Котловой аппарат для обработки текстильных материалов

Котловой аппарат для обработки текстильных материалов

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть применено в оборудовании для плазмохимической обработки вакуумной обработки, высокотемпературной обработки тканей, под давлением и позволяет повысить надежность за счет снятия консольных нагрузок. Котловой аппарат содержит перемещаемый вдоль своей оси корпус и технологическое оборудование, размещенное на направляющей раме. Крышка корпуса снабжена фиксаторами ее положения, и соединена с направляющей рамой посредством шарнира, а на направляющей раме посредством шарнира установлена траверса, на которой смонтированы два опорных катка, контактирующих с выступами, выполненными на корпусе. Аппарат имеет повышенную надежность благодаря снятию консольных нагрузок в месте соединения крышки с направляющей рамой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть применено в оборудовании для плазмохимической, вакуумной обработки, высокотемпературной обработки под давлением текстильных материалов. Целью изобретения является повышение надежности за счет снятия консольных нагрузок. На фиг. 1 изображен котловой аппарат, вид сбоку, в закрытом положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - котловой аппарат в открытом положении. Аппарат содержит крышку 1, перемещаемый вдоль своей оси корпус 2 и технологическое оборудование 3, размещенное на направляющей раме 4. Крышка 1 установлена с возможностью монтажного перемещения относительно корпуса 2 и снабжена фиксаторами 5. Крышка при монтаже или капитальном ремонте аппарата может быть выверена своим фланцем по фланцу корпуса как в угловом, так и в линейных перемещениях и затем зафиксирована в этом положении фиксаторами 5. Это дает возможность точного совпадения фланцев крышки и корпуса при работе аппарата. Крышка 1 соединена с направляющей рамой 4 посредством расположенного перпендикулярно осевой плоскости корпуса 2 горизонтального шарнира 6. На направляющей раме посредством горизонтального шарнира 7, лежащего в плоскости, параллельной осевой плоскости корпуса 2, установлена траверса 8, на которой размещены два опорных катка 9 с тороидальными образующими, контактирующими с выступами 10, выполненными на корпусе 2. Весь аппарат смонтирован на общей базе 11, укрепляемой на фундаменте, на которой корпус 2 может перемещаться на колесах 12. Аппарат работает следующим образом. После того как завершится технологический процесс на технологическом оборудовании 3, аппарат разгерметизируется и по команде ЧПУ корпус 2 начинает отходить от крышки 1 по базе 11 на колесах 12. При этом катки 9 катятся по выступам 10 внутри корпуса 2. Выступы 10 неизбежно параллельны, поскольку точно изготовить детали нельзя. Траверса 8 поворачивается вокруг шарнира 7, катки 9 поворачиваются на своих тороидальных поверхностях и контакт с выступами 10 при любой их непараллельности не теряется. Шарнир 7 установлен под центром тяжести опирающейся на него системы, поэтому усилий опрокидывания не возникает. Одним торцом направляющая рама 4 опирается через шарнир 7, траверсу 8, катки 9, выступы 10, корпус 2 и колеса 12 на базу 11. Другим торцом через шарнир 6, перпендикулярный шарниру 7, - на крышку 1 и через нее через фиксаторы 5 - на ту же базу 11. Ни в одном из этих соединений, включая ранее опасное сочленение рамы 4 с крышкой 1, не возникает изгибных нагрузок при сколь угодно больших отклонениях в точности изготовления любой из деталей, поскольку шарниры моментов не передают. Даже если колеса 12 и катки 9 имеют существенное отклонение от цилиндричности, аппарат работает без консольных изгибных напряжений во всех плоскостях действия сил. Фиксаторы 5 устанавливаются раз и навсегда только один раз при монтаже аппарата. Крышка при монтаже своим фланцем прикладывается к фланцу корпуса 2 до полного совпадения как по плоскому перемещению так и по повороту (пять степеней свободы) в трех плоскостях. Затем фиксаторы 5 фиксируют крышку 1 на базе 11 в найденном положении. При дальнейшей работе фиксаторы 5 остаются затянутыми и ими не пользуются, кроме операций при ремонте. Аппарат обеспечивает работу без опасных напряжений в конструкции при любой точности изготовления.

Формула изобретения

1. КОТЛОВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, установленный с возможностью перемещения посредством колес вдоль своей оси относительно крышки, направляющую раму для технологического оборудования, с одной стороны соединенную с крышкой, а с другой установленную в полости корпуса, и пару опорных катков, контактирующих с выступами, выполненными на стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет снятия консольных нагрузок, он имеет траверсу, соединенную с направляющей рамой посредством горизонтального шарнира, лежащего в плоскости, параллельной осевой плоскости корпуса, при этом траверса размещена на опорных катках, выполненных с тороидальными образующими, а крышка соединена с направляющей рамой посредством расположенного перпендикулярно осевой плоскости корпуса горизонтального шарнира. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что крышка имеет фиксаторы ее положения относительно корпуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000