Устройство для прессования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на трубопрессовых установках при изготовлении труб с малым внутренним диаметром или труб с внутренним оребрением. Цель изобретения - повышение стойкости иглы за счет создания гидродинамического режима трения на ее рабочей поверхности. Устройство для прессования труб содержит контейнер 1 с установленной в нем матрицей 2, пресс-штемпель 3, на рабочем конце которого по оси закреплен стержень 4. На торце стержня 4 закреплена игла 5, на которой размещена пресс-шайба 6. На заднем конце пресс-шайбы выполнена цилиндрическая полость. Цилиндрическая полость пресс-шайбы 6 заполняется смазкой и пресс-шайба устанавливается на оси прессования. В контейнер подается нагретая заготовка 7 с внутренним буртом 8 диаметром, меньшим диаметра иглы. При движении игла 5 продавливает бурт 8 и герметизарует заготовку 7 с переднего ее конца. При дальнейшем движении пресс-штемпеля 3 пресс-шайба 6 упирается в задний конец заготовки 7 и закрывает его. Между заготовкой 7, иглой 5, пресс-шайбой 6 и буртом 8 образуется полость объемом V, который равен или меньше объема полости A. При дальнейшем движении пресс-штемпеля 3 со стержнем 4 смазка из полости A выжимается в полость V между иглой и пресс-шайбой, обеспечивая возможность прессования труб в режиме гидродинамического трения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИН Е СКИ Х

РЕСПУБЛИК

< ц; В 21 С 25/QQ

ГОСУДА Р СТ В Е ННЬ! Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4347131/31-27

22) 21.12,87

46) 23.09.90. Бюл, ¹ 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) В.P.Tûð и С. В,Тыр (53) 621.777.07 (088.8) (56) Манегин IO.B. и др. Горячее прессование труб и профилей, M.:-Металлургия, 1980, рис. 4, с.32. (54) УСТРОЙСТВГР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на трубопрессовых.установках при изготовлении труб с малым внутренним диаметром или труб с внутренним оребрением. Цель изобретения — повышение стойкости иглы за счет создания гидродинамического режима трения на ее рабочей поверхности. Устройство для прессования труб содержит контейнер 1 с установленной в нем матрицей 2, пресс-штемпель 3, нэ рабочем конце которого по оси закреплен стержень 4. На торце стержня 4 закреплена игла 5, на которой размев;ена пресс-ELaA6a

6, На заднем конце пресс-шайГзы выпo„lнена цилиндрическая полость, Цилиндрическая полос ь i lp:ññ шайбы 6 за! Олняется с 4азкои и пресс-шайба устанавливается на оси прессования. В контейнер подается нагретая заготовка 7 с внутренним буртом 8 диагиетром, меньшим диаметра иглы. Г!ри движе::;.и игла

5 продавливает бурт 8 и герметизирует заготовку 7 с переднего ее конца. При дал нейшем движении пресс-штемпеля 3 пресс-шайба 6 упирается в задний конец заготовки 7 и закрывает его, Между заготовкой

7, иглой 5, пресс-шайбой 6 и бурто 4 8 образуется полость объемом V, который равен или меньше объема полос и А. Г!ри дальнейшем движении пресс-штемпеля 3 со стержнем 4 смазка из полости А выжимается в полость V между иглой и пресс-шайбой, обеспечивая возможность прессования труб в режиме гидродинамическога трения. 1 ил.

Составитель Г.Утенков

Техред М;Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор А.Козориз, Заказ 2789 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l 3035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на трубопрессовых установках при изготовлении труб с малым внутренним диаметром или труб с внутренним оребрением.

Цель изобретения — повышение стойкости иглы эа счет создания гидродинамического режима трения на ве рабочей поверхности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство прессования труб содержит контейнер 1 с установленной в нем матрицей 2. По оси контейнера с воэмо>кностью возвратно-поступательного перемещения помещен пресс-штемпель 3, на рабочем конце которого по оси закреплен стержень

4. На торце стержня 4 укреплена игла 5, На игле 5 размещена пресс-шайба 6, на одном (заднем) торце которой выполнена цилиндрическая полость.

Диаметр 1> и длину I стержня определяют иэ выра>кения Р - ) (i.- .) ((- ) -- ), где d — диаметр иглы; !

» — длина контейнера;

4 — длина пресс-шайбы, Устройство работает следующим образом, Пресс-штемпель 3 со стержнем 4 и иг.лой 5 отводят в крайнее левое положение.

Цилиндрическую полость с задней сторон л пресс-шайбы 6 заполня к>т смазкой и прессшайба 6 устанавливаешься на ось прессования, В контейнер помещают нагретую полую заготовку 7, HB переднем конце которой выполнен внутренний бурт 8 диаметром, равным (или несколько меньшим) диаметру иглы. Смазка на наружную пс верхность наносится путем обкатки заготовки

11о слою смазки, на матрицу устанавливается смазывающая шайба. Смазка внутрь заготовки подается из кольцевой полости обемом А, образованной между торцом стержня 4, иглой 5 и полостью на пресс-шайбе 6, При вводе пресс-штампеля 3 со стержнем 4 и иглой 5 в контейнер 1 игла 5, проходя

5 через полость заготовки 7, упирается в ее внутренний бурт 8 и задвигает заготовку до упора в матрицу 2. Перемещение заготовки

7 в контейнере 1 прекращается. При дальнейшем движении игла 5 продавливает бурт

10 8 и герметизирует заготовку 7 с переднего ее конца. При дальнейшем движении пресс-штемпеля 3 пресс-шайба 6 упирается в задний конец заготовки 7 и закрывает

его. Между заготовкой 7, иглой 5, пресс15 шайбой 6 и буртом 8 образуется полость, объем Ч которой равен (или меньше) объема полости А, При дальнейшем движении прессштемпеля 3 со стержнем 4 смаз»а из поло20 сти А в предусмотренный зазор между иглой и пресс-шайбой выжимается в полость V, обеспечивая возможность прессования труб в режиме гидродинамического трения.

25 Формула изобретения

Устройство для прессования труб, содержащее контейнер с установленной в нем матрицей и пресс-штемпель с иглой и прессшайбой, имеющей воэможность перемеще30 11ия в полости контейнера, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения стойкости иглы за счет создания гидродинамического режима трения на ее рабочей поверхности, пресс-штемпель снабжен стержнем, при

35 атом диаметр С и длину стержня L определяют из соотношения

Ц0 — д ) o (t» — I ) ((с1+1) — 0 ), где d — диаметр иглы;

1» — длина контейнера;

40 4 — длина пресс-шайбы, на свободном торце стержня укреплена игла, а на заднем торце пресс-шайбы выполнена цилиндрическая полость, длина и диаметр которой соответствуют длине и диаметру стержня, 45