Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий, и позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить качество обрабатываемых изделий за счет свободной установки несущих прессующие элементы кронштейнов на стойке, подпружиненных к направляющей, которая обращена к верхней стороне диска, при этом толкатели механизма прижима прессующих элементов выполнены в виде роликов, контактирующих с кольцевой криволинейной направляющей и закреплены на горизонтальных кронштейнах. С нижней стороны диска в зоне съема изделий установлена камера для охлаждения изделия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 F 71/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4205899/30-12 (22) 04,03.87 (46) 07.09.90, Бюл, N. 33 (71) Орловский нау но-исследовательский институт легкого машиностроения (72) Г.В.Калмыков, А.П.Черепенько и

В.Г.Шуметов (53) 687.054(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 78796, кл. О 06 F 71/18, 1950. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий. . Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества обрабатываемого изделия.

На фиг,1 схематично изображено устройство, вид сбоку в сечении; на фиг,2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит остов 1, на котором на центральной стойке 2 базируется непрерывно движущееся транспортное средство, выполненное в форме диска 3.

Внутри диска находятся электронагреватели 4. В рабочих зонах диск имеет перфорацию 5. Диск несет равномерно расположенные по окружности стойки 6, на которых установлены с возможностью верткального перемещения консольные гори5U 1590498 А1 влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий, и позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить качество обрабатываемых изделий за счет свободной установки несущих прессующие элементы кронштейнов на стойке, подпружиненных к направляющей, которая обращена к верхней стороне диска, при этом толкатели механизма прижима прессующих элементов выполнены в виде роликов, контактирующих с кольцевой криволинейной направляющей и закреплены на горизонтальных кронштейнах. С нижней стороны диска в зоне съема изделий установлена камера для охлаждения изделия.

2 ил. зонтальные кронштейны 7, несущие на концах обогреваемые прессующие элементы 8 и снабженные толкателями, выполненными в виде роликов 9 и 10. Кронштейны 7 подпружинены снизу пружинами 11. На вертикальной центральной стойке 2 выполнена кольцевая направляющая 12 с криволинейным профильным торцом 13 для перемещения по ней толкателя — роликов 9 и 10 механизма прижима верхних прессующих элементов 8 к нижним, размещенных на диске 3, Устройство содержит неподвижно закрепленную на остове 1 охлаждающую камеру 14, плотно прилегающую к нижней поверхности диска 3 и связанную с вакуумной системой 15. Диск 3 кинематически связан с приводом 16.

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий работает следующим образом, 1590498

При включении устройства привод 16 начинает непрерывно .вращать диск 3, на котором находятся нагреваемые прессущие элементы 8, Нагреватели 4 и прессующие элементы 8 разогреваются до рабочей температуры, после чего устройство готово к работе.

В позиции загрузки — выгрузки работница укладывает склеиваемые детали 17 швейных иэделий на подвижный диск 3 в зону, расположенную под прессующим элементом 8, проходящим в данный момент через позицию загрузки. Скорость вращения диска 3 устанавливается такой, при которой работница должна успеть уложить очередное изделие и снять предыдущее. Далее полуфабрикат 17 вместе с диском 3 перемещается непрерывно по кругу, При этом под действием нагревателей 4 происходит предварительный нагрев полуфабриката и клеевого вещества между склеиваемыми деталями, Далее в определенный момент ролики 9 и 10 накатываются на выступ криволинейного профильного торца 13 кольцевой направляющей 12. Нагреваемый прессующий элемент 8 опускается на обрабатываемый полуфабрикат, прессует его и нагревает до рабочей температуры,при которой происходит размягчение клея и его адгезия в материал швейных ,деталей с последующей полимеризацией, В дальнейшем ролики 9 и 10 скатываются с выступа профиля 13, прессующие элементы

8 поднимаются под действием пружины 11, а иэделие проходит в это время над охлаждающей камерой 14. С помощью вакуумной системы 15 воздух через камеру 14, перфорацию 5 просасывается через склееные детали и охлаждает их, В позицию выгрузки склееные детали подходят уже охлажденными. Там их работница снимает и укладывает очередные, Цикл повторяется.

Принцип непрерывного действия установки позволяет добиться высокой производительности операции дублирования, а стабильное плоское положение деталей в

5 процессе склеивания — высокой прочности клеевого соединения, а следовательно, качества обработки, Формула изобретения

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий. содержащее соединенный с приводом вращения горизонтальный диск, по меньшей мере па15 ру прессующих элементов, нижние из которых равномерно размещены на верхней стороне диска, а верхние закреплены на ди. ске посредством горизонтальных кронштейнов и выполнены обогреваемыми, и

20 механизм прижима верхних прессующих элементов к нижним, включающий кольцевую направляющую, и установленные с возможностью взаимодействия с ней по числу пар прессующих элементов подпружинен25 ные толкатели в виде роликов. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обрабатываемого изделия, кольцевая направляющая обращена к верх30 ней стороне диска и имеет криволинейный рабочий профиль, а каждая пара прессующих элементов имеет закрепленную на диске вертикальную стойку для установки на ней, горизонтальных кронштейнов с воз35 можностью продольного перемещения, при этом ролики смонтированы на свободных концах кронштейнов. диск в зоне размещения соответствующего нижнего прессующего элемента имеет перфорацию и

40 электронагреватели, а с его нижней стороны в зоне съема иэделия установлена камера для охлаждения изделия, 159049Â

Составитель Е.Агаян

Техред М.Моргентал

Корректор В.Гирняк

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2614 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5