Конвейерная моечная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке изделий, а именно, к промывке и сушке блоков цилиндров автомобилей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности машины. Для этого на входе и выходе машины установлены опорные площадки в виде скоб, имеющих возможность поворота относительно неподвижной оси, с закрепленными на них направляющими, длина которых составляет не менее 0,7 длины обрабатываемого изделия. Площадки снабжены роликами и упорами, а также неподвижными ограничителями, в которые упираются упоры. На входе площадки оснащены дополнительным рычагом с закрепленным на нем противовесом. На штанге размещены кулачки, установленные с возможностью взаимодействия с роликами площадок. Благодаря этому достигается возможность обработки не только длинных, но и относительно коротких изделий, при этом не требуется применения дополнительных приводов для разворота изделия. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494307/27-12 (22) 17.10.88 (46) 23.09.90. Бюл. N. 35 (71) Волжское обьединение по производству легковых автомобилей (72) В,Д.Каревский и Х.Ф.3амалтдинов (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельстBQ СССР

N 1389885, кл. В.08 В 3/02, 1986, (54) КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке и сушке блоков цилиндров автомобилей. Изобретение позволяет расширить технологические возможности машины. Для этого на входе и выходе машины установлены опорные площадки в виде скоб, имеющих возможность

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке и сушке блоков цилиндров автомобилей, Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины..

На фиг. 1 показана моечная машина, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг, 1, поворотная площадка на входе машины в начале цикла перемещения штанги; на фиг. 5.— то же, поворотная площадка в середине цикла перемещения штанги; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1, поворотная площадка на выходе машины в начале цикла перемещения штанги; на фиг. 8 — то же, поворотная площадка на выходе машины в середине цикла перемещения штанги; на фиг. 9 — разрез Е-Е на фиг. 8.

Машина содержит корпус 1, состоящий из камеры 2 обработки и камеры 3 сушки. В

„„59„„1593715 А1 поворота относительно неподвижной оси, с закрепленными на них направляющими, длина которых составляет не менее 0,7 длины обрабатываемого иэделия. Площадки снабжены роликами и упорами, а также неподвижными ограничителями, в которые упираются упоры. На входе площадки оснащены дополнительным рычагом с закрепленным на нем противовесом. На штанге размещены кулачки, установленные с возможностью взаимодействия с роликами площадок. Благодаря этому достигается возможность обработки не только длинных, но и относительно коротких изделий, при этом не требуется применение дополнительных приводов для разворота изделия, 1 з.п. ф-лы, 9 ил. камере 2 обработки размещены контуры 4 обработки для промывки и продувки изделия 5, а в камере 3 сушки размещен воздуховод 6 для сушки изделия воздухом, нагнетаемым вентилятором 7. Для перемещения изделия 5 внутри корпуса размещен шаговый конвейер 8, представляющий собой длинную штангу 9 с закрепленными на ней толкателями 10, Штанга 9 установлена на роликах 11 с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движений посредством привода 12 поворота и привода 13 возвратно-поступательного движения и предназначена для перемещения изделия 5 с позиции на позицию посредством толкателей 10. Иэделие устанавливается на опорные направляющие 14 и 15 и фиксируется боковой ориентирующей направляющей 16. Для более надежной фиксации изделия относительно продольной оси конвейера направляющие 14-16 располо1593715 жены под углом а в плоскости, перпендикулярнОЙ продольной ocN Konвейера, Благо даря этому изделие 5 под действием силы тяжести прижимается своей обработанной поверхностью 17 к боковой ориентирую!цей направля!Ощай 16, чем достигается точное осевое базирование изделия 5. что позволяет повысить качества обработки изделия 5, Для плавного разворота иэделия 5 на угол а при его загрузке на входе машины установлена поворотная площадка 18, выполненная в виде скобы 19, име!ощей воэможность поворота вокруг неподви>кной оси 20. Скоба 19 снабжена с одной стороны упором 21, несущим регулироночный болт

22 с контргайкой 23, а с другой стороны— рычагом 24 с противовесом 25, уравновешивающимм массу поворотной площадки 18 с иэделием 5, Регулироночный болт 22 упирается в ограничитель в виде неподви>кной опоры 26, закрепленной на корпусе 1, и таким образом удерживает поворотную площадку 18 с изделием 5 в заданном положении, На скобе закреплены опорные направляющие 27 и 28 и боковая ориентирующая направля!Ощая 29, дг!ина каждой из этих направляющих составляет

0,7 и более длины обрабатываемого изделия 5. Кроме того, на скобе размещен ролик

30, взаимодействующий с кулачком 31 штанги 9 во время ее перемещения. Йа входе машины установлены опорные направляющие 32 и 33 и бсконая напранляюща5! 34, расположенные горизон!ально, по которым от подводящего конвейера 35 поступает изделие 5 н моечну!о машину.

Для возвращения изделия 5 в горизонталь(!08 положение при 8 ГО ны Груз к!. на выходе машины также установле!!а поворотная площадка 36 в ниде скобы 37, имеющей воэможность поеорота вокруг неподвижной оси 38. Скоба 37 снабжена упором 39, несущим регулироночнь и болт 40 с контргайкой

41. На скобе 37 закреплены Опорные направляющие 42 и 43 и боковая ориентиру!Ощая направляющая 44, а также ролик 45, взаимодейству!ощий с кулачком 46 штанги 9 во время ее перемешения. На выходе MB!>.èíû установлены также опоэные направля!ощие 47 и 48 и боковая направляющая 49, расположенные Горизонтально, по которым поступает иэделие.на отводящий конвейер

50, и ограни !! Teal:, н епре неподви>кной опоры 51, HB KGTopI ОпираеГся реГулироноч, н ый болт 40 упора 39.

Конвейерная моечная машина работает следу!ощим образом.

Изделие 5, например блок цилиндров, прошедший механическую обработку, с поi0

15 г

55 мощью штанги 9 с закрепленными на ней толкателями 10 поступает на гсризонтально расположенные направляющие 32-34. Пе-. редняя часть блока поддерживается направ!!я!о!цими 27 — 29 nooopoTHQA плоЩадки

18, находящейся также в горизонтальном положении под действием противовеса 25, при этом регулировочный болт 22 упирается в неподвижную опору 26, удерживая площадку 18 в заданном положении. При дальнейшем перемещении блока под действием штанги 9 с толкателями 10 (нключении следующего цикла подачи блока) блок перемещается на направляющие 27 — 29 площадки.

18. Сразу же после этого кулачок 31 штанги

9 набегает на ролик 30, размещенный на скобе 19 площадки 18 и, преодолевая сопротивление противовеса 25, поворачивает площадку 18 с расположенным на нем изделием 5 вокруг í "ïîäâèæíîé оси 20 на заданный угол а, При этом положение направляющих 27 — 29 площадки 18 совпадает с положением наклонных направляющих

14 — 16, размещенных в камере 2 обработки и камере 3 сушки.

При дальнейшем перемещении блока (продолжении цикла подачи блока), как только блок сойдет с направляющих 27 — 29 площадки 18 и переместится Hа наклонные направляющие 14-16, кулачок 31 штанги 9 выйдет из зацепления с роликом 30 и площадка 18 под действием противовеса 25, повернувшись вокруг оси 20, к концу цикла подачи снова займет горизонтальное положение, При дальнейшем движении блок, находясь в наклонном положении, проходит в камере 2 обработки и камере 3 сушки операции по промывке, продувке и сушке и заходит на направляющие 42 — 44 поворотной площадки 36, которая под действием силы тяжести находится н наклонном положении. Регулиравочный болт 40 упора 39 опирается на опору 51, и положение направля!Ощих 42-44 площадки 36 совпадает с положением наклонных направляющих 14 — 16.

Как только передняя !асть блока подойдет к концу направляющих 42 — 44 поворотной площадки 36, кулачок 46 штачги 9 набежит на ролик 45 и поднимет площадку

36 в горизонтальное положение, при этом поло>кение направляющих 42 — 44 совпадет с положением горизонтальных направляющих 47 — 49 на выходе машины и блок, двигаясь дальше, зайд т на ",àã равляющие 47-49 и примет горизонтальное положение, а кулачок 46 штанги 9 выйдет иэ зацепления с роликом 45 и площадка 36 под действием силы тяжести повернется вокруг оси 38 и г, 7 3 Б 7!

А д тБ

В 9

72 70 Б 13

50 f7 71 И

Фиг.1 примет наклонное положение. Далее все повторяется со следующим изделием, Минимальная длина направляющих 2729 и 42 — 44 поворотных площадок 18 и 36, равная 0,7 длины изделия 5, выбрана из 5 условия устойчивого положения изделия 5. на направляющих 27-29 и 42 — 44 площадок

18 и 36 во время поворота последних вместе с изделием 5 с учетом перемещения изделия относительно направляющих 27-29 и 10

42-44 во время поворота площадок 18 и 36.

Предложенная машина позволяет плавно разворачивать иэделия на угол а при его загрузке на входе машины и возвращении в горизонтальное положение при выгрузке на 15 выходе машины во время его транспортирования конвейером, при этом не требуется дополнительных приводов для поворота площадок. Кроме того, разворачиваемые при транспортировке изделия могут быть 20 практически любой длины, что позволит испольэовать моечную машину для обработки как длинных, так и коротких, а также достаточно высоких изделий.

Формула изобретения

1. Конвейерная моечная машина, содержащая смонтированные на основании в технологической последовательности рабочие 30 камеры, шаговый конвейер для транспортирования изделий вдоль камер, имеющий опорные и боковую*ориентируя. f! fe направляющие, наклоненные относитольно горизонтали в плоскости, перпендикулярной продольной Оси конвейера, штангу с толкателями и установленные на входе и выходе машины средства поворота иэделия относительно горизонтали для обеспечения загрузки и выгрузки изделия на направляющие конвейера, а т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждое средство поворота изделия выполнено в виде опорной площадки, fñòBHÎÂëaíHÎÉ HB GGHoBBHHH посредством оси с образованием двуплечего рычага, причем каждая площадка снабжеHB опорными и боковыми ориентирую!Цими направляющими, роликом, упором и средством ее возврата в горизонтальное положение, при этом одна иэ опорных направляющих плошадки, ее боковая направляющая, упор и ролик расположены на одном иэ плеч рычага, а другая опорная направляющ-.ÿ площадки и средство возврата — на другом плече рычага, основание имеет ограничители поворота под упоры площадок, а штанга снабжена кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с роликами площадок для поворота последни; при осевом движении штанги.

2. Машина поп.1, отлича ю щаяся тем, что средство возврата выполнено в виде противовеса.

1593715

Bud Б

1593715

Фиг.7

Составитель Т.Киселева

Редактор А.Козориз Техред M,Moðãåíòàë Корректор Т,Палий

Заказ 2789 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101