Алмазный круг для электроалмазного шлифования

Алмазный круг для электроалмазного шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано для электроалмазного шлифования трудно обрабатываемых материалов. Цель изобретения - повышение качества обработанных поверхностей, снижение себестоимости и повышение производительности шлифования. Алмазный круг содержит корпус 1 и алмазоносный слой, включающий в себя алмазные зерна 2 и токопроводящую связку круга 3, а алмазные зерна в свою очередь состоят из мелкодисперсных алмазных кристаллов 4 и токопроводящей связки 5. 1 ил.

(31)5 В 23 И 5/06, 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

hPP7PlgP пусть с4 юг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕ П:НИЙМ И ОЪНРЪИИЯМ пРи Гннт сссР (21) 4461287/31-08

1 (22) 15.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. М 35 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) А.Г, Тимчук, Г.К. Крыжный, А.В. Фурсов, В.Г. Дигтенко, С.Н. Селюков, Н.К. Беззубенко и И.А. Озерова (53) 621.9.047(088.8} (56) Семко И.ф. и др. Высокопроизводительное алмазное шлифование инструментальных материалов. - Киев, Вища школа, 1979, с.5-6..,80„„1593806 А 1

2 (54) АЛИАЗНЦЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ (57} Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано для электроалмазного шлифования труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения - повышение качества обработанных поверхностей, снижение себес.оимости и повышение производительности шлифования. Алмазный круг содержит корпус 1 и алмазоносный слой, включающий в себя алмазные зерна 2 и токопроводящую связку круга 3, а алмазные зерна, в свою очередь, состоят из мелкодисперсных алмазных кристаллов я

4 и токопроводящей связки . 1 ил.

1593806 формула изобретения

Алмазный круг для электроалмазного шлифования, содержащий алмазоносный слой, состоящий из алмазных режущих элементов, скрепленных токопроводящей связкой, о т л и ч а ющ >1 и с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, режущие алмазные элементы состоят из алмазных кристаллитов на токопроводящей связке, при этом электроэроэионная стойкость связки зерен выше, чем у связки круга.

Составитель Т.

Кузнецова

Тех ред, Л. Олиййык

Редактор А, Шандор у

Корректор Л, Пилипенко

Заказ 279ч Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 1>11

Изобретение относится к машино- строению, в частности к инструментальному производству, и может быть ис.пользовано для электроалмазного шлифования (Mll) труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения - повышение качества обработанных поверхностей, снижение себестоимости и повышение производительности процесса шлифова-. ния путем регулируемого разрушения зерен электрическим воздействием.

На чертеже представлена схема строения алмазного круга. 15

Алмазный круг содержит корпус 1 и алмазоносный слой, включающий в себя алмазные. зерна 2 и токопроводящую связку круга 3, а алмазные зерна, в свою очередь, состоят иэ >келкодисперс.2п ных алмазных кристаллов 4 и токопроводящей связки 5.

Размер алмазных кристаллитов выбирают в зависимости от требуемого качества обработаннбй поверхности. При этом при меньших размерах кристаллитов необходимо обеспечить более высокую стойкость связки, чтобы предотвратить быстрое разрушение зерен. Наиболее рациональным соотношением электроэроэионных стойкостей связок является их обратная зависимость от размеров элементов, связываемых ими. В этом случае относительное выступание кристаллитов и зерен над связкой примерно равное. В качестве связующего может применяться силицид никеля.

Алмазный круг работает следующим образом.

В процессе электроалмазного шлифования между кругом и деталью создают импульсное напряжение. При этом в месте контакта круга с деталью происходит электроэрозионный разряд. Под 4 его воздействием происходит эрозия токопроводящей связки на определенную глубину, которая зависит от параметров электрического импульса и теплофизических параметров связки. При одних и тех же параметрах импульсов различные материалы в разной степени подвергаются эрозии. Ием выше электроэрозионная стойкость, тем меньше глубины лунки образуются в материале.

В составе круга имеется два токопроводящих материала, подверженных электрической эрозии .- связка круга и связка зерен. Поскольку электроэрозионная стойкость связки зерен " силицидов никеля - выше, чем связки круга, то эрозия связки круга происходит на большую глубину, чем эрозия связки зерен. Эрозия связки зерен обеспечивает вскрытие острых крoMoK кристаллитов, из которых состоят зерна, а эрозия связки круга обеспечивает возвышение зерен над связкой. Регулируя параметры электрических импульсов, обеспечивают путем регулируемого разрушения требуемый режим самозатачивания зерен и круга в целом, повышал их режущую способность.