Способ дистилляционной очистки жидкостей и устройство для его осуществления

Способ дистилляционной очистки жидкостей и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дистилляционной очистке веществ и позволяет повысить степень очистки жидких реактивов от тяжелых элементов. Способ дистилляционной очистки заключается в том, что в поток пара вводят ионизированный газ, расход которого пропорционален перепаду давления в колонне, а отводимые пары пропускают между находящимися под постоянным потенциалом электродами, при этом способ реализуется с помощью устройства, содержащего колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3, дефлегматором 4, пять линий материальных потоков 5-9, ионизационную камеру 10, которая причем ионизационная камера 10 через управляющий клапан 12 и линию напуска ионизированного газа 13, соединена с нижней частью колонны 1, ионизатор 11, решающий усилитель, подключенный к выходу дифференциального манометра 15, первый датчик 16 которого установлен в паровом объеме куба 2, а второй датчик 17 - на выходе паровой среды из шлема колонны 1, в котором смонтированы электроды 18, причем ионизатор 11 содержит первый и второй проводящие электроды, образующие искровой промежуток и подключенные к вторичной обмотке индукционной катушек, первичная обмотка которой включена в цепь коллектора мощного транзистора, подключенного через формирователь импульсов по срезу к выходу генератора прямоугольных импульсов. 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4389864/23-26 (22) 09,03.88 (46) 23,09.90.Бюл. N 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и особо чистых веществ (72) Я.Е.Виленский, Г,А.Андрианов, Г.З.Блюм и В.А.Фалин (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1082446, кл. В 01 D 3/08, 1973.

Беме Б. Оптимальные циклические режимы в процессах разделения; Дис. на соиск. степени канд-та техн, наук, М., МИХМ, 1975, с.154, рис. 31, (54) СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

{57) Изобретение относится к дистилляционной очистке веществ и позволяет повысить степень очистки жидких реактивов от тяжелых элементов. Способ дистилляционной очистки заключается в том, что в поток пара вводят ионизированный гаэ, расход которого пропорционален перепаду давления в колонне, а отводимые пары пропускают Ы, 1593679 А1 между находящимися под постоянным потенциалом электродами, при этом способ реализуется с помощью устройства, содержащего колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3, дефлегматором 4, пять линий материальных потоков 5-9, ионизационную камеру 10, которая через управляющий клапан 12 и линию напуска иониэированного газа 13 соединена с нижней частью колонны 1, иониэатор 11, решающий усилитель, подключенный к выходу дифференциального манометра 15, первый датчик 16 которого установлен в паровом объеме куба

2, а второй датчик 17 — на выходе паровой среды из шлема колонны 1, в котором смонтированы электроды 18, причем ионизатор

11 содержит первый и второй проводящие электроды, образующие искровой промежуток и подключенные к вторичной обмотке индукционной катушки, первичная обмотка которой включена в цепь коллектора мощного транзистора, подключенного через формирователь импульсов по срезу к выходу генератора прямоугольных импульсов.

2 с. и 1 з,п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1593679

Изобретение относится к области дистилляционной очистки веществ и предназ.начено для очистки от тяжелых элементов жидких реактивов, применяемых в электронной промышленности.

Целью изобретение является повйше. ние степени очистки реактивов от тяжелыхэлементов, На фиг.1 показана блок-схема устройства для осуществления способа; на фиг.2— блок-схема ионизатора.

Устройство для дистилляционной очистки жидкости содержит (фиг.1) дистилля ционную колонну 1 с обогреваемым кубом 2, холодильником 3 и дефлегматором 4, линии

5-9 материальных потоков, иониэационную камеру 10, иониэатор 11, причем ианизацирнная камера 10 через управляющий клапан 12 и линию 13 напуска ионизированного газа соединена с нижней частью колонны 1, решающий усилитель 14, подключенный к аналоговому выходу дифференциального манометра 15, первый датчик 16 которого установлен в паровом объеме куба 2, а второй датчик 17 — на выходе паровой среды из шлема колонны 1, в котором смонтированы электроды 18, находящиеся под постоянным потенциалом.

Ионизатор 11 содержит (фиг,2) первый и второй проводящие электроды 19 и 20, образующие искровой промежуток 21 и подключенные к вторичной обмотке индукционной катушки 22, первичная обмотка которой включена в цепь коллектора мощного транзистора 23, подключенного через формирователь 24 импульсов по срезу к выходу генератора 25 прямоугольных импульсов, Устройство работает следующим образом.

После вывода дистилляционной колонны 1 на режим включают подачу газа в ионизационную камеру, в которой с помощью ионизатора 11 осуществляется ионизация газа следующим образом.

С выхода генератора 25 прямоугольные импульсы с частотой 500 — 1000 Гц поступают на формирователь 24, на выходе которого формируются прямоугольные импульсы длительностью 0,2-0,5 мс. При этом с помощью мощного транзистора 23, работающего в ключевом режиме, осуществляется коммутация первичной обмотки индукционной катушки 22, на вторичной об мотке которой при этом индуцируются им пульсы напряжением до 30000 В, формирующие в промежутке 21 иониэирующую газ искру.

Ионизированный гаэ, расход которого связан с перепадом давления и регулируется с помощью дифференциального манометра 15, решающего усилителя 14 и клаи ана 12, через линию 13 поступает в объем колонны 1 и смешивается с парами дистиллята. При этом происходит эаряжение ка5 пель дистиллята. выносимых парами в объем колонны. При прохождении заряженных капель через системы электродов 18 происходит их осаждение на электродах соответствующей полярности, благодаря чему

10 предотвращается их вынос с парами дистиллята в линию 5 и холодильник 3, В установившемся режиме расход дистиллята за счет испарения пропорционален перепаду давлений на колонне 1, который

15 измеряется с помощью датчиков 16 и 17 дифференциального манометра 15. С повышением расхода пара дистиллята увеличивается каплеунос, а поэтому требуется пропорциональное увеличение подачи

20 ионизированного газа в колонну 1, что достигается путем воздействия на регулирующий клапан 12 по заданному с помощью решающего усилителя 14 закону.

B таблице приведена содержание тяже25 лых элементов в жидкостях ОСЧ квалификации и жидкостях, очищенных по предлагаемому способу, Дополнительное преимущество предлагаемого технического решения заключается

30 в высокой производительности и простоте конструкции колонны.

Формула изобретения

1. Способ дистилляционнай очистки жидкости, включающий выпаривание жид35 кости разгонкой паров в дистилляционной колонне с одновременным воздействием на материальные потоки с помощью системы управляющих клапанов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени

40 очистки реактивов от тяжелых элементов, в поток пара дистиллята вводят иониэированный газ, расход которого пропорционален перепаду давлений в колонне, отводимые пары пропускают между находящимися под

45 постоянным потенциалом электродами, 2. Устройство дистилляцианной очистки, жидкости, содержащее дистилляционную колонну с обогреваемым кубом, холодильником и дефлегматором, а также пять линий

50 материального потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что оно дополнительно содержит источник ионизираванного газа, состоящий из ионизационного объема и ианизатора, и регулирующий клапан, установленные на ше55 стой линии подачи ионизированного газа в нижнюю часть колонны, при этом регулирующий клапан подключен через решающий усилитель к аналоговому выходу дифференциал ьного ма нам етра, первы и датчик которого установлен в паровом пространстве

1593679

21

Составитель С. Баранова

Редактор О. Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 2787 Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская Ha6., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 куба колонны. а второй — на линии выхода паров из шлема колонны. в котором смонтирована система электродов.

3. Устройство по п.2. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ионизатор выполнен в виде проводящих электродов, подключенных к вторичной обмотке индукционной катушки, первичная обмотка которой включена в цепь коллектора мощного транзистора, подключенного через формирователь импуль5 сов по срезу входного сигнала к генератору прямоугольных импульсов.