Способ электродуговой сварки под флюсом

Способ электродуговой сварки под флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к способам сварки под флюсом деталей, собираемых с переменным по величине зазором между свариваемыми кромками. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет повышения равномерности распределения витков спирали по длине зазора. Изготовленную из сварочной проволоки спираль 1 с витками в форме эллипса или полуокружности укладывают в зазор деталей 2 и 3. Широкий конец 4 спирали 1 закрепляют в большей части а зазора, спираль вытягивают до длины А 1 в направлении уменьшения зазора, одновременно поворачивая ее вокруг продольной оси на угол 90°, и закрепляют ее узкий конец 5 в меньшей части В 0 зазора. Засыпают в зазор флюс, образуя флюсно-металлическую подкладку, и выполняют сварку первого шва, производят кантовку изделия и выполняют сварку второго шва с обратной стороны. Применение способа повышает качество формирования шва, снижает расход электродного металла за счет расплавления спирали, обеспечивает одинаковые условия формирования шва при переменном зазоре между деталями.

(19) (И)

Р1)5 В 23 К 9/18

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A870PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4622209/31-27 (22) 19.12.88 (46) 23.09.90. Бюл. 1(35 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) М.С.Тривайло, А,А.Никитин и Ю.П.Старченко (53) 621.791.753.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 381490, кл. В 23 К 9/18, В 23 К 9/02, 30.04.71. (54) СПОСОБ ЭЛККТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

ПОД ФЛЮСОМ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к способам сварки под флюсом деталей, собираемых с переменным по величине зазором между свариваемыми кромками, Цель изобретения - повьппение качества сварки за счет повьппения равномернос-, ти распределения витков спирали по

2 длине зазора, Изготовленную из сварочной проволоки спираль 1 с витками в форме эллипса или полуокружности укладывают в зазор деталей 2 и 3. Широ" кий конец 4 спирали 1 закрепляют в большей части (зазора, спираль вытягивают до длины А в направлении

1 уменьшения .зазора, одновременно поворачивая ее вокруг продольной оси на угол 900, и закрепляют ее узкий конец 5 в меньшей части b зазора. 3асыпают в зазор флюс, образуя флюснометаллическую подкладку, и выполняют сварку первого шва, производят кантовку изделия и выполняют сварку второго шва с обратной стороны. Применение способа повышает качество формирования шва, снижает расход электродного металла за счет расплавления спирали, обеспечивает одинаковые условия формирования шва при переменном зазоре между деталями. 3 ил. !

1593831

Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к способам сварки под флюсом деталей, собранных с переменным по величине зазором между свариваемыми кромками.

Цель изобретения — повьппение качества сварки за счет повышения равномерности распределения витков спирали по длине зазора. 10

На фиг,1 показана спираль, уложенная в зазор стыкового соединения; на фиг.2 - то же, уложенная в зазор таврового соединения; на фиг.3 — вид

А на фиг.1. 15

Способ осуществляют следующим образомо

Спираль 1, изготовленную из тонкой сварочной проволоки диаметром 0 5

0,8 мм, укладывают в зазор корня шва 20 деталей 2 и 3 стыкового соединения с разделкой кромок или в зазор между деталями 2 и 3 тавр вого соединения

1 без разделки кромок. Спираль 1 удер-! живают в зазоре силами трения или 15 прихватывают сваркой по краям изделия.

Максимальный размер спирали выбирают равным максимальному размеру д, который принимают при данном технологическом процессе. При уменьшении зазо- 3р рапо длине. А соединения от а до Ь уменьшение размера спирали достигают ее вытягиванием по длине с одновременным закручиванием на угол В вокруг ее продольной оси. При этом спираль изгоТавливают в поперечном сечении в форме эллипса или полуокружности, Широкий конец 4 спирали 1 размещают в плоскости свариваемых деталей 40

2 и 3 и закрепляют его, например, прихватывают сваркой, в нужном положении по высоте деталей, после чего спираль вытягивают по длине А, в направлении стрелки К, одновременно по- 45 ворачивая ее вокруг оси в направлении например, стрелки К на угол В до тех пор, пока размер Ьо конца спирали не станет равным расстоянию между кром" ками на торце деталей 2 и 3, и за- 50 крепляют на нем конец 5. Далее сваркой под флюсом выполняют верхний шов, а затем после кантовки деталей 2 и 3 выполняют шов с другой стороны, Уменьшение шиРины спиРали 1 по длине кромок достигают главным образом за .счет поворота спирали 1 вокруг оси, при котором ширина спирали

1 при закручивании на 90 уменьшается о в плоскости деталей 2 и 3 с размера до размера Ь, и дополнительным вытягиванием в таком положении на длину

А, если размер Ьо на втором торце деталей 2 и 3 меньше минимальной ширины Ь спирали. При равенстве этих размеров или при Ъ, большем Ь, вытягив ание спирали не произ водят, т ак как ее длина обеспечивает перекрытие переменного по ширине зазора за счет поворота спирали, автоматически происходящего при закручивании ее конца.

Силы упругости спирали, возникающие при ее закручивании, плотно прижимают ее витки к стенкам кромок.

При выполнении первого сварного шва высыпаемый из бункера в зону сварки флюс задерживается витками спирали и вместе со спиралью образует поддерживающую флюсо-металлическую подушку под сварочной ванной, исключая провалы расплавленного металла между кромками деталей.

После выполнения первого шва,поддерживаемого витками спирали и флюсом, и последующего заполнения всей разделки сварочным материалом изделие кантуют и производят сварку соединения с обратной стороны.

Качество сварки повышается за счет того, что витки спирали располагают практически равномерно по .всей длине шва, что обеспечивает одинаковые ус- ловия формирования шва и равномерность его механических свойств по всей длине, Получаемая эа счет более равномерного распределения по длине плотность витков спирали уменьшает также расход электродного металла, так как доля материала спирали в шве возрастает.

Предлагаемый способ может найти применение при сварке .толстостенных листовых конструкций, например, в судостроении.

Формула из обретения

Способ электродуговой сварки под флюсом, при котором в зазор переменной величины между свариваемыми элементами укладывают сварочную проволоку в виде спирали, которую предварительно вытягивают вдоль продольной оси в соответствии с уменьшением величины зазора, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения качества сварки эа счет повьппения рав5 1593831 6

НоМерНосТН распределения витков спи- липса или полуокружности а при выI рапи по длине зазора, виткам спира- тягиваиии спИрали ее дополнительно ли предварительно придают форму эл- поворачивают вокруг продольной оси.

1"

Составитель T. Àðåñò

Редактор Л. Гратилло Техред Л. Олийнык Корректор Э,Лончакова Заказ 2795 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101