Литейная нержавеющая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, в частности к нержавеющей стали и может быть использовано для изготовления отливок пищевой, химической, нефтехимической промышленности и др. Цель изобретения - улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок, повышение ударной вязкости и пластичности. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0.01-0.15: хром 17-19: кремний 0,4-1: марганец 0,4-0,9: титан 0.1-0.7: алюминий 0.01-1.2: РЗМ 0.001-0.1: бор 0.0005-0.008: барий 0.001-0.1: кальций 0.001-0.05: железо остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 С 38/32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4496570! 23 — 02 (22} 20.10.88 (46) 07.09.90. Бюл, г«. 33 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) В.А. Полинец, Э.Н. Попов. Г.Д. Шорохов, Л,А. Полинец, Е.И. Мошкевич, Э.В. Шифрин, Я.Б. Эгидес, Е.П. Петрунин, И,З. Машинсон и Н.П. Дорошка (53) 669, 14.018.812 — 194(088.8) (56) Патент Болгарии N 37932, кл. С 22 С 38/18, ",986, Изобретение относится к металлургии, в частности к нержавеющей стали, и может быть использовано для изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям, например отливок пищевой, химической, нефтехимической и других промышленностей, а также при производстве электросварных коррозионно-стойких труб и сварных конструкций.
Целью изобретения является улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок. повышение ударной вязкости и пластичности.
В индукционной печи с основной футеровкой выплавляют известную сталь и предлагаемую нержавеющую сталь, Заливку металла производят в горячие кварцевые формы, изготовленные методом литья п0 выплавляемым моделям, имеющие температуру 650-750 С. Жидкотекучесть определяют по пробе Нехендзи-Самарона при температуре заливки 1600 С, а обьемную усадку — гидроста-:ическим методом по
„„5U „„1590482 А1 (54)Л ИТЕ Й НА Я Н Е РЖАВ Е Ю ЩАЯ СТАЛ Ь (57} Изобретение относится к металлургии, в частности к нержавеющей стали, и может быть использовано для изготовления отливок пищевой, химической, нефтехимическс.. промышленности и др. Цель изобретения— улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок, повышение ударной вязкости и .пластичности. Сталь содержит компоненты при следук)щем соотношении, мас.,4: углерод 0,01 — 0,15; хром 17 — 19; кремний 0,4 — 1; марганец 0,4 — 0;9; титан 0,1 — 0,7; алюминий 0,01 — 1,2; РЗМ 0,001 — 0,1; бор
0,0005 — 0,008; барий 0,001 — 0,1; кальций
0,001 — 0,05; железо остальное. 2 табл. технологической пробе в виде шара с усе- ( чЕнным конусом.
Термообработку отливок и образцов производят при 820 С в течение 1,5 — 2 ч с использованием защитной атмосферы.
Механические свойства определяют на пятикратных образцах 0 5 мм в соответствии с существующими требованиями.
Наличие пригара на поверхности отливок и количество брака по недоливу определяют визуально.
В табл, 1 представлены составы известной и предлагаемой стали, а сравнительные результаты их свойств — в табл. 2, Использование предлагаемой нержавеющей стали способствует повышению качества и надежности изделий, а также снижает брак литья по недоливу на 6,7 $. . Формула изобретения
Литейная нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром. кремний, марганец, титан, алюминий, редкоземельные элементы (РЗМ), железо, отличающаяся тем, 1590482 что, с целью улучшения литейных свойств. качества поверхности отливок, повышения ударной вязкости и пластичности, она дополнительно содержит бор, барий и кальций и ри следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод
Хром
0,01 — 0,15
17,0-19,0
Таблица1
Таблица2 анные состава
Свойства
Известный
6,2
5,8
5,4
5,2
2;9
7,4
4,6
7.3
2,1
3,5
70
48
Составитель В.Брострем
Редактор И.Дербак Техред M. Моргентал Корректор Л.Палий
Заказ 2613 Тираж 490 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Жидкотекучесть при температуре заливки 1600 Z,«
Объемная усадка, Д
Ударная вязкость,кДж/см
Относительное удлинение, Индекс загрязнености по оксидам,сульфидам и оксисульфидам, I . 10
Наличие пригара на поверхности отливок.%
Количество брака по недоливу из 100 предъявленных отливок,шт.
Кремний
Марганец
Титан
Алюминий
5 Р3М
Бор
Барий
Кальций
Железо
0,4-1,0
0,4-0,9
0,1 — 0,7
0,01 — 1,2
0,001-0,1
0.0005-0.008
0,001-0,1
0,001-0,05
Остальное