Устройство для торцовой раскатки

Устройство для торцовой раскатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для торцовой раскатки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит конусный пуансон 1 и бандаж 2, в котором расположены матрица 3 и кольцевая обойма 5. Обойма 5 имеет возможность осевого перемещения относительно матрицы 3, ограниченного упорами, и подпружинена к пуансону 1. Расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора равно высоте обоймы. Заготовку помещают в полость 11 и подводят к ней пуансон 1. Материал заготовки выдавливается в полость, образованную матрицей и выталкивателем 7, в результате чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновый зазор между пуансоном 1 и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновый зазор между пуансоном 1 и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего начинается раскатка тонкого фланца изделия. Таким образом, обеспечивается возможность получения деталей типа стержень с фланцем с отношением их диаметров, меньшим 0,2. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1593746 А 1 (51)5 В 21 D 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 б

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4622776/25-27 (22) 14. 11.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) В. В. Наговицын и В. В. Татаринов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1243866, кл. В 21 D 37/12, 09.01.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ

РАСК АТК,i (57) Изобретение относится к обработке метал -oa давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит конусный пуансон 1 и бандаж 2, в котором расположены матрица 3 и кольцевая обойма 5. Обойма 5 имеет возможность осевого перемещения относкгельно матрицы 3, ограниченного упорами, и подпружинена к пуансону 1. Расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора равно высоте обоймы. Заготовку помещают в полость 11 и подводят к ней пуансон !. Материал заготовки выдавливается в полость, образованную матрицей и выталкивателем 7, в результате чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновой зазор между пуансоном ! и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего начинается раскатка тонкого фланца изделия.

Таким образом, обеспечивается возможность получения деталей типа стержень с фланцем с отношением их диаметров, меньшим

0,2. 4 ил.

1593746

Формула изобретения

Риг, 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройст вам для штамповки обкатыванием.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем получения деталей типа стержень с фланцем с отношением диаметров стержня и фланца, меньшим 0,2.

На фиг. 1 изображено устройство для торцовой раскатки; на фиг. 24 — то же с заготовкой на различных стадиях раскатки.

Устройство содержит наклонный конусный пуансон 1 и закрепленный на основании бандаж 2, в котором. расположены матрица 3 с осевым отверстием 4 и кольцевая обойма 5. В осевом отверстии 4 размещен подпружиненный посредством пружины 6 выталкиватель 7. Матрица 3 закреплена на основании, а обойма 5 имеет возможность осевого перемещения, ограниченного верхним 8 и нижним 9 упорами, и подпружинена .по направлению к пуансону 1 посредством пружины 10. Образованная рабочим торцом матрицы 3 и внутренней боковой поверх: ностью обоймы полость 11 предназначена для размещения заготовки 12, а расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора 9 равно высоте обоймы 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении обойма 5 находится в крайнем верхнем положении, образуя с матрицей 3 полость 11, в которую помещают заготовку 12. Пуансон 1, перемещаясь вниз, взаимодействует с заготовкой, после чего начинается вращение пуансона. Выталкиватель 7 образует с матрицей 3 полость для оформления стержня, который образуется вследствие выдавливания металла заготовки в указанную полость. После заполнения этой полости металл выходит в клиновой зазор между пуансоном 1 и верхним

5 торцом обоймы 5. Последняя перемещается вниз до контакта с нижним упором 9, образуя с рабочим торцом матрицы общую поверхность. Начинается раскатка тонкого полотна фланца. Процесс формообразования заканчивается после оформления фланца до требуемого размера. Пуансон перемещают в верхнее исходное положение и отштампованная деталь удаляется выталкивателем 7.

Устройство для торцовой раскатки, содержащее пуансон и закрепленный на основании бандаж, в котором размещена матрица с осевым отверстием, а также вьггалкиватель, установленный в упомянутом осевом отверстии матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения деталей типа стержень с фланцем с отношением диамет25 ров стержня и фланца, меньшим 0,2, оно снабжено кольцевой обоймой, матрица расположена в бандаже с кольцевым зазором, а кольцевая обойма установлена в последнем с возможностью осевого перемещения, 30 ограниченного посредством верхнего и нижнего упоров, и подпружинена по направлению к пуансону, при этом матрица закреплена на основании, а расстояние от рабочего торца матрицы до нижнего упора равно высоте обоймы.

1593746

У

Составитель Н. Пожидаева

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2791 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101