Паста для металлизации керамики на основе нитрида алюминия

Реферат

 

Изобретение относится к составам для металлизации керамики на основе нитрида алюминия и может быть использовано в приборостроении, преимущественно электровакуумном. Изобретение направлено на повышение прочности при сохранении термостойкости спая. Паста для металлизации содержит молибден и глазурь, включающую SiO2 , Al2O3 , CaO, MgO, B2O3 . В глазурь дополнительно вводят MnO и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55; Al2O3 20; CaO 10; MgO 4; B2O3 1,5; MnO 5,5; ZrO2 7,5. При этом содержание молибдена 85 - 90 мас.%: и глазури 10 - 15 мас.%, прочность при изгибе спая керамики из нитрида алюминия, полученного с прокладкой сплава, 29 НК (припой - медь) составляет 100 - 160 МПа, вакуумная плотность после термоциклирования 20 - 600 - 20°С 100%. 1 табл.

Изобретение относится к пастам для металлизации керамики и может быть использовано в приборостроении, преимущественно электровакуумном при изготовлении вакуумплотных, механически прочных и термостойких металлокерамических спаев. Целью изобретения является повышение механической прочности при сохранении термостойкости спая. Металлизационную пасту готовят следующим образом. На 100 г смеси молибдена с глазурью добавляют 30 мл биндера (2%-ный раствор нитроклетчатки в изоамилацетате). Нанесение пасты на деталь из керамики производят при помощи кисточки. Металлическое покрытие вжигают в атмосфере азота, формиргаза при температуре 1350-1450оС в течение 30-60 мин. В таблице приведены характеристики полученных спаев в зависимости от соотношения металлического компонента и глазури (использована глазурь следующего состава, мас. % : SiO2 51,5; Al2O3 20; CaO 10; MgO 4; MnO 5,5; B2O3 1,5 и ZrO2 7,5).

Формула изобретения

ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ, содержащая молибден и глазурь, включающую SiO2, Al2O3, CaO, MgO, B2O3, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при сохранении термостойкости спая, глазурь дополнительно содержит MnO и ZrO2 при следующем соотношении, мас.%: SiO2 51,5 Al2O3 20 CaO 10 MgO 4 B2O3 1,5 MnO 5,5 ZrO2 7,5 при соотношении компонентов пасты, мас.%: Молибден 85 - 90 Глазурь 10 - 15

РИСУНКИ

Рисунок 1