ной структуры q =1, 5 + О, 1 Па с, составляет 78-84 мас.%, прочность отливок на изгиб равно 4,3-6,8 MIIa. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. смесь аминов.с углеводородными радикалами С -С, (80%) и С2 -С (20%) и средней мол.массой 275 г/моль (ДЦА); вторичный амин с углеводородным радикалом С и мол. массой 525 г/моль (ВА)

1S алкенилсукцинимид (CHM) со средней мол, массой 500 г/моль.

Пример. Приготовление связую"щего.

Навески парафина, пчелиного" воска и олеиновой кислоты взвешивают на технических весах с точностью 0,1 r, помещают в керамический стакан и вью держивают в термошкафу при 80 С до расплавления парафина и воска. После

I этого смесь перемешивают шпателем. По-.

1590468 лученное связующее может быть сразу же использовано для приготовления шликеров кли охлаждено до комнатной температуры и храниться в твердом виде до использования . Для приготовления шликера в кера-". мическом стакане обьемом .700 см взве-шивают на технических весах навеску

223 г связующего и нагревают в термо- 1ð шкафу до 80 С. В другом керамическом стакане взвешивают 777 r SiC. Стакан с навеской SiC помещают в вакуумный шкаф и подвергают вакуумированию при

100 С и остаточном давлении 2 мм рт. ст. в течение 30 мин. При этом происходит удаление с поверхности частиц

SiC адсорбционной воды. Затем, 2/g (500 r) навески порошка SiC вводят в стакан с расплавленным связующим, перемешивают шпателем и снова вакуумируют 30 мин при 100 С для удаления воздуха. После этого шликер пере.мешивают пропеллерной мешалкой при

80 С в течение 30 мин, В полученный 25 шликер вводят 2/3 (180 г) оставшегося порошка SiC перемешивают сначала шпателем, а затем пропеллерной мешалкой в том же режиме. Шпикер снова вакуумируют 30 мин при 100 С, перемешивают 30 мин на пропеллерной мешалке, вводят оставшийся порошок

SiC и повторяют весь технологический цикл (перемешивание, вакуумирование, перемешивание). Реологические свойства шпикера оценивают на приборе

"Реостат 2" по вязкости, соответствующей полностью разрушенной структуре при 80 С.

Из полученного шликера в металлических Формах готовят отливки прямо-.

: угольного сечения с размерами 10х10х

5-15

3-12

Остальное х30 мм, прочность на изгиб которых составляет на разрывной машине ГИ-250 методом нагружения образца сосредоточенной силой.

Конкретные составы связующего и свойства полученных на их основе шпике ров прив еде ны в таблице .

Формула изобретения

1. Термопластичное связующее, для изготовления керамических изделий из

4-SiC с удельной поверхностью 1020 м /г, включающее парафин и пчелиный воск, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности шликера, оно дополнительно содержит по крайней мере один первичный или вторичный амин с углеводородными радикалами С -.C, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Пчелиный воск 1-35

По крайней мере один первичный,или вторичный амин с углеводородными радикалами С, -С 5-20

Парафин . Остальное

2. Связующее по п.1, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности шлихера, оно дополнительно содержит алкенилсукцинимид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Пчелиный воск 12-35

По крайней мере один первичный или вторичный амин с углеврдородными радикалами

С -С

Алкенилсукцинимид

Парафин

1590468

Содержание компонентов связующего,мас. X

Свойства шликера

Состав

Содержание SiC, мас.Х, в.шликере, обладающем при

80 С вязкостью разрушенной структуры

1,5+ 0,1 Па" с

Прочность на изгиб отливок

6, ИПа

Поверхностно-активные вещества

Парафин

ДЦА ВА СИМ

Олеи"новая кислота

Пчели- ОДА ный воск

15

3

10 10

"Для порошка SiC предварительно очищенного ппавиковой кислотой.

Составитель В.Соколова

Редактор И.Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор p,@ алле

Заказ 2612 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

Известный 70 1 80

2 75

3 70

4 65

5 85

6 84

7 80 8 " 60

9 50

10 70

11 70

12 70

13 70

14 70

15 50

16 65

17 60

18 70

29

15 5

15 10

15 15

15 20

155 15.

25:.. 15

35 15

15 !

15 12

15 5

35 5

15 10

15 15

15 5

77,7

80,1

81,6

82,0

81,8

78,0

78,2

80,3

83,0

83,2

78,9

82,2

81,9

82,1

82,3

83,7

82,7

82,9

84,0

6,1

6,6

6,0

6,0

4,6

4,5

4,3

4,8

6,8

6,3

4,3

5,0

5,5

5,8

5,9

6 8

5,0

5,1

5,4